黃垣鋒,禤詠?zhàn)樱瑮罱悾愋∩S偉朝
(肇慶市技師學(xué)院,廣東 肇慶 526060)
關(guān)健詞:在線檢測(cè)裝置;在線檢測(cè)系統(tǒng);質(zhì)量穩(wěn)定
在機(jī)械實(shí)際加工中,影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的因素有很多,如刀具、機(jī)械設(shè)備、切削用量、冷卻液的質(zhì)量等。在保證產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,往往工作人員只關(guān)心刀具磨損和切削參數(shù),而忽略冷卻液質(zhì)量變化所帶來(lái)的影響。切削液質(zhì)量的不穩(wěn)定不僅會(huì)影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量和工件精度,還會(huì)加快刀具的磨損速度從而增加了生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效率。冷卻液質(zhì)量的穩(wěn)定對(duì)出口的產(chǎn)品和特殊要求的產(chǎn)品尤其重要。
在企業(yè)加工過程中,解決冷卻液質(zhì)量穩(wěn)定的方法有很多。對(duì)于大型加工企業(yè)通常采用集中供液的方法來(lái)解決質(zhì)量問題。但對(duì)于中小加工企業(yè)來(lái)說,集中供液的改造成本高,常用人工方式來(lái)保證切削液的質(zhì)量,這種方法效率低、效果還是很不好。為此研發(fā)一種多用途、適應(yīng)性強(qiáng)、成本低、可移動(dòng)、適合中小企業(yè)使用的冷卻液質(zhì)量穩(wěn)定設(shè)備是十分有必要的。
機(jī)械加工水溶乳化液冷卻液的主要作用分為潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹四個(gè)方面;潤(rùn)滑能減小加工切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具磨損速度,改善工件材料加工性能;冷卻能有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度;清洗能除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,使切削刃口保持鋒利,不影響切削效果;防銹是要求乳化液有防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。在機(jī)械加工中,乳化液質(zhì)量的不穩(wěn)定不僅會(huì)影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量和工件精度,還會(huì)加快刀具的磨損速度從而增加了生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效率。對(duì)于大型加工企業(yè)通常采用集中供液的方法來(lái)解決質(zhì)量問題。但對(duì)于中小加工企業(yè)來(lái)說,集中供液的改造成本高,只能按照以往的比例來(lái)調(diào)配水溶乳化液的方式來(lái)保證質(zhì)量。加工不同類型的產(chǎn)品時(shí),乳化液的濃度不同,采用人工按照比例來(lái)添加,混合后造成機(jī)床乳化液濃度出現(xiàn)較大變化,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制不利,也造成刀具的加快磨損。

圖1
利用當(dāng)前先進(jìn)的光學(xué)檢測(cè)儀器,對(duì)切削液濃度進(jìn)行不間斷的檢測(cè),系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的濃度值以及檢測(cè)到的實(shí)際濃度值計(jì)算出濃度偏差,通過一定的控制算法,得出控制閥門的開度大小,從而控制乳化油向切削液箱的供油、水加注量。通過控制乳化油的進(jìn)油量,使乳化油的加注量和清水加注量之比達(dá)到某一范圍,即可保證切削液濃度值達(dá)到設(shè)定要求。
隨著電子應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,大規(guī)模集成電路使用越來(lái)越廣泛,PLC應(yīng)用以其適應(yīng)性廣、可靠性高、靈活性強(qiáng)等的優(yōu)點(diǎn),正逐漸取代傳統(tǒng)的人工操作。它不僅可以優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu),同時(shí)提升工業(yè)生產(chǎn)的整體效率,從而降低生產(chǎn)效率,減少人員帶來(lái)的不穩(wěn)定,促使智能制造不斷發(fā)展。PLC控制區(qū)即PLC可編程邏輯控制器,其硬件結(jié)構(gòu)與微型計(jì)算機(jī)相同,分為電源、中央處理單元CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸出接口電路、功能模塊、通信模塊等。在工作過程分為輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個(gè)階段,稱作一個(gè)掃描周期,在運(yùn)行期間,可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個(gè)階段。
