屋面裝飾面層裂縫和污染防控綜合施工技術

周 杰 周 濤 廖超凡

深圳市建工集團股份有限公司 廣東 深圳 518057

建筑屋面裝飾面層開裂、掛污、返舊等問題，一直是建筑工程施工的質量通病，在日常使用、維護及項目創優過程中，帶來高額的維修成本，嚴重影響項目的質量評估與創優，甚至影響項目的竣工驗收和交付。為此，研究如何減少或防止建筑屋面裝飾面層開裂、掛污、返舊等質量問題，對節約維修成本，長久保持工程品質有著重要的意義[1]。

深圳大學學府醫院項目對施工質量要求非常高。項目在實施階段，對屋面工程的施工工藝進行了技術創新，取得了良好的質量效果。

1 基本技術原理

針對屋面裝飾面層開裂、污染的質量問題，分別對屋面女兒墻、框架柱及花架梁、設備房砌體墻、塊材屋面裝飾面層、設備基礎等采取以下技術措施：

1）在屋面混凝土結構女兒墻設置結構伸縮縫，采用清水混凝土結構，取消表面抹灰層，有效解決女兒墻表面開裂的質量問題。

2）在超長跨度結構花架梁的梁中部設置結構伸縮縫，通過設置型鋼套入扁通，僅一端固定伸縮縫，防止花架梁結構梁開裂。結構梁面設置匯水槽排水系統，在梁底、梁面設置滴水線條，解決屋面裝飾梁側面、底面容易掛污的質量問題。

3）屋面設備房砌體墻增設構造柱及腰梁，隨主體同步施工，后續采用在抹灰裝飾層與結構接縫處留設明縫整體裝飾圖案的方法，降低常規墻體容易開裂滲漏質量風險。

4）利用保溫層及屋面排水溝，在屋面分隔縫處的保溫層內埋設細石濾水層，在排水溝溝底設置疏水板，形成了屋面隱形排水系統，有效防止屋面裝飾面層表面泛堿的質量問題。

5）屋面設備基礎結構分2次施工，待屋面磚及防水層施工完畢后，在其表面現澆鋼筋混凝土清水結構，解決設備基礎防水收頭及表面裝飾層容易開裂的質量問題。

2 施工方法

2.1 施工工藝流程

1）女兒墻的施工工藝流程為：女兒墻伸縮縫結構預留預埋→屋面結構施工→伸縮縫板安裝→木模板清水混凝土施工→女兒墻表面裝飾施工→伸縮縫打膠處理。

2）框架柱及花架梁的施工工藝流程為：清水混凝土模板安裝→防污染設計預留預埋→混凝土澆筑與匯水槽找坡。

3）設備房砌體墻的施工工藝流程為：框架結構施工→構造柱、梁加密設置→砌體墻施工→墻體表面抹灰、裝飾施工。

4）塊材屋面裝飾面層的施工工藝流程為：屋面找坡層施工→防水施工→保溫層及暗排水通道施工→剛性防水保護層施工→塊材裝飾面層施工。

5）屋面設備基礎的施工工藝流程為：設備基礎一次結構施工→防水層施工→設備基礎二次清水結構施工→裝飾面層施工。

2.2 操作要點

2.2.1 屋面女兒墻施工

在女兒墻合適位置設置伸縮縫，轉角部位伸縮縫宜在兩側設置，位置距離轉角≤5 m，直線段距離不宜超過20 m。伸縮縫設置時應綜合考慮與屋面分格縫位置對應，增加屋面裝飾的美觀性。女兒墻伸縮縫采用角鋼加固擠塑聚苯板的方法，如圖1所示。

圖1 女兒墻伸縮縫優化設計大樣

在女兒墻鋼筋安裝過程中，同步安裝伸縮縫橡膠止水帶。伸縮縫處水平分布鋼筋斷開，橡膠止水帶的安裝先采用角鋼將止水帶夾住，使得柔軟的橡膠止水帶能“站立”起來；然后再在橡膠止水帶內外兩側填充擠塑聚苯板＋PE板，保證混凝土澆筑時擠塑聚苯板不變形，并確保混凝土澆筑質量。

女兒墻上半部分模板支設前，采取有效措施調整模板，保持模板頂面標高一致，頂部模板內低外高，高差6%左右；內側墻面設滴水線，采用通長角鋼支模。模板之間拼縫保證100%采用雙面膠，防止模板接縫處漏漿。

女兒墻模板加固的次楞采用50 mm×50 mm方通，主楞采用10#槽鋼；側面每隔3 m設置1道加固斜撐，保證女兒墻垂直度；墻頂設置∠50 mm×50 mm通長角鋼，如圖2所示。

