李建萌

【摘要】作為一項現代化建筑施工技術,預制裝配式建筑施工工藝需要不斷的進步,才能推進我國建筑工程施工技術的進步。然而由于在具體施工過程中各種內部原因和外部因素的影響,導致預制裝配式建筑實際使用效果無法達到令人滿意的程度,嚴重影響了預制裝配式建筑項目施工安全和使用安全。本文從預制裝配式建筑施工工藝的相關內容進行分析,分析了預制裝配式建筑施工工藝的特點與優勢,并對其具體的預制裝配式建筑施工要點加以研究,針對預制裝配式建筑施工常見問題以及對應的防范措施展開詳細分析,為我國建筑行業整體發展水平的進一步提高奠定堅實的基礎。
【關鍵詞】預制裝配式;建筑施工;施工工藝;質量問題;防范措施
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.045
緒論
由于預制裝配式建筑施工技術在我國出現的時間比較短,缺乏對應的經驗,導致預制裝配式建筑施工技術雖然具有眾多優勢,但是由于具體操作缺乏合理性和科學性,導致預制裝配式建筑施工技術具有的作用和價值難以得到真正發揮。因此相關人士不僅要加強對預制裝配式建筑施工技術的重視,還要對其進行深入研究,明確掌握導致預制裝配式建筑施工技術作用無法充分發揮的原因,從而采取對應的解決措施將存在的問題妥善解決。
一、預制裝配式建筑施工工藝的特點與優勢
1.預制裝配式建筑施工工藝特點
預制裝配式建筑施工工藝屬于新型的施工工藝,其具有較為明顯的施工特點。預制裝配式建筑施工的相關構件是在工程預制的,在施工現場采用機械吊裝的方法,所以這項施工工藝的速度較快,整體的建設周期非常短。工廠在預制施工構件時通常是使用定型模板來進行平面施工的,這種施工方法生產出的構件質量較好,可以滿足高效率的施工需求,并且具有一定的環保性,可以為建筑企業節省一定的成本。預制構件在生產的過程中所采用的工藝可以自由選擇,如一次成型工藝或是立膜工藝,合理的選擇生產工藝能夠減少對物料的損耗。除此之外,預制裝配式建筑施工工藝對施工人員的專業性要求較高,如技術管理能力及工程實踐經驗等,都是施工人員的專業性能力內容。
2.預制裝配式建筑施工工藝優勢
預制裝配式建筑施工工藝的生產效率較高,在現場施工中,施工人員只需要利用預制構件來拼接即可,許多復雜的施工流程被省略。由于預制裝配式建筑施工工藝降低了帶給施工人員的工作強度,所以現場需要的施工人數下降,建筑企業可以減少人員方面的開支,合理的縮小人工成本,并且預配置構件的環保性能較為出色,如表1所示,應用預制裝配式建筑施工工藝的住宅與傳統住宅相比,具有明顯的環保優勢。
二、預制裝配式建筑施工技術要點
1.施工準備階段的要點
施工之前,建筑企業要做好施工準備工作,對將要進行的預制裝配式建筑施工進行整體的規劃,配合項目的建筑要求,配合各個專業的技術要求,做出具體的編制施工組織設計。其中的內容包括建筑工程的具體概況、編制依據、進度計劃及其他方面的事宜等等。在安裝預制裝配式構件之前,建筑企業要對構件進行樣品抽查,檢查工廠所生產的構件是否符合施工的品質需求,再做出具體的施工規劃,安排構件的臨時堆放場地,完成成品保護措施以后,再運輸成品構件,保證構件在運輸的過程中不會受到損害,使后續的工作能夠更好、更快的進行。同時,施工人員要對進入到施工現場的預制構件尺寸進行測量,包括構件的外觀質量與規格型號等等,要比對實物是否和設計圖紙的要求,對混凝土的強度也要進行檢測,在拼接構件之前,施工人員要核查測量放線點及定位的標識,檢查裝配位置,在節點連接處構造臨時的支撐點,做好方案的編制,明確施工驗收的規范,嚴格遵循各項標準。
2.預制構件生產、運輸及儲存
(1)預制構件的生產
負責生產預制構件的工廠要具備一定的生產資質。工廠在生產構件產品之前,會根據建筑企業提供的設計圖紙及其他資料來制定生產方案,再由雙方進行協商與核對,確認生產的方案,其中包括生產方案及工藝模具方案等等,對技術質量的要求較高,對成品的存放也需要明確的規定。預制構件在生產完畢出廠時需要帶有一定的表面標識,以表明構件產品已經過廠家的驗收,屬于合格的產品,廠家還要出具相關的質量證明文件,便于構件產品溯源。
