煤化工裝置電氣安裝工程質量管控研究

賈武軍

（陜煤集團榆林化學有限責任公司，陜西 榆林 719000）

隨著我國國民經濟的持續快速增長，煤化工行業基礎建設也得到了快速發展。在煤化工行業高速發展過程中，電力的發展必不可少，且占有相當大的比例。由于電氣工程的質量以及安全性會對建筑工程整體造成重大影響[1]，為確保電氣工程施工質量，探討施工過程產生的質量通病以及應采取的管控措施很有必要，能夠推動煤化工電氣安裝工程建設的健康發展。

1 電氣安裝工程質量通病

鍍鋅鋼導管在電氣安裝工程中有著舉足輕重的作用，應用于照明施工、電纜敷設等。鍍鋅管的施工質量對電氣安裝工程質量起到決定性作用，如在動力配管中的鍍鋅鋼管對口熔焊連接。考慮到技術、經濟原因，鋼導管不得采用熔焊對口連接，技術上熔焊會產生燒穿，內部結瘤，導致穿線纜時損壞絕緣層，埋入混凝土中會滲入漿水，導致導管堵塞，這種現象顯然是不允許發生的[2]。同時，鍍鋅鋼管對口熔焊連接會損壞鋼管鍍鋅層，加快鋼管腐蝕，影響鋼管及電纜使用壽命。如此施工，將會對煤化工裝置的穩定運行埋下禍根。

鋁合金制托架與鋼制支吊架直接接觸時會產生電化學腐蝕[3]。當金屬被放置在水溶液中或潮濕的大氣中，金屬表面會形成一種微電池，也稱腐蝕電池。陽極上發生氧化反應，使陽極發生溶解；陰極上發生還原反應，一般起到傳遞電子的作用。腐蝕電池的形成原因主要是金屬表面形成一層水膜，使空氣中的各種氣體溶解在這層水膜中，形成電解質溶液，而浸泡在這層溶液中的金屬又總是不純的，如工業用的鋼鐵，實際上是合金。除鐵之外，還含有石墨、滲碳體（Fe3C）以及其他金屬和雜質，大多數沒有鐵活潑。這樣形成的腐蝕電池的陽極為鐵，而陰極為雜質，又由于鐵與雜質緊密接觸，使得腐蝕不斷進行。施工現場往往采用表面為噴涂粉末涂層、涂漆鋼制結構，施工單位為了追求進度而忽略電化學腐蝕，埋下隱患。

電纜敷設與電纜終端頭制作存在以下問題。電纜敷設的問題：（1）無專業施工隊伍，往往雇用農民工敷設。他們大多無專業施工素養，野蠻施工。（2）在電纜敷設過程中，未對電纜做任何防護措施，如未安裝輪滑、未鋪設棉被。冬季施工時也未對電纜采取保溫措施。電纜終端頭制作的問題：（1）在惡劣天氣下制作電纜終端頭；（2）電工師傅往往憑個人經驗施工，未嚴格按照廠商推薦尺寸施工，導致電纜頭故障，給煤化工裝置的穩定運行埋下禍根。

接地裝置施工是電氣安裝工程的重要組成部分，其施工質量直接關系本質安全及設備的安全運行。該工程使用的原材料有鍍鋅扁鐵、黃綠軟線、銅包鋼等，施工方法采用焊接、放熱焊連接等，榆林地區一般都要求敷設于地坪1.68 m以下，而在實際施工過程中，深度遠遠達不到要求。扁鐵搭接尺寸不夠、銅包鋼未加護套、夾渣、接地干線彎曲、銅包鋼鍍銅層損壞等問題時有發生，導致接地裝置的施工質量大打折扣。

2 電氣工程施工質量的有效控制措施

第一，建立一套完整的電氣施工質量管理體系，是提高施工質量的有力保障[4]。在電氣安裝工程中，施工實行三檢制度，所有的驗收都應該由具有豐富電氣施工經驗的人員完成，業主及各參建單位人員都應具備相應的專業知識及技能，保障電氣安裝工程施工質量。健全質量管理體系，從制度上有效減少電氣安裝工程質量隱患。