圖2 女兒墻頂部清水混凝土結構大樣

在混凝土面層表面直接施工裝飾面層，施工時應采取有效措施，防止裝飾層面空鼓。

將伸縮縫部位的擠塑聚苯板剔除，同時采用切割機將變形縫之間固定的螺絲割斷，然后在表面填充耐候膠，防止雨水滲入縫內。

2.2.2 出屋面框架柱、花架梁板施工

屋面結構施工前，首先對框架柱進行結構優化，取消抹灰層，優化為現澆清水混凝土，墻柱根部設計防水企口，深度40 mm，高度滿足從屋面建筑完成面起不少于250 mm，如圖3所示。

圖3 出屋面框架柱根部混凝土結構大樣

框架柱柱頭部位，待周邊裝飾完成后，再采用定性模具，按清水混凝土的工藝標準澆筑混凝土，表面裝飾可直接在混凝土表面施工。

當獨立梁結構超過40 m時，獨立梁中部增設結構變形縫，原設計的簡支梁優化為懸臂梁，在梁中心線上預埋可伸縮的型鋼，一端與梁固接，一端在結構梁中心埋設方通套筒，使得梁在屋面溫差變化時能自由伸縮，防止梁結構開裂，同時也防止梁由于自身撓度變形，導致梁底不平順，從而影響觀感，如圖4所示。

圖4 出屋面超長獨立花架梁伸縮縫設計大樣

獨立花架梁底留設滴水線條，梁面兩側埋設不銹鋼金屬成品滴水線；當梁面寬度大于400 mm時，應在中間設計V形匯水溝（圖5），防止雨水從兩側流下污染梁側面。

圖5 出屋面獨立花架梁V形匯水溝立面和剖面示意

梁面中心地漏預埋：在鋼筋綁扎前，在梁底合適位置開孔留設排水地漏孔；在鋼筋綁扎完成后將PVC或鍍鋅鋼管地漏套管安裝在預埋洞中，表面封閉，利用梁鋼筋做好固定措施。

2.2.3 屋面設備房砌體墻施工

在設備房外墻需要砌筑的空洞范圍，設置縱橫水平十字梁，水平梁豎向間距不宜超過2 m，梁底設置滴水線，橫向構造柱間距不宜超過1.5 m，將原設計大面積的墻體“分格”為多個方塊，然后在內側填筑加氣混凝土砌塊，如圖6所示。

圖6 設備房墻面外立面砌筑分格立面示意

優化后的梁及構造柱隨主體結構同步施工完成，按常規方法砌筑施工。砌體表面抹灰完成面與周邊結構梁柱交界處設置明縫裝飾，縫內填充耐候膠，可有效解決不同材料連接處容易開裂的質量問題。

2.2.4 塊材屋面裝飾地面防泛堿施工

利用保溫板底部與防水層之間的空隙，在匯水溝底部設置若干排水洞，將保溫層內的水引至水溝底端，水溝底部設通長疏水板，從溝底隱式排水（圖7）；并在女兒墻根部、分隔縫位置、匯水溝側面鋪設碎石，形成保溫層內的暗排水系統（圖8），能有效控制屋面裝飾面層表面泛堿。

圖7 明排、暗排雙重排水系統斷面示意

圖8 保溫層內碎石暗排水通道鋪裝示意

2.2.5 屋面設備基礎施工

為確保屋面設備基礎最終裝飾完成面與屋面裝飾面層對縫統一，根據屋面原有砌磚細化圖定位，將設備基礎結構分為2層，先將原設備基礎進行縮小，四周宜縮小200 mm，頂部宜縮小150 mm，按新尺寸施工設備基礎內層。按常規方法施工完成防水層及表面塊材裝飾層施工（圖9）。

圖9 出屋面設備基礎施工次序平面和剖面示意

待屋面裝飾面層施工完畢后，根據磚的定位線，在設備基礎防水層外側鋪貼油毛氈隔離層，然后再在其外側綁扎鋼筋，支設定型模板，按照清水混凝土工藝澆筑混凝土，頂部混凝土原漿找坡、壓光。設備基礎表面裝飾，根據原設計要求完成涂飾及塊材鑲貼施工。

3 結語

屋面裝飾面層裂縫和污染防控綜合施工技術，針對屋面裝飾面層裂縫、表面掛污、表面泛堿等質量問題，主要從設計優化、工藝改進的角度進行技術研究和實踐，取得了較好的應用效果。該技術特別適用于大型公共建筑、工業廠房、商業中心、大型住宅等工程，對長久保持工程品質有著積極的意義。同時拓寬了屋面施工工藝的思路，對今后類似工程有一定的參考價值。