宗海杰



【摘要】經濟的發展,也帶來的資源緊缺與環境污染等問題,使得社會的發展與資源和環境之間的矛盾更加凸顯。在此背景下,機械產品制造并秉持綠色理念,大力研發與推廣綠色制造管理體系。機械制造是國民經濟的支柱產業,對于推動國民經濟的發展具有十分重要的意義,但同時機械制造業存在著能源消耗巨大的弊端,并且也是產生環境問題重要因素之一,因此機械產品制造更需開展綠色制造。實現綠色制造要從技術手段與管理兩方面入手,不斷完善機械產品制造工藝,同時構建綠色制造管理體系,二者相輔相成,機械產品制造工藝的推廣應用,需要綠色制造管理體系提供保障。目前針對綠色制造技術方面的研究比較廣泛,并且取得了實現顯著的成果,有力地推動了綠色制造技術的發展,但是針對綠色制造管理體系方面的研究相對較少,導致綠色制造管理體系不夠完善,管理手段缺乏先進性,管理成效不理想。針對這種情況,本文介紹了機械產品制造工藝,并就綠色制造管理體系的可行性進行探究,重點分析了目前綠色制造管理中存在的清潔生產、管理體系認證等方面的問題,并對綠色制造管理體系的合理性以及可靠性等方面進行驗證,希望對企業構建綠色制造管理體系有所幫助。
【關鍵詞】機械產品;制造工藝;綠色制造管理體系;可行性
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.
緒論
隨著社會的進步以及科技的發展,為大規模生產模式的開展提供了有力的支撐,在這種模式下,為人類創造了巨大的物質財富,但是也加劇了資源、環境與社會之間的矛盾。而作為資源消耗大戶的機械產品制造業,不僅耗費了大量的資源,同時也會產生大量的廢棄物,會環境造成嚴重的污染和破壞。以往只能同污染的末端入手來接治理環境污染,但是這種方法顯然不能從根源上解決問題,而要想切斷污染源頭,則需要大力推廣新型的機械產品制造工藝,構建綠色制造管理體系,徹底解決機械產品制造過程中的高能耗以及高污染的問題。綠色制造管理體系因其自身的特點和優勢,得到了政府、企業以及從業人員的廣泛關注,在此背景下,本文就綠色制造管理體系的可行性進行分析,僅供大家參考。
一、機械產品制造工藝
機械產品制造工藝的種類較多,如下料工藝、成型工藝、焊接工藝、機加工藝以及表面處理工藝等,不同的工藝有著不同的方法和作用,并且在機械產品制造中有著不同的應用方法。
1.下料工藝
下料工藝主要應用鋸床對型材進行切割下料,或者應用精細等離子切割、激光切割等方式對不同規格的鋼板進行下料。下料工藝是機械產品制造的重要手段,并且任何機械產品的制造都會應用到下料工藝,下料工藝的應用將會對機械產品的質量產生直接影響。
2.成型工藝
成型工藝是指應用大型銑邊機、牛頭刨、坡口機器人加工各焊接坡口,進而起到促進焊接質量的作用。除此之外,成型工藝還包括應用折彎機和油壓機對各種工件進行折彎以及模壓成型等。
3.焊接工藝
焊接工藝主要是指應用二氧化碳氣體保護焊進行焊接,在大型部件組裝完成后,應用機器人或者焊接專機進行焊接。焊接過程中,為了保證焊接質量,提升結構強度以及使用壽命,需要對關鍵焊縫進行探傷檢查,以此保障焊接質量。
4.機加工藝
機加工藝是指應用磨床、車床以及鉆床等先進的加工設備進行零部件的加工。而對于那些大型的構建,則需要應用專機進行加工。應用機加工藝,需要注重保障產品的關鍵尺寸,這是影響機械產品制造質量的關鍵所在。
5.表面處理工藝
表面處理工藝包括電鍍工藝、電泳工藝、靜電噴粉工藝以及涂裝工藝等。以涂裝工藝為例,通常會通過靜電噴涂的方式對零部件進行涂裝。表面處理工藝的應用,可以對零部件進行表面防護,既能起到防腐的作用,也能使零部件產品更加美觀。表面處理工藝會伴隨產生一定的粉塵與廢氣等。
6.裝配工藝
裝配工藝是指將檢驗合格的零件按照設計要求進行組合的過程。裝配工藝主要包括粘接、連接、焊接、鑲嵌等,在裝配過程中會產生噪音污染,同時還會伴隨著廢料以及廢氣的產生。