(2)預制構件的吊裝、運輸與儲存
①吊裝
建筑企業首先要選擇合適的起重設備與吊具,盡可能選擇適用于所有構件吊裝的設備,以免在吊裝的過程中還需更換設備,為企業盡可能的節約施工成本。關于吊裝位置的選擇,施工人員可以讓專家進行詳細的計算,確認吊點位置,并將計算方式與結果記入吊裝方案之中。在起吊預制構件的過程中,吊具與構件的中心必須和設備的主勾位置保持同一豎直方向,起吊吊索的夾角要嚴格遵守相關技術標準的規定。建筑企業要指派監理人員在起吊的過程中進行指揮和監督。
②運輸
不同類型的預制構件運輸方式存在明顯的不同,外墻板多數采用立式運輸的形式,而梁、樓梯及陽臺等構件則采用水平運輸的方法,建筑企業在運輸的過程中要預先做好成品的保護措施,運輸時疊層擺放的數量要以相關技術標準為要求。對各種類型的預制構件運輸,建筑企業都要做好完善的運輸計劃與存放方案,可依據構件的具體特征來做好質量安全保證措施,即便是運輸過程中所使用的托架及放架等,都要進行針對性的設計,充分考慮擺放的穩定性及受壓的強度等,在滿足具體的要求之后才可投入使用。
③儲存
建筑企業為預制構件規劃出的場地應是平整且堅實的,具有良好的排水功能,工作人員要對各類構件進行分類變化記錄,所制作的標識應當具有耐久性,而且預埋得到吊件要向上擺放,支點的位置應與起吊點的位置保持一致,可為后續的起吊工作提供便利。當預制構件需要多層疊放時,則每層構件之中應使用墊塊對齊,而樓板及疊合板等應當平放且疊放數量不得超過6層。若預制構件需要長時間擺放,則建筑企業要采取相應的措施防止構件因預應力而產生彎曲變形。
3.預制構件的安裝
(1)安裝
預制配件吊裝就位以后,施工人員要先檢查安裝的位置是否符合標準,再校對標準高度等數值,之后依據吊裝計劃做好臨時的固定操作,對計劃中相關內容進行計算,檢驗所采取的臨時措施是否符合現場施工的要求,當水平的構件安裝完成以后,施工人員要對其他相鄰的預制構件進行固定,詳細確認構件的平整度及其他尺寸,當固定措施及吊裝位置確認以后,可以將構件從吊具上分離開,保障吊裝過程中的安全。豎向的構件安裝要滿足技術標準的要求,第一層支撐的架體應當做好硬化的措施,具備一定的支撐力,保證整體支撐系統的平穩性。
(2)連接
關于預制構件的連接方式有多種,如鋼筋漿貓搭接、鋼筋套筒灌漿、焊接及螺栓等多種連接方式,一般來說以前兩種的連接方式較為常見。建筑單位要依照《裝配式混凝土建筑技術標準》嚴格管理操作,在灌漿前要對隱蔽工程進行合格驗收,對不符合施工要求的部分應不予灌漿,做好詳細的監督記錄以后,可通過旁站監督的方式,保證構件的連接點質量符合設計要求。
三、預制裝配式建筑施工常見問題
1.平板制作安裝問題
(1)轉角板折斷
對于裝配式建筑整體施工框架而言,能夠為工程的穩定性提供保障,然而由于平板結構體積較大、厚薄不勻稱等因素,導致在吊裝和運輸過程中極易出現折斷現象。究其根本,主要是轉角板兩邊在吊裝施工過程中出現內側損壞。在進轉行角板生產加工的過程中,由于操作手法和養護手法缺乏科學性,導致轉角板的角度發生了變化,預制結構與預制板之間的連接部分缺乏一定的連接性能,從而導致后續漲膜和振搗相關工作無法正常開展。
(2)疊合板斷裂
在對疊合板進行運輸與吊裝的過程中,疊合板出現龜裂甚至斷裂的問題極其常見,從而在實際施工中出現桁架鋼筋外露、預埋件脫落、疊合板缺膠斷腳等情況發生。主要是因為在疊合板制作過程中具有的跨度比較大、吊裝環節繞度過大、運輸環節出現積壓現象,導致產生的裂紋逐漸蔓延到整個疊合板中,使疊合板結構受到嚴重損壞。與此同時,在生產疊合板的過程中,所采用的生產技術和養護措施缺乏科學性,導致疊合板出現曲面或翹板的情況。同時,在進行脫模劑涂刷的過程中,脫模劑存在涂刷不均勻不合理的現象,導致疊合板邊角位置整體出現問題。另外,由于人工操作不當等因素的影響,導致在加工過程中,桁架鋼筋存在外露現象,甚至預埋件直接脫落的情況發生。
