龔晶晶
(廣州市公用事業技師學院,廣州 510507)
隨著我國經濟的高速發展,工業上產生的廢油桶(油桶規格一定,為200 L)也逐漸增大,目前廣東省內產生廢桶的企業有十幾萬家,省內每年產生廢油桶的數量約為3000萬個,全國每年的廢油桶數量上億個。這些廢桶多含具有腐蝕性、易燃性的殘留物,屬于危險廢物垃圾,隨意丟棄給生產和生活會帶來了諸多隱患,而且油桶本身也有很高的回收價值,也造成了資源浪費。隨著環保要求的嚴格與人們對資源回收再利用意識的提高,廢舊油桶的回收處理越來越受到人們的關注。
因此,既環保又高效地處理廢油桶,實現企業持續發展及增收,是目前行業內亟待解決的一個課題。
因為工業廢桶常裝有易燃易爆或者易腐蝕物質,屬于危廢垃圾,依據環保法,這些危廢垃圾不能隨意丟棄,必須送到有資質的處理工廠進行回收處理。以廣東省為例,目前有這樣處理資質的企業并不多,并且都是采用人工分步切割的方法,圖1所示為第一步切開桶蓋,圖2所示為第二步切開桶身,切割桶身時,為了最大程度地回收利用桶身鐵皮,行業上要求是沿著桶身接縫處剪開。然后再進行下一步的清洗處理,最后得到一張可回收利用的鐵皮。

圖1 切開桶蓋

圖2 切開桶身
目前行業上的這種人工分步切割方法,存在著很多的問題:切割現場環境非常惡劣、VOCs無組織排放達不到環保要求,對空氣造成了嚴重的污染;一線工人因長期接觸廢油桶的殘留有害雜質和吸入有毒有害氣體,身體受到了嚴重傷害;工人身體受到損傷,也會引起糾紛,企業也面臨著雇工難等現實問題;人工切割效率低下,熟練工人處理一個桶約為2 min/個(理想狀態),這樣的效率導致企業處理量不高,經常會存在大量油桶堆積問題,也占用了工廠場地,影響企業現場管理;巨額的運輸成本,因為產生廢油桶的企業沒有處理資質,這些廢油桶必須送去有資質的企業,這樣也產生了巨大的運輸成本,平均一個桶的運輸成本約為20元。
十八大以來,習主席對生態文明建設提出了一系列新的觀點新的的要求,“走向生態文明新時代,建設美麗新中國,是實現中華民族偉大復興的中國夢的重要內容”。作為新時代的后浪們,我們肩負著時代賦予青年們的偉大責任,我們致力于為中國的環保事業貢獻自已的一份力量。
基于以上的行業現狀,急需研發一臺自動化切割機,以解決企業面臨的環保壓力、勞保壓力,同時提高生產效率以促進企業的持續發展。
該一體化切割機主要運用了鏈條傳送、傳感器識別、液壓氣動原理、活塞推桿、電動機、變速器等相關的機電一體化知識。其結構原理及各部件的連接方式:1)把油桶放在2帶有擋板的鏈輪上;2)電動機帶動鏈輪傳輸油桶向上向前;3)傳輸到7處進行桶蓋切割;4)傳輸到8處進行另一側桶蓋切割;5)傳輸到10處,活塞推桿帶動刷子進行油桶內清污處理(防止油桶內太臟對后期壓平裝置影響);6)傳輸到11處,正上方傳感器裝置感應到油桶的連接縫(此時轉輪帶動桶身轉動);7)識別到接縫處后,12處的閘刀切割裝置沿接縫處切開油桶,13處的推桿滾輪裝置把 油桶 送到 14處;8)隨 傳動 帶到 14處 壓平 裝置 壓平 回收。再送 去進行下一環節的清洗清潔處理。
新研發的一體化切割機突出的優勢在于環保、高效:1)依托一體化自動切割機,建立密閉的自動化切割車間,減少有毒有害氣體的污染;2)一體化切割機固定到地面后,地面將會設置有水槽,進而送去下一步的污水處理,避免廢油桶內殘余物質的到處流放而污染環境;3)自動化切割機,省去人工,避免了對人體的傷害,符合以人為本的社會理念;4)高效體現在機器實現了自動化,效率較人工提高了4倍。
在產品的加工和調試過程中,也多次遇到障礙,我們多次到校工廠,根據實操過程出現的問題,不斷討論提出新的方案,和企業師傅溝通,經過一次次的調試,終于解決了一個個難點。其中最難點,也是我們的創新點,突出的有兩處:
1)問題1:在上下閘刀錯位切割時,廢油桶形變太大無法切開。
解決方案:傳感器識別定位后,由推桿將桶推送至下閘刀處掛住,切割時變形太大是因為桶懸空掛著,另一側沒有力固定。我們設想了在閘刀另一側焊接一個固定桿,同時在桶下方設置液壓伸縮平臺與之對應,從而使油桶另一側固定。實現了油桶的正常切割。

圖3 廢油桶一體化切割機設計圖

圖4 技術難點①

圖5 技術難點②
2)問題2:上下閘刀切開后無法送入壓平結構。
桶被切開后,由上下傳動輥配合帶動油桶前進送至壓平裝置,但是由于廢油桶表面存在著波紋骨,有時會無法通過傳動輥而打滑,從而無法送至壓平。
解決方案:我們嘗試在傳動輪子上開了幾條凹槽,這樣波紋骨就可以順利通過,從而解決了打滑問題。
與傳統的人工切割相比,新機器以科技、環保、高效而優勢明顯,具有很好的企業效益和社會效益。
1)企業效益。
a.效率。自動化代替人工切割,原人工切割速度熟練工人為1 個/min,而一體機為4 個/min,效率提高了4倍。
b.產出。以工人每天工作8 h,每人每天切割8 × 60÷2 為240個桶,而一體化切割機可設置全天制工作,每天則可切割24 × 60 × 5 為720個,1 a則增多480×365 倍,這只是1臺機器的數據,而我們的機器還可以成倍增多。
c.節約人工成本。切割一個廢桶人工成本為3元,按每年100萬個桶計算,每年幫企業節約人工成本300萬元。
d.減少運輸成本。傳統人工切割方式因為環保問題,大多數上游企業無處理資質,只能運輸到有環保處理資質的企業處理,這樣就存在著巨大的運輸成本(平均每個桶運輸成本人民幣20元)和處理費(一個桶的環保處理費為10元)。我們的一體化自動切割機器,可以實現廢液廢氣的全密閉處理,這樣產生廢油桶的上游企業可以建立符合環保要求的自動切割車間,節約巨額的運輸費和處理費。
2)社會效益。
a.環保性強。免除了油桶內危廢殘留對人體的傷害。
b.省去人工。幫助企業解決了雇工難以及與工人矛盾之間的難題。傳統切割方式因不環保、噪聲大、污染大和工作強度大等問題,造成了雇工難,尤其是年輕工人做幾個月就堅持不了,給公司的工作及管理造成了很大的困擾。一體機很好地解決了人工方面的問題。
c.積極倡導政府提出的綠色環保、科技環保的理念,樹立良好的現代企業形象。
我們針對性設計研發出廢油桶切割壓平一體機,實現切開桶蓋、桶底、桶身全程自動化操作。效率大大提高,且更加環保,免除了對人體的傷害,運用到生產實踐中,切切實實幫企業解決了難題,具有很好的經濟效益和社會效益,具有較高的推廣價值。