二、綠色制造管理體系可行性分析
1.綠色制造管理體系價值
(1)綠色制造管理體系是綠色制造形勢的要求
環境和資源問題不僅與人類的生存和發展息息相關,而且直接關系到企業的管理和創新發展。如何最大限度地利用資源,減少制造業對環境的負面影響,已成為國內外科學家和業界關注的焦點。工業現代化、環境保護、生態改善、資源能源合理利用,不僅是法律法規、市場需求、社會責任等對企業行為的迫切要求,也成為企業面對競爭壓力、贏得市場的重要任務,特別是機械工業是制造業的支柱產業和典型代表,產品關乎國計民生。機械工業不僅是資源和能源消耗的主要消耗者,也是重要的污染源。綠色制造是應對日益嚴重的全球環境危機和資源短缺的先進制造方式,為了實現企業的可持續發展,機械行業必須走綠色制造的道路。
(2)綠色制造管理體系是企業發展的必然
市場是最終決定企業能否生存和發展的因素,這就要求企業必須要滿足消費者的需求,甚至要能夠適當的影響和引導消費者的消費觀念。在節能環保和低碳生態理念深入人心的當前,產品能否節能環保和低碳、低污染已經成為市場和消費的主流判斷標準。在這種市場和消費環境下,企業要做到,從產品的開發設計再到生產必須實施綠色管理,把綠色生產和綠色產品的生產提高到戰略地位,開發生產符合這一要求的產品,在市場競爭中乘機贏得主動,始終立于不敗之地。
(3) 綠色制造管理體系是管理創新和集成的產物
創新不僅是發展的靈魂和不竭的動力,也是時代進步的要求,作為一個企業,只有通過不斷創新的管理,才能在激烈的市場競爭中得心應手、勇往直前。百年品牌,無不在管理上獨樹一幟,并隨著時代的發展而不斷創新,在當今時代企業管理的內容和要求不斷發展和提高,現代管理資源不斷被創新。質量管理、環境管理、綠色制造等要求,都需要公司將多種管理模式有機整合,特別是綠色制造作為一項系統工程,單一要素的管理模式難以滿足其多樣化的要求,需要實施管理創新和整合,打造多元管理體系,實現標準化和標準化。
2.綠色制造管理體系建設可行性分析
(1)可行性分析
綠色制造具有低能耗、安全性高、清潔、優質以及高效的特點,綠色制造的實現,不能僅憑借單一的技術形式,而是需要有系統的理論支撐,同時集成多種技術與方法才能實現綠色制造。除此之外,綠色制造的實現還需要管理與技術的支撐,綠色制造技術近年來發展較快,能夠為綠色制造的實現提供有力的支持,但是綠色制造管理方面的研究相對較少,并且不夠深入,因此會給綠色制造的實現帶來不利影響。從目前的實際情況來看,管理已經明顯落后于技術,不僅難以提升制造效率,而且還會影響到綠色制造技術的推廣和應用效果。在此背景下,亟需構建完善的綠色制造管理體系。目前存在的能源管理體系、環境管理體系、精益生產、清潔生產等管理手段,與綠色制造管理的內涵和目標一致,因此這些管理手段可以為綠色制造管理體系的建設提供便利條件,借助這些成熟管理手段的方法和經驗,能夠提升綠色制造管理體系可行性。
(2)必要性分析
近年來在企業的發展過程中,為了更好地滿足客戶的需求,企業引進與應用的管理體系種類更加豐富,并且申請獲得多種認證。以我國的海爾集團為例,其先后通過了30余種的認證。企業大力推行各類管理體系,極大地提升了企業的管理水平,完善了企業的管理模式,可以幫助企業更好的達成節能減排目標。但大量的體系驗證和繁雜的管理方法會影響到企業的管理效率,并且還會造成重復浪費等問題,進而會給企業的發展帶來負面影響。而綠色制造管理體系的建設,則可以實現多種管理體系的整合,形成一套完整、系統、規范的管理體系,既能給企業管理帶來更多的支持,也能保障企業管理效率。通過管理的整合,可以實現企業多元化管理的目標。在新形勢下,企業管理多元化是企業發展的必然趨勢,而只有通過管理整合才能使企業管理多元化得到落實。
3.綠色制造管理體系的設計原則
(1)總體原則