第二，嚴格進行技術交底工作并記錄，同時可以利用二維碼技術，將施工技術交底內容制作成二維碼或者拍攝技術交底視頻，粘貼于施工現場，便于施工人員及時查看相關施工要點，如電纜終端頭制作、銅包鋼放熱焊施工、電纜敷設等[5]。在敷設重要電纜前，可以成立電纜敷設專項小組，并進行橋架安裝、電纜敷設專項培訓。針對敷設中出現的問題，以質量整改單的形式發送至各單位進行及時整改。天氣降溫后監控電纜敷設前的溫度，直到溫度符合要求再進行敷設，及時對電纜損傷及修復情況留存圖片、文件等。同時對電線電纜進行質量檢測工作，全方位參與建設過程的各個階段，為后續供電安全穩定運行提供質量保障。

第三，全程把控隱蔽工程，確保工程實體質量一次成優。對于隱蔽工程，通過監理旁站、影像資料留存、各方共同驗收確保工程實體質量。同時，適當提高隱蔽工程控制點級別，如10 kV電纜頭制作，提高至A級控制點，業主或監理全程旁站，同時全程錄取視頻資料、登記電纜頭制作信息，以便開展電纜頭故障調查及分析。針對10 kV電纜頭制作工藝，可以把握以下兩個要點：（1）銅屏蔽層處理。在10 kV電纜“褲衩頭”處做好黃綠紅標識，參照10 kV電纜附件說明書，找到銅屏蔽層切斷處位置，將恒力彈簧固定并做好定位，順銅屏蔽扎緊方向沿小恒力彈簧帶用專用刀具劃一淺痕，緩緩將銅屏蔽帶撕下，最后沿著銅帶扎緊方向解掉恒力彈簧，銅屏蔽斷口處理后要平滑整齊，嚴禁存在尖角或缺口，同時注意防止銅屏蔽尖角刺入主絕緣。 （2）剝外半導電層。半導電層的處理是整個電纜終端頭制作的關鍵環節之一，制作時若傷及主絕緣，可能會導致爬電或擊穿故障。離銅屏蔽斷口1～2 cm處為外半導電層斷口，在斷口內側做標記。剝離型外半導電層處理方法是在預定的半導電層剝切處，用專用刀具劃一環痕，從環痕向電纜終端處劃2～3條長痕。然后將些長條形半導電層由電纜終端向環形痕方向輕輕撕下，用專用刀具劃痕時嚴禁損傷絕緣層，若有損傷可利用砂紙打磨處理，半導電層斷口應整齊。

第四，對電氣安裝工程各分部分項工程建立質量樣板（見圖1～2）。質量樣板內容可以是某一項電氣安裝施工工藝及質量控制要點，再粘貼設計、施工技術交底內容。同時將施工方案、施工圖片等內容制作成二維碼，方便施工人員隨時獲取相關內容。更重要的是，要建立實體樣板。這樣施工人員就能有的放矢地參照實物進行施工，更好地保障電氣安裝工程質量一次成優。

圖1 質量樣板牌

圖2 質量樣板實物

第五，編寫《電氣安裝補充規定》，發至各單位參照執行。該補充規定主要針對國家及行業標準、規范內未作出說明，且現場施工中經常存在的不利于安全維護、美觀的施工問題，在這一補充規定中附圖詳細說明。通過規范電儀施工安裝細節，更好地從安全施工、文明施工等方面向“精品工程”的要求靠近。

3 結語

電氣安裝工程的安全以及質量是保障建筑工程順利完成的關鍵，也是煤化工裝置安穩長滿優運行的基礎，電氣工程相關管理人員以及施工人員均要具備相應的責任意識及質量意識，確保電氣安裝工程施工質量一次成優，在項目的建設期至生產期發揮決定性作用。