乳化液儲(chǔ)存區(qū)通過原液泵和清水泵,分別連通原液儲(chǔ)存區(qū)和清水儲(chǔ)存區(qū),乳化液儲(chǔ)存區(qū)上設(shè)有支承板,支承板安裝乳化液泵,乳化液儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置PLC控制區(qū)和在線檢測(cè)裝置。PLC控制區(qū)電連接在線檢測(cè)裝置、原液泵、清水泵和乳化液泵。
同時(shí),乳化液儲(chǔ)存區(qū)設(shè)有高硼磁棒、水位控制器和過濾區(qū);PLC控制區(qū)電連接高硼磁棒和水位控制器。過濾區(qū)設(shè)有入水連接口,連接機(jī)床出水口;乳化液儲(chǔ)存區(qū)設(shè)有出水連接口,連接機(jī)床入水口。
工作時(shí),在線檢測(cè)裝置包括在線檢測(cè)量杯,在線檢測(cè)量杯中設(shè)有波美比重計(jì),在線檢測(cè)量杯的左下角和右上角,分別設(shè)置溫度傳感器和光電檢測(cè)傳感器,在線檢測(cè)量杯的中部,設(shè)置位置傳感器和限位溢流口。PLC控制區(qū)電連接溫度傳感器、光電檢測(cè)傳感器和位置傳感器。
在線檢測(cè)裝置抽取乳化液樣品,由波美比重計(jì)檢測(cè)濃度數(shù)據(jù),濃度數(shù)據(jù)由光電檢測(cè)傳感器讀取,并傳送給PLC控制區(qū);PLC控制區(qū)接收到濃度數(shù)據(jù)后與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)濃度數(shù)據(jù)低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),打開原液泵,關(guān)閉清水泵;當(dāng)濃度數(shù)據(jù)高于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),關(guān)閉原液泵,打開清水泵;當(dāng)濃度數(shù)據(jù)等于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),關(guān)閉原液泵和清水泵;PLC控制區(qū)通過控制清水泵和原液泵的工作時(shí)間,達(dá)到水位和流量的平衡。
通過觸摸屏,可人工調(diào)整濃度數(shù)據(jù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn),PLC控制區(qū)自動(dòng)通過計(jì)算,控制清水泵和原液泵的工作時(shí)間,達(dá)到濃度數(shù)據(jù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。
在線檢測(cè)裝置檢測(cè)乳化液樣品合格后,由PLC控制區(qū)打開乳化液儲(chǔ)存區(qū)的出水連接口開關(guān),將乳化液輸送給機(jī)床使用。機(jī)床使用過的乳化液,經(jīng)過入水連接口進(jìn)入過濾區(qū),過濾后進(jìn)入乳化液儲(chǔ)存區(qū),再次輸送給機(jī)床使用。
設(shè)置高硼磁棒,當(dāng)乳化液流經(jīng)高磞磁棒時(shí),磁棒的磁力將細(xì)小金屬微粒吸起,防止乳化液由于滲入金屬微粒而產(chǎn)生變質(zhì)。
在生產(chǎn)過程中,PLC控制區(qū)利用水位控制器,對(duì)乳化液儲(chǔ)存區(qū)的水位狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);當(dāng)遇到加工生產(chǎn)消耗乳化液過多,乳化液儲(chǔ)存區(qū)水位下降時(shí),水位控制器發(fā)出報(bào)警并通知PLC控制區(qū),PLC控制區(qū)自動(dòng)打開原液泵和清水泵,補(bǔ)充乳化液容量。如因加工的原因造成乳化液的流出量減少,乳化液儲(chǔ)存區(qū)的容量過多,水位控制器報(bào)警,則PLC控制區(qū)會(huì)關(guān)閉原液泵和清水泵,使乳化液儲(chǔ)存區(qū)的容量穩(wěn)定控制在設(shè)定的水平。
(1)在線檢測(cè)裝置抽取乳化液樣品,檢測(cè)濃度數(shù)據(jù)并傳送給PLC控制區(qū);PLC控制區(qū)對(duì)乳化液濃度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),通過控制清水泵和原液泵的開關(guān)操作,使乳化液濃度保持穩(wěn)定長(zhǎng)久不變化。(2)需要不同的乳化液濃度時(shí),只需要在觸摸屏進(jìn)行修改數(shù)據(jù),PLC控制區(qū)會(huì)根據(jù)設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,并自動(dòng)通過控制清水泵和原液泵的開關(guān)操作,達(dá)到冷卻液濃度數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)須人工進(jìn)行調(diào)配和測(cè)量。(3)設(shè)置過濾區(qū),將一切固體雜質(zhì)過濾清除,保證乳化液質(zhì)量達(dá)標(biāo)。(4)設(shè)置高硼磁棒,將細(xì)小金屬微粒吸起,防止乳化液由于滲入金屬微粒而產(chǎn)生變質(zhì)。(5)本設(shè)備簡(jiǎn)單,實(shí)時(shí)控制乳化液,質(zhì)量有保障,生產(chǎn)效率提高,具備應(yīng)用價(jià)值。
提高了刀具的使用壽命,以數(shù)控車床加工45#鋼為例,原來(lái)每臺(tái)機(jī)臺(tái)24h消耗一粒外圓車刀刀粒,由于冷卻液的質(zhì)量穩(wěn)定改善了切削性能和冷卻質(zhì)量,刀粒的使用時(shí)間提高到每粒28h。以每月22天計(jì)算,每月節(jié)約約100元左右。