以綠色制造基本內涵為核心,以PDCA原理為基礎,以標準化為目標進行綠色制造管理體系設計,對設計方案要持續進行改進,確保方案與企業的發展需求相符。所設計的管理體系應具有簡單化、具體化以及實際化的特點,注重管理體系的可操作性,使其更好地為企業發展服務。要在設計中融入綠色設計、清潔生產、循環經濟、再制造以及5S管理等元素,提升綠色制造管理體系的科學性。
(2)系統化、標準化管理
就系統化管理而言,是綠色制造的內在要求,同時也是多元素集成的需求。而對于標準化管理而言,在環境管理以及質量管理中的應用最為廣泛,并且積累了豐富的經驗。通過標準化管理,能夠有效提升綠色制造管理的效率。
三、綠色制造管理體系的實施與運行
1.綠色設計控制
在制造業的產品設計過程中,主要以滿足產品標準為設計目的,而對清潔生產以及節能降耗等方面的考慮相對不足。針對這種情況,需要積極轉變設計理念,構建綠色設計部門,同時要明確部門的責任,結合綠色設計部門的工作成果進行考核。鼓勵和引導設計人員廣泛運用綠色設計理念和綠色設計方法,企業要為設計部門配備綠色設計工具。為進一步提升綠色設計效果,應加強對設計人員的培訓。
2.綠色產品控制
綠色產品應具備能耗低、污染物排放少、便于回收利用以及通用性強等方面的特點。但從目前的機械產品來看,普遍存在粗大笨重、能耗高、通用性差等方面的不足,不僅會造成大量的污染物,而且對后續的維護、拆卸和回收也會帶來不利影響。針對這種情況,應加強綠色產品控制。企業要構建合理的綠色產品標準,并結合標準進行考核。要求機械產品在生產和使用過程中不能對生態環境以及人體造成危害,產品的使用功能完善并合理,產品利于回收和重復利用等。結合這些標準進行考核,實現對綠色產品的有效控制。
3.綠色材料控制
綠色材料應具備低能源消耗性、環境適應性、可回收性以及無害化等特點。但目前在機械產品制造中應用的材料不便環境適應性不強,不符合綠色制造的要求。同時材料還存在重復利用率低以及含有有害物質等問題。針對這種情況,應加強綠色材料控制。企業應構建綠色材料管理體系,制定綠色材料標準,即材料低能耗、輕污染、材料本身無毒并不含有害物質或者有害物質不超標,材料可降解,可回收利用等。依據標準進行考核,鼓勵和支持應用綠色材料,并構建綠色材料供應鏈。
4.綠色包裝控制
包裝能夠起到產品的裝飾和保護作用,綠色包裝應具備輕量化、便于拆卸、便于回收以及成本低廉等特點。這對綠色包裝控制應從包裝的設計以及材料的購置等方面入手,建立綠色保障標準,應用綠色材料,并做到不過度包裝等。
結論:
機械產品制造業作為能耗大戶,應注重改善制造工藝,并構建完善的綠色制造管理體系,從技術和管理兩方面入手,實現機械產品制造的低能耗、低污染,保障機械產品制造行業的可持續發展。要注重綠色制造管理體系的建設,結合社會發展需求以及企業自身的實際情況,打造具有科學性、可行性的管理體系,提升企業管理水平和管理效率,推動企業的健康發展。綠色制造管理系統是一種管理工具和方法。它有科學的理論基礎,結合實際管理創新、優化和整合,也有實踐經驗的支持。經過初步應用,基本上得到了企業和行業專家的認可,具有一定的實用價值,但由于管理體系具有一定的靈活性和適應性,目前仍處于探索和試驗階段,理論上還需要進一步的論證和研究,應用實踐才剛剛開始,實用性還不夠,難以避免其不完善和不完善,需要在今后的應用中加強探討和研究。
參考文獻:
[1]江吉彬.綠色機電產品集成化開發系統建模技術與應用研究[D].合肥工業大學,2003.
[2]谷振宇.定制型制造企業綠色制造實施模型及實施方法研究[D].重慶大學,2010.
[3]王曉俊.發動機活塞加工過程的不確定性分析及綠色工藝規劃[D].湖南科技大學,2013.
[4]隋俊.跨國公司技術轉移對制造業綠色創新系統創新績效的影響[D].哈爾濱理工大學,2015.553-555