山東東明石化集團有限公司 吳華
氯化亞砜自身具備有非常強的酰氯化能力,在其生產(chǎn)過程中生成的副產(chǎn)物均為揮發(fā)性氣體,這也就導(dǎo)致了其在生產(chǎn)時會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢氣,并會對環(huán)境造成嚴重的污染。因此在進行氯化亞砜生產(chǎn)過程中,需要在結(jié)合了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,進行廢氣治理方法的針對性選擇,確保處理后廢氣中各項污染物指標可以滿足相應(yīng)的排放標準。只有這樣才能夠促使氯化亞砜的生產(chǎn)效益與生態(tài)效益進一步提升,對于我國化工領(lǐng)域的發(fā)展也有著非常重要的意義。
在進行氯化亞砜生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生比較多的廢氣,一方面是精餾過程中產(chǎn)生的不凝性氯化亞砜,其在遇到水之后會形成氯化氫與二氧化硫。此外在氯化亞砜生產(chǎn)過程中,如果沒有完全反應(yīng)還會導(dǎo)致二氧化硫與氯氣,這些有毒氣體也會對環(huán)境造成比較大的危害。氯化氫在與水接觸之后還會形成鹽酸,如果沒有對其進行回收利用,而是直接排放到空氣中時,還有可能導(dǎo)致酸雨等情況發(fā)生,對于周邊生態(tài)環(huán)境也會造成嚴重的威脅。
二氧化硫也是氯化亞砜生產(chǎn)中的常見大氣污染物,在雨雪的形成與下降過程中,如果吸收并且溶解了大氣中的二氧化硫物質(zhì),還會導(dǎo)致酸性降水的情況發(fā)生。氯氣作為氯化亞砜生產(chǎn)中的污染物,其還存在有一定的毒性。人如果吸入氯氣含量較多,也會從呼吸道進入到人體當中,從而對呼吸道黏膜、肺部帶來較大損傷,嚴重時還會導(dǎo)致人員死亡問題的出現(xiàn)。
在進行氯化亞砜生產(chǎn)廢氣的處理過程中,需要應(yīng)用資源化以及減量化原則,采用冷凝的方式,對于廢氣中的氯化亞砜進行回收,其間也會對產(chǎn)生的副產(chǎn)品進行回收處理,而且也會對有毒氣體(如二氧化硫、氯氣等)進行凈化。一般會應(yīng)用二氧化硫進行納法與鈣法的精華回收,其中納法會形成亞硫酸鈉,然后在對該產(chǎn)物進行回收處理,而鈣法則是在得到石膏產(chǎn)物后,對剩余物進行拋棄處理。因為考慮到副產(chǎn)品的銷售以及投資效益,在經(jīng)過綜合對比之后,在此次研究中,使用雙堿法來進行廢氣處理。
在進行廢氣處理過程中,其考慮到氯化亞砜沸點為78.8℃,沸點相對較低,因此在應(yīng)用中,可以將水作為冷凝載體,對于廢氣中部分氯化亞砜進行回收。同時氯化亞砜在溶解在水體中后,也會水解成氯化鈉和二氧化硫兩種產(chǎn)物,此時利用四級降膜來完成其余副產(chǎn)品的回收。其中生成的二氧化硫有害物質(zhì)會依次通過二級旋流塔和一級填料塔堿液,混合液也會直接與石灰乳發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成的產(chǎn)物在沉淀池簡單沉淀后會流入到氧化池當中,氧化后采用壓濾機進行固液分離處理。對于獲得的石膏等副產(chǎn)物,可以通過建筑材料或者水泥加工原料的方式進行處置,借此獲得良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。此外上清液在通過泵加壓之后,可以送往旋流塔對于殘余的二氧化硫進行再次回收,然后再將其通入到填料塔堿液中,以提高處理結(jié)果的合規(guī)性。
在本次研究活動中,對于濃鹽酸進行吸收處理時的載體以四級降膜為主,搭配著多級串聯(lián)的方法,使得回收鹽酸濃度逐級提升,得到高質(zhì)量的回收鹽酸。隨后將剩余廢氣直接通入到堿法二級旋流塔中,對二氧化硫以及氯氣進行回收處理。
