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高品質MIL-101的快速制備及其性能

2021-09-18 08:30:40鄒敏敏朱和鑫
包裝學報 2021年4期

鄒敏敏 朱和鑫

湯松凡 董 茗

趙 田

湖南工業大學

包裝與材料工程學院

湖南 株洲 412007

1 研究背景

MIL-101是重要的金屬有機框架(metal-organic frameworks,MOFs)材料[1-4]之一,是一種基于鉻-對苯二甲酸的三維多孔材料。MIL-101的經驗化學式為[Cr3(O)X(bdc)3(H2O)2](bdc為對苯二甲酸根,X-為OH-或F-),結構類似于增強型MTN分子篩的拓撲結構。MIL-101分子末端含有結晶水分子,在高真空或加熱的條件下可以除去結晶水,從而產生潛在的Lewis酸位點[5-7]。因此,MIL-101以及其衍生物對水具有顯著的穩定性,這使其更適合用于水相吸附。MIL-101在吸附去除水體中抗生素類藥物和鉛、汞等重金屬離子方面都有較好的應用[8-15]。

MIL-101的合成研究中報道了無氟路線和添加了等物質的量的氫氟酸(HF)路線,所得產物具有相同的結構[10]。這也是MIL-101的化學式有兩種的原因。一般來說,使用HF作為礦化劑的合成路線可以提高MIL-101產品的結晶度和孔隙率,而通過無氟路線得到的產品則要差得多。因此,大多數MIL-101合成的報道中均采用了添加HF的合成路線[16-18],但該路線存在很多缺點,如反應時間過長(一般為8 h),產品產率不高(約為50%),HF具有強腐蝕性且對人體有劇毒等。有學者嘗試采用微波輻射法制備MIL-101[19],但在合成過程中仍然采用HF作為添加劑,實驗結果不理想,僅僅縮短了反應時間,對產品的后處理和其他環境毒害問題沒有任何幫助。

本研究采用微波輻射法,使用硝酸替代劇毒性的氫氟酸作為礦化劑制備MIL-101,并考察了反應時間對MIL-101合成的影響,確定最佳實驗條件。本研究的制備方法不僅快速,而且更加環保和高效,這對于大規模制備和應用MIL-101具有十分重要的意義。

2 實驗

2.1 主要試劑與儀器

1)試劑

硝酸鉻、對苯二甲酸、硝酸、N, N-二甲基甲酰胺(N, N-dimethyl-formamide,DMF)、乙醇,均為分析純,購于國藥集團化學試劑有限公司。

2)儀器

粉末X射線衍射儀(powder X-ray diffraction,PXRD),Ultima IV 型,日本株式會社理學;物理吸附儀,NOVA 4200e 型,美國康塔儀器公司;微波合成儀,MAS-I型,上海新儀微波化學科技有限公司;熱重分析儀(thermogravimetric analysis,TG),TGA/DSC1/1100SF 型,瑞士梅特勒公司;掃描電子顯微鏡(scanning electron microscopy,SEM),Nova NanoSEM230 型,美國 FEI 公司。

2.2 實驗方法

2.2.1 樣品的制備

根據微波輻射的時間不同,將樣品分別命名為M-10、M-20、M-30、M-40、M-50,并按照表1的配方制備樣品。

表1 樣品制備方案Table 1 Sample preparation formula

根據表1中的配方,分別在20 mL的反應釜中加入去離子水、硝酸鉻、對苯二甲酸以及硝酸,將微波合成儀的溫度設為210 ℃,分別反應10~50 min。反應結束,待反應釜自然冷卻后,分別用10 mL N, N-二甲基甲酰胺和10 mL乙醇在超聲波的條件下洗滌產物兩次。然后將產物離心分離,得到的固體在60℃真空干燥箱中干燥過夜。

2.2.2 檢測和表征

1)采用粉末 X 射線衍射儀對樣品進行測試,使用Cu靶,Kα輻射(λ=1.541 82 nm)光源,設置工作電壓為 30 kV,測試范圍為 5°~80°,掃描速度為2 (°)/min,測試時間為2 h。

2)采用物理吸附儀對樣品的比表面積和孔體積進行測定,所有樣品在測試之前均進行同樣的預處理,即在 120 ℃下真空干燥 2 h。測試的相對壓力(p/p0)范圍為0.1~1.0,以高純度N2為吸附質,測試溫度為-196 ℃。

3)采用熱重分析儀對樣品的熱穩定性進行測試,測試溫度區間為25~600 ℃,升溫速率為5 ℃ /min。

4)采用掃描電子顯微鏡對樣品的微觀形貌及粒徑進行表征,掃描前先對樣品做預處理,即將樣品置于導電膠上,并進行噴金處理。

3 結果與討論

3.1 PXRD分析

對不同反應時間下所合成的5個樣品進行PXRD表征測試,并將測試結果與納米MIL-101的標準圖譜進行對比,結果如圖1所示。

圖1 各樣品的PXRD圖譜與MIL-101標準圖譜對比Fig. 1 The comparison of PXRD patterns of samples and MIL-101

