(中國石化天津分公司,天津 300271)
余熱回收發(fā)電機(jī)屬于小容量發(fā)電機(jī)組,容量一般為6~30 MW。余熱發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)模式中供電線網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在熱源的利用上也不如火力發(fā)電機(jī)平穩(wěn),因此并網(wǎng)過程或停機(jī)環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)故障,必將會(huì)影響電網(wǎng)的可靠運(yùn)行[1]。因此余熱發(fā)電機(jī)組在并網(wǎng)和停機(jī)環(huán)節(jié),對運(yùn)行操作的安全與可靠性要求更高。本文以額定容量15 MW的同步發(fā)電機(jī)作為研究對象,在10 kV電壓等級(jí)下,采用單爐單機(jī)工作方式,對發(fā)電機(jī)啟機(jī)、停機(jī)流程中的關(guān)鍵技術(shù)操作進(jìn)行了詳細(xì)闡述,并結(jié)合事故案例對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了分析和優(yōu)化。
該余熱發(fā)電機(jī)組采用的是無刷交流勵(lì)磁系統(tǒng),副勵(lì)磁機(jī)與勵(lì)磁機(jī)都與發(fā)電機(jī)主軸同軸,副勵(lì)磁機(jī)為一臺(tái)永磁交流發(fā)電機(jī),工作頻率為350 Hz,額定容量為3.5 kW。永磁機(jī)通過剩磁產(chǎn)生磁場,產(chǎn)生的交流電流進(jìn)入勵(lì)磁柜的整流模塊后,轉(zhuǎn)換為直流勵(lì)磁電流,并加載在勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁繞組上;勵(lì)磁機(jī)端產(chǎn)生的電流再經(jīng)過發(fā)電機(jī)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)式整流器后,經(jīng)整流變?yōu)橹绷鲃?lì)磁電流后加載到發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組,最終汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),并建立旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁磁場。勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置采集的是發(fā)電機(jī)定子電流值,將其作為檢測信號(hào),勵(lì)磁電流的調(diào)節(jié)功能是通過操作勵(lì)磁屏來實(shí)現(xiàn)的。余熱發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)由圖1所示。

圖1 勵(lì)磁系統(tǒng)簡圖
電氣系統(tǒng)一次主接線圖如圖2所示。10 kV母線與35 kV母線由35 kV升壓變壓器相連接,111、122、133、144分別為6 kV變電所內(nèi)的4個(gè)高壓開關(guān)柜。1001為35 kV變電站的進(jìn)線開關(guān)。

