尾氣回收壓縮機氣閥溫度過高的原因分析

郝以彬 王東升 馬飛彪 鄭德軍

摘要：尾氣回收壓縮機是化工裝置的主要設備。它的運行狀況直接影響到整個裝置的生產運行。本文主要描述了尾氣回收壓縮機在生產運行中氣閥溫度過高產生的原因及問題分析并提出相關的改進意見。

關鍵詞：循環氣壓縮機;氣閥;出口溫度

前言：

往復式壓縮機的故障一般分為兩大類：一類是熱力性能故障，一類是機械動力故障。熱力性能故障一般表現為排氣量不足，排氣壓力低，排氣溫度高;機械性能故障一般表現為聲音異常（有敲擊聲）振動大，局部溫度高。尾氣回收壓縮機氣閥溫度高就屬于這部分故障。

1、汽閥溫度高原因分析

1.1工藝氣體中有贓東西

若氣體中含有雜物，這這些雜物要先經過一級進氣閥，由最后已級出氣閥排除;往復試壓縮機的工作介質是尾氣，在長時間運行后，尾氣里的雜物很可能在閥片上結焦，使閥片與閥體上充滿結焦物，閥片不能上下運動，或者有雜物在閥片與閥座之間，使之密封不嚴。造成漏氣，使閥片溫度升高。

1.2氣體振動

當氣體有振動時，氣閥就會不正常運動，造成氣閥溫度升高，

1.3氣閥本身故障

1.3.1氣閥裝配不正確

若是氣閥裝配不正確，比如閥片裝反，閥片與閥座之間的墊片不合適或者漏裝等，就有可能造成氣閥漏氣，或氣閥不能開合等不正常現象。從而使氣閥溫度升高。

1.3.2閥片短裂或磨損

閥片斷裂是氣閥常有的損壞原因，當閥片質量不過關或運行時間過長，彈簧不合適等原因都能造成閥片斷裂，閥片斷裂后，氣閥就會漏氣，造成氣閥溫度就會升高。

1.3.3彈簧不合適或短裂

彈簧是氣閥中的重要零件，若是彈簧彈力過大，氣閥打開的延遲，在開合時閥片受力過大，那就使氣閥在工作是聲音增大，溫度升高。而且閥片容易磨損，斷裂;若氣閥上的彈簧彈力過小或斷裂，氣閥打開的時間提前，且氣閥閉和不嚴，容易漏氣，造成氣閥溫度升高。

1.3.4壓力螺栓松動

若壓力螺栓松動，會造成氣閥與氣閥座接觸面密封不嚴，使氣閥漏氣，氣閥溫度升高。

1.4氣閥安裝不正確

氣閥安裝時偏斜，沒裝密封墊片，氣閥筒體損壞，筒體頂絲沒壓緊等原因，會造成氣閥漏氣，氣閥溫度高。

1.5進氣壓力過低、進氣溫度過高，壓縮比太大：

壓縮機運轉過程中，有時會因為壓縮機上游或下游其它裝置原因或工藝原因導致壓縮機進氣、排氣的壓力異常，當進氣壓力過低時，會使壓縮機吸氣困難，從而導致排氣溫度升高，同時也會出現排氣量降低。當壓縮機上游或級間冷卻器冷卻效果不佳時，會導致壓縮機進氣溫度過高，從而導致壓縮機排氣溫度升高。當壓縮比過大時，氣體收壓縮自然會使溫度升高，也會導致排氣溫度高。

1.6排氣壓力高

由于一級吸氣閥吸氣不良，或者連接管路阻力大，會造成當級排氣壓力高排氣閥溫度也會升高;由于機組被壓高，安全閥的安全壓力高，也可以照成末級排氣壓力高，造成末級排氣閥溫度高。

1.7 冷卻系統破壞

尾氣回收壓縮機是用的水冷系統，若冷卻系統破壞，如冷卻水流量不足;水中含有雜物，堵塞冷卻水管道;冷卻水管道生銹，使冷卻水管道變小或堵塞;冷卻器過臟;起不到冷卻效果，等原因，都會照成冷卻系統破壞，冷卻效果差。 以至于使氣閥溫度生高。

2、處理方法

由以上分析，我們在檢修時應作出了很多相應的應對措施，檢查并清理工藝氣體入口的過濾網，杜絕固體雜物進入;并穩定工藝操作，減少氣體振動;回裝前確認氣閥的質量，保證氣閥裝配正確 ，杜絕裝配錯誤;并清理冷卻水系統。并根據以上的分析，確定一下改進措施：

2.1定期檢查入口過濾網

定期檢查清理過濾器，減少介質中的雜物進入壓縮機，杜絕外來雜物的的進入。特別是在檢修后開機前，一定要清掃壓縮機與管線，保證系統的潔凈。

2.2減少氣體振動

穩定工藝操作，合理布置管線，保證壓縮機進出口氣體的穩定性，減少氣體振動。

2.3更換完好氣閥

當氣閥損壞時，在檢修時往往直接更換完好的備用氣閥，在線下檢修氣閥時，一般直接更換氣閥的易損件，保證更換新件合格。同時檢查閥座是否有裂紋，閥座密封線是否完好，否者就更換新的氣閥。

2.4正確安裝氣閥

重新安裝氣閥，同時檢查氣閥，銅套，墊片，壓蓋的完好性;并確保銅套頂絲頂緊，密封性能良好。

2.5確保進氣壓力

穩定工藝操作，保證壓縮機的進氣壓力與進氣溫度的穩定性;調定壓縮比在規定的范圍內。

2.6確保排氣壓力

當次一級吸氣閥吸氣不良時，應檢修次一級吸氣閥;當管路阻力大時，應更換合適的管路;當安全閥的安全壓力高時，應調節安全閥的壓力，最好定期對安全閥做安全實驗。

2.7 冷卻系統完好

檢查清理冷卻系統，保證冷卻水的流量與壓力，定期清理水夾套的積垢，保證冷卻的效果。

3、壓縮機氣閥故障的預防措施

3.1清潔介質

在入口加裝合適的過濾器，減少雜物的進入壓縮機，同時要減少壓縮機氣體帶液，氣體帶液是氣閥故障的一個重要因素。從工藝 層面上保證氣體中沒有雜物與液體，從技術上加強氣體的過濾，才能保證氣閥的長時間平穩運行。

3.2嚴格保證氣閥的安裝質量與裝配精度

氣閥安裝前要清理檢查壓縮機內部零部件，保證壓縮機內部無異物，并用壓縮空氣吹掃干凈。氣閥組裝完成后要經過檢測合格后，才能安裝。安裝時不得偏斜，筒體，墊片要經過檢查合格。特別是墊片每次檢修時最好更換新件。安裝時螺栓受力要均勻。最后每個頂絲都要達到力矩要求。

3.3加強維護保養

想要壓縮機運行時間更長久，就必須進行高效的日常維護，加強日常巡檢。相關工作人員必須提示對設備的檢查力度，特別是一些易損件。加強對易損件的檢查和護理可以有效的減少壓縮機的運行故障。相關工作人員要嚴格遵守相關日常維護制度，遵守巡檢制度。保證設備的長、安、穩運行。

4 結束語

引起壓縮機氣閥溫度高的因素很多，在查找故障原因的過程中我們應該將所有的可能因素結合起來綜合分析，不能單一的停留某一固定因素上。通過對壓縮機各部進行逐一排除檢查，找準要因所在并采取合理的處理措施，最終徹底解決了設備故障。

參考文獻

[1] 蕭開梓《化工機器安裝與檢修》.北京 ： 中國石化出版社