2.預制構件連接問題
在對工程項目進行設計的過程中,相關設計人員無法做到結合實際情況選擇最優設計方案,而是依然沿用傳統“等同現澆”的設計理念?!暗韧F澆”設計理念在具體應用過程中需要一定的前提條件,必須保證受力鋼筋具有的安全性和可靠性能夠達到施工和使用要求,各連接部位具有較高的穩定性。在對新澆混凝土與原有混凝土接縫位置進行連接的過程中,如果使用粗槽面結構模式或鍵槽面結構模式時,應以現澆結構模式為主。因此“等同現澆”不能一概而論用于裝配式預制構件連接。
3.管線與構件的埋設問題
預制裝配式建筑項目施工過程中,管線位置錯亂的現象極為常見,不僅會使管線出現直接掉落的情況發生,還會對施工人員到生命安全造成嚴重威脅,產生的原因大部分是由于在生產預制構件的過程中,相關施工人員對管線預埋工作缺乏足夠的重視,導致管線的連接性能無法達到標準要求。同時,在進行振搗施工作業的過程中,預埋管線結構內部會混入一定量的混凝土材料,從而使管路出現嚴重堵塞現象。
四、解決預制裝配式建筑施工中常見問題的措施
1.解決平板制作安裝問題的措施
一是合理運用輔助工具。由于在運輸平板的過程中,平板的四角位置經常出現問題,因此相關工作人員可以根據平板的實際尺寸,為平板配備符合其形狀要求和強度防護要求的護角結構。這樣既可以對護腳進行循環使用,還可以使平板結構得到保障。二是對疊合板的制作跨度進行合理縮小。在開展吊裝施工的過程中,疊合板經常由于跨度尺寸較大出現斷裂問題,相關人員在開展工作之前要與設計單位展開充分的交流和溝通,從多個方面入手對相關問題進行分析,對疊合板的跨度尺寸進行合理控制,最大程度消除導致結合板損壞因素的出現。三是吊裝桁架筋。在開展建筑施工的過程中,疊合板吊裝預埋件出現脫落的情況時有發生,相關工作人員可以對預埋件進行加固處理,或者在使用過程中使用桁架鋼筋,利用該結構開展吊裝作業,能夠使疊合板具有的安全性能達到標準要求,有效節約預埋件的使用數量[3]。
2.解決預制構件連接問題的措施
要保證選擇的預制構件性能標準和檢驗方法具有較高的規范性,并對鋼筋位孔洞相關施工給予重點關注,采取有效的措施保證現場鋼筋和預制鋼筋的孔洞能夠高度吻合。在此過程中,可以結合工程施工要求對孔洞的尺寸大小進行合理擴大,保證鋼筋入孔更加快速、有效,堅決杜絕鋼筋無法入孔的情況發生,使鋼筋具有的協同性滿足施工需求。與此同時,在控制預制構件連接問題的過程中,可以將傳統現澆方式運用現代化豎向構件方式全面代替,豎向構件方式不僅能夠使各配件之間的連接效果更加規范,而且還能使施工具有的安全性有效提高。
3.解決管線與構建埋設問題的措施
在對墻板混凝土結構進行振搗作業的過程中,經常能夠發現接線盒的位置與工程施工標準要求無法統一,對工程質量造成了嚴重影響。為了將這個問題徹底解決,相關施工人員要對接線盒的位置進行合理選擇并固定,保證使用的接線盒具有較高專業性能,使線路在接線盒中不會出現錯動的情況發生。與此同時,相關工作人員可以對施工現場具有的延長鐵線進行有效利用,對接線盒部分進行固定處理。這樣能夠在振搗環節施工過程中,最大程度降低接線盒出現問題的概率。除此之外,在對預埋水電管線脫落問題進行預防的過程中,必須在振搗作業開展之前,進行全面檢查,在振搗作業開展過程中,加強監測和管理力度,在振搗作業結束之后,再次進行全面檢查。
結論:
預制裝配式建筑施工工藝是對傳統施工工藝的一次突破,這種施工工藝受客觀條件的制約性較小,減輕了施工人員的作業負擔,而且有利于提升構件的質量提升。為了使預制裝配式建筑施工技術具有的作用和價值能夠真正落實到建筑施工項目中,相關工作人員必須對導致預制裝配式建筑施工技術優勢無法充分發揮的原因進行全面研究。使建筑工程項目施工質量能夠達到施工要求和使用要求的同時,進一步提高人們的使用舒適度。
參考文獻:
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