從圖1可以看出,反應時間為10~40 min時,合成的4個樣品均顯示出對應于MIL-101標準圖譜的特征衍射峰,即在該反應時間下,生產的樣品為MIL-101。但是在不同反應時間下,得到的樣品的結晶度和純度有所差別。當反應時間為10 min時,樣品M-10的PXRD圖譜除了MIL-101的主相外,還存在異常相,說明樣品不純。當反應時間為20, 30 min時,樣品M-20、M-30的PXRD圖譜雖然沒有雜相,但是衍射峰強度較弱,結晶度較小。當反應時間為40 min時,樣品M-40的PXRD圖譜基線平坦,且只有一種符合MIL-101的晶相,衍射峰強度較高,由此表明,樣品M-40沒有雜相,且結晶度較高。M-50的PXRD圖譜與MIL-101標準圖譜有較大的差異。樣品M-50的圖譜中沒有出現MIL-101的特征衍射峰,這表明當反應時間為50 min時,產物已不是MIL-101晶體。

綜上所述,反應時間對MIL-101的形成有較大的影響。反應時間過短,樣品會產生異常相,樣品不純;反應時間過長,則不能生成MIL-101晶體。

3.2 N2吸附脫附曲線

對不同反應時間下所合成的5個樣品進行N2吸附脫附測試,并繪制樣品的N2吸附脫附曲線,所得結果如圖2所示。

由圖2中N2吸附脫附曲線可以看出,樣品在吸附的前半段(p/p0<0.3)表現為I型吸附,即隨著相對壓力的增大,氮氣的吸附量明顯增加。在p/p0= 0.3附近,吸附曲線有一個明顯的拐點,這是MIL-101本身所具有的兩種介孔導致的。而在吸附曲線的靠后位置(p/p0≥0.8),吸附曲線上揚,這主要是由多層吸附或粒徑分布不均勻引起的。

根據圖2中樣品的 N2吸附脫附曲線,可計算出每個樣品的 BET 比表面積(SBET),結果如表2所示。

表2 各樣品的BET比表面積Table 2 SBET of samples

對比表2中樣品的BET比表面積數據可知,微波輻射反應時間會影響MIL-101的BET比表面積。在一定反應時間內,增加反應時間會提高MIL-101的BET比表面積。這是由于MIL-101晶體需要一定的時間生長,越是完美的晶型,其比表面積越高。但是反應時間過長,晶體又會產生缺陷,甚至不生成MIL-101,反而使比表面積下降。同時,通過N2吸附脫附曲線可以看出,在所研究的反應時間里,實驗最佳的微波輻射反應時間為40 min,樣品M-40的吸附性能最好,此時樣品的BET比表面積也最高,SBET為3776 m2/g,與文獻[10]中報道的納米MIL-101的BET比表面積接近。

3.3 SEM及粒徑分析

根據圖2所示樣品的N2吸附脫附曲線和比表面積分析,結合樣品的PXRD圖,樣品M-40為純MIL-101,且具有較高的比表面積,是所研究的反應時間內制備出的性能最佳的MIL-101?,F對樣品M-40進行掃描電鏡表征及粒徑分布分析,結果如圖3~4所示。

圖3 樣品M-40的 SEM 圖Fig. 3 The SEM images of M-40

由圖3可以看出,樣品M-40的晶體形貌較為規整,呈現出八面體結構,晶體顆粒分布較為均勻;結合圖4可知,晶體顆粒的平均粒徑尺寸為400 nm左右,這些晶體結構特征與文獻[17]中報道的結果一致, 由此進一步說明了樣品M-40為研究的目標產物MIL-101。同時, 由圖4還可以看出,樣品M-40有輕微的晶體團聚現象,這是因為MIL-101的晶體成核比較容易,但是晶體的成長需要一定的時間。通過計算,樣品M-40的產率達到70%以上,遠遠超過文獻[20]中報道的使用HF作為礦化劑合成MIL-101的50%產率。

圖4 樣品M-40的粒徑分布圖Fig. 4 Particle size distribution of M-40

3.4 TG分析

圖5是不同反應時間下合成樣品的TG圖譜。

圖5 各樣品的TG曲線Fig. 5 The TG curves of samples

由圖5可知,各樣品的TG曲線都表現出相似的變化趨勢,可大致分為3個階段(以樣品M-20、M-30、M-40為主)。第一階段,發生在25~115 ℃溫度范圍內,在此階段樣品質量損失約為原質量的8%~15%,這主要歸因于MIL-101中含有的微量水分子被脫除。M-10與M-50質量損失約為原質量的30%,主要是因為該樣品結構中水的含量較大。第二階段,發生在115~290 ℃溫度范圍內,在此階段,TG曲線表現較為平穩,樣品質量損失較小,僅為原質量的10%左右,此時樣品的結構穩定,沒有發生較大變化。第三階段,發生在溫度大于290 ℃后,樣品的質量損失約為原質量的50%,這是因為溫度逐漸升高,當達到一定溫度時,MIL-101的骨架連接體OH-/F-基團被消除,MIL-101骨架被分解。

4 結論

本研究采用微波輻射法,使用硝酸替代有毒的氫氟酸作為礦化劑合成MIL-101,并考察了微波輻射反應時間對MIL-101合成的影響。結果表明:

1)使用硝酸代替氫氟酸作為礦化劑可以合成MIL-101,且當反應時間為40 min時合成的MIL-101吸附性能最好,BET比表面積也最高。

2)使用硝酸代替氫氟酸制備MIL-101,不僅可以顯著縮短反應時間(從8 h縮短到了40 min),而且產品的產率也提高到了70%以上,得到MIL-101的BET比表面積可達3700 m2/g左右。

3)本研究合成MIL-101的方法具有制備速度快、產率高的特點,而且相對原合成方法更加綠色環保,對大規模制備MIL-101及其應用都具有十分重要的意義。

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