在具體廢氣處理流程之中,第一,對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的混合廢氣,利用四級降膜進行初步回收,其間對于鹽酸的回收率控制在95%以上。第二,經(jīng)過降膜處理的廢氣,也會直接通入到填料塔中,填料塔中包含了5%堿液,按要求對其進行吸收和凈化,檢驗參數(shù)合規(guī)之后,可以直接通過管道在25m的高空中直接進行排放。第三,其間使用外噴淋水來降低循環(huán)溫度,如果循環(huán)水的PH值低于9.5,那么此時也需要及時將循環(huán)水通入到其他系統(tǒng)中進行處理,以穩(wěn)定循環(huán)水參數(shù)穩(wěn)定性。
其具體處理在吸收液循環(huán)工藝流程之中,通過泵加壓處理之后,將其放入到中和池中,然后向池中添加一定量的石灰,其可以與廢水中亞硫酸鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng),得到懸浮顆粒,在通入到沉淀池中靜置后,可以實現(xiàn)固液分離。而上層清液(以氫氧化鈉為主)也會對其進行回收,利用循環(huán)泵輸送到旋流塔內(nèi)參與廢氣脫硫,而沉淀物(硫酸亞鈣)在曝氣處理后,可以將其氧化為硫酸鈣,并能夠作為水泥廠的原料進行出售。
目前我國在進行氯化亞砜的廢氣處理過程中,一方面是通過回收再利用方式,另一方面是通過化學(xué)反應(yīng)的方式對廢氣排放量進行有效控制,借此達到國家關(guān)于工業(yè)廢棄的排放標準,將其氯化亞砜在生產(chǎn)過程中對于環(huán)境所造成的污染。但是在進行氯化亞砜生產(chǎn)環(huán)節(jié)的廢棄處理過程中依舊還存在有比較多的問題,一方面化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中所應(yīng)用到的先進廢氣治理設(shè)備以及治理技術(shù)成本比較高,部分生產(chǎn)企業(yè)為了片面地追求經(jīng)濟效益,往往還會采用傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)以及簡單的廢氣處理設(shè)備,也就難以達到預(yù)期的廢氣治理效果。此外在采用先進的廢氣處理設(shè)備與治理技術(shù)應(yīng)用過程中,還存在有應(yīng)用技術(shù)難度比較大的問題,對于企業(yè)的應(yīng)用技術(shù)水平也提出了更高的要求。目前我國一些進行氯化亞砜生產(chǎn)的企業(yè)還不具備有先進技術(shù)以及設(shè)備的應(yīng)用能力,這也是影響到氯化亞砜生產(chǎn)廢氣處理效果的重要原因。
在進行氯化亞砜生產(chǎn)過程中,相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)還需要進一步加強對環(huán)境保護的重視力度。但是部分一些企業(yè)在化工生產(chǎn)過程中,多是以盈利作為目的,對于環(huán)境保護意識的重視力度不足。部分化工生產(chǎn)企業(yè)雖然已經(jīng)意識到氯化亞砜生產(chǎn)廢氣對于環(huán)境所造成的污染,但是在利益驅(qū)使下,依舊會淡化自身的環(huán)境保護以及治理意識,也就影響到了氯化亞砜的廢氣治理效果。針對這一問題,要求氯化亞砜生產(chǎn)企業(yè)能夠積極轉(zhuǎn)變自身的傳統(tǒng)生產(chǎn)理念,還需要將生態(tài)環(huán)境的保護與治理意識融入到化工生產(chǎn)全過程中,在日常生產(chǎn)過程中也需要加強對環(huán)境保護與治理工作的重視力度,采取多種措施進行排放大氣的處理,確保其能夠滿足我國大氣污染排放的相關(guān)標準。其次氯化亞砜生產(chǎn)企業(yè)還要深刻認識到以破壞環(huán)境為代價的企業(yè)發(fā)展是沒有任何前途的,并需要在保護環(huán)境基礎(chǔ)上開展各項生產(chǎn)工作,借此達到預(yù)期的生產(chǎn)效果。