圖2 一次主接線系統(tǒng)圖
首先檢查35 kV站1001開關(guān)運(yùn)行是否正常,確認(rèn)無報(bào)警信息及保護(hù)動(dòng)作信息后,再將各保護(hù)壓板投入,但是差動(dòng)保護(hù)出口要單獨(dú)退出。現(xiàn)場確認(rèn)35 kV變壓器運(yùn)行正常,檢查發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁部分,確認(rèn)永磁機(jī)接線盒緊固,周圍設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員靠近發(fā)電機(jī)。
然后檢查6 kV變電所內(nèi)10 kV開關(guān)柜,確保111并網(wǎng)柜開關(guān)在試驗(yàn)位置,再將各保護(hù)壓板投入,并且與35 kV站一樣,差動(dòng)保護(hù)出口要單獨(dú)退出,這是因?yàn)椴顒?dòng)保護(hù)的兩個(gè)檢測點(diǎn)分別為35 kV變壓器低壓側(cè)出口和6 kV母線進(jìn)線側(cè),變壓器啟動(dòng)時(shí)的電流會(huì)達(dá)到額定電流的6~8倍,有可能產(chǎn)生不平衡電流引起差動(dòng)保護(hù)跳閘[2-4],這種情況屬于非故障電流的保護(hù)誤動(dòng)作,這時(shí)就需要將綜保上差動(dòng)保護(hù)的整定值重新計(jì)算,確定更合理的動(dòng)作參數(shù)。這里要說明的是,差動(dòng)保護(hù)壓板的退出僅關(guān)閉了跳閘功能,但綜保上的指示燈依然會(huì)顯示故障報(bào)警,提示該保護(hù)動(dòng)作過。差動(dòng)保護(hù)壓板僅在首次并網(wǎng)時(shí)退出,成功并網(wǎng)后要重新投入,且以后并網(wǎng)都不必退出。最后確認(rèn)122勵(lì)磁PT手車、144母線PT手車均在試驗(yàn)位置,將所有開關(guān)柜二次空開合上。
一次設(shè)備檢查完畢后,還要檢查勵(lì)磁控制系統(tǒng)。首先將勵(lì)磁柜操作總電源開關(guān)61DK、柜上直流電源開關(guān)2DK、1DK合上,此時(shí)勵(lì)磁控制系統(tǒng)應(yīng)無報(bào)警信號(hào);確認(rèn)兩套交流電源和直流電源的開關(guān)都在合位,將運(yùn)行方式開關(guān)切為“恒壓”,運(yùn)行控制方式有“恒功率因數(shù)”和“恒無功功率”兩種形式,此時(shí)我們選擇恒功率因數(shù);檢查“FMK操作”、“增減磁”控制開關(guān)在中間位置(待操作狀態(tài));最后檢查確認(rèn)整流橋刀閘和“FMK”開關(guān)都在分閘位置。
確認(rèn)汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速已達(dá)到3 000 rad/min;分別將144母線PT手車、122勵(lì)磁PT手車推入工作位并檢查,再將133開關(guān)推入工作位,此時(shí)后備綜保滅磁聯(lián)跳指示燈點(diǎn)亮,這是因?yàn)閯?lì)磁柜上的滅磁開關(guān)“FMK”還未合上,這時(shí)必須退出滅磁開關(guān)聯(lián)跳壓板后,才能去合上133發(fā)電機(jī)出線開關(guān);因?yàn)闇绱怕?lián)跳保護(hù)是發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的保護(hù),發(fā)電機(jī)正常工作時(shí)如果突然失去勵(lì)磁,該保護(hù)會(huì)動(dòng)作并使發(fā)電機(jī)跳閘。現(xiàn)在滅磁開關(guān)“FMK”未合上,如果133開關(guān)先合閘,滅磁聯(lián)跳保護(hù)會(huì)動(dòng)作,使發(fā)電機(jī)無法正常合閘[5]。待退出滅磁開關(guān)聯(lián)跳壓板后,便可以合上133發(fā)電機(jī)出線開關(guān),此時(shí)母線上無電壓,PT低電壓指示燈亮。
依次合上勵(lì)磁屏上整流橋交、直流側(cè)刀閘1KK、2KK、3KK、4KK,合上之后檢查晶閘管整流模塊1-6號(hào)指示燈亮,此時(shí)勵(lì)磁電壓及勵(lì)磁電流表示數(shù)均為0;合上滅磁開關(guān)“FMK”,母線上會(huì)帶有1 kV左右電壓,這是由永磁機(jī)內(nèi)的剩磁建立的起勵(lì)電壓,然后復(fù)位133開關(guān)綜保,此時(shí)滅磁聯(lián)跳指示燈熄滅,最后合上滅磁開關(guān)聯(lián)跳壓板。
接下來合上同期屏裝置的ZKK控制開關(guān),將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)DTK放在“自動(dòng)”位置,檢查單/雙側(cè)無壓開關(guān)WY在“同期”位置,檢查工作/測試GTK在“工作”位置;檢查111開關(guān)上口帶有1 kV系統(tǒng)電壓,再將111并網(wǎng)開關(guān)推入工作位,此時(shí)應(yīng)無無報(bào)警信號(hào)。
按下勵(lì)磁屏“起勵(lì)建壓”按鈕,10秒鐘電壓自動(dòng)升至額定電壓的90%,在勵(lì)磁屏上調(diào)節(jié)“增磁”、“減磁”按鈕使電壓升至額定值(10 kV),并監(jiān)視空載勵(lì)磁電壓、電流在在規(guī)定值,此時(shí)發(fā)電機(jī)電壓應(yīng)大于系統(tǒng)電壓。最后載同期屏上按復(fù)位鍵2秒,檢測到同期屏“就緒狀態(tài)”后,按下“同期并網(wǎng)”按鈕,待并網(wǎng)參數(shù)滿足后,111并網(wǎng)開關(guān)會(huì)自動(dòng)合上,此時(shí)成功實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)見表1。

表1 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后的運(yùn)行參數(shù)表
發(fā)電機(jī)停機(jī)環(huán)節(jié)相對于并網(wǎng)環(huán)節(jié)則比較簡單,首先汽輪機(jī)要降負(fù)荷,降負(fù)荷的同時(shí),汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)該繼續(xù)保持在3 000 rad/min,保證同頻50 Hz的條件,此時(shí)發(fā)電機(jī)端電壓仍為10 kV,待汽輪機(jī)降負(fù)荷完成后,發(fā)電機(jī)接近空載運(yùn)行狀態(tài)。
此時(shí)手動(dòng)拉開進(jìn)線并網(wǎng)開關(guān)111斷路器,發(fā)電機(jī)完成解列,保持發(fā)電機(jī)空載狀態(tài),在勵(lì)磁屏按下“逆變滅磁”按鈕,逐步減小勵(lì)磁,勵(lì)磁降低后,由于勵(lì)磁開關(guān)未關(guān)閉,此時(shí)還有一點(diǎn)勵(lì)磁電流值,發(fā)電機(jī)端電壓約為1 kV左右,這時(shí)便可以手動