為了實現(xiàn)氯化亞砜生產(chǎn)廢氣的有效治理,還需要加強對氯化亞砜生產(chǎn)企業(yè)的密切配合。因此氯化亞砜生產(chǎn)企業(yè)還需要不斷改變自身單一的廢氣治理技術(shù),并且要加強一些先進廢氣治理技術(shù)的引進與應(yīng)用力度,這樣才能夠有效規(guī)避氯化亞砜生產(chǎn)過程中對于環(huán)境所導(dǎo)致的污染,保障氯化亞砜生產(chǎn)企業(yè)的長遠發(fā)展。比如氯化亞砜生產(chǎn)企業(yè)還可以積極應(yīng)用高效企業(yè)分離以及先進氣體輸送技術(shù)進行為期的處理,從而形成鹽酸以及亞硫酸鈉溶液等副產(chǎn)品,實現(xiàn)各種資源的最優(yōu)化利用,其處理流程圖如圖1所示。

圖1 處理流程
在綠化化工技術(shù)應(yīng)用過程中,首先要應(yīng)用到良好的節(jié)能技術(shù),提升氯化亞砜的生產(chǎn)節(jié)能性進一步提升。因此化工生產(chǎn)企業(yè)還需要積極引進先進的氯化亞砜生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù),降低傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝在應(yīng)用過程中所造成的能源消耗情況發(fā)生。此外還需要將減排做好綠化化工技術(shù)的重要發(fā)展途徑,在進行氯化亞砜生產(chǎn)過程中需要依靠先進的生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)廢氣的回收再利用,從而對廢氣排放量起到良好的減少與控制效果。比如通過下述氯化亞砜生產(chǎn)工藝的應(yīng)用,還能夠在顯著降低能耗基礎(chǔ)上,促進氯化亞砜的生產(chǎn)純度得到進一步提升,具體流程如下所示。
①位于塔底部的氯化亞砜粗品直接輸送到產(chǎn)品塔中進行處理,在分離作用下可以得到具有較高純度的氯化亞砜。②位于塔頂?shù)穆然瘉嗧看制分苯虞斔偷嚼淠到y(tǒng)中進行處理,隨后也會將得到產(chǎn)物輸入到回流罐中,氯化亞砜會留在回流罐中進行回收,其他混合物在回流泵的輔助下,將重新回到產(chǎn)品塔的塔頂。③位于塔頂?shù)睦淠饕矔谡婵諊娚浔玫妮o助下,對循環(huán)液展開蒸餾處理,這樣能夠讓產(chǎn)品的品質(zhì)得到大幅度的提升,一般情況下,經(jīng)過處理后的氯化亞砜純度超過99.95%,產(chǎn)品塔的能耗也可以得到顯著降低,從而獲得良好的經(jīng)濟效益與生態(tài)效益。
綜上所述,化工生產(chǎn)企業(yè)在進行氯化亞砜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,還需要進一步加強對環(huán)境污染治理工作的重視力度,在保障氯化亞砜生產(chǎn)效益基礎(chǔ)上,加強對綠色節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用力度,并要將環(huán)境保護意識融入到氯化亞砜生產(chǎn)全過程中,這樣才能夠獲得良好的生產(chǎn)效果,幫助化工企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益與生態(tài)效益,這對于我國行業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展也有著積極地促進作用。本文主要就氯化亞砜生產(chǎn)過程中對于環(huán)境造成的影響,以及治理工藝與方法進行了深入探究,希望能夠為相關(guān)化工生產(chǎn)企業(yè)帶來一些理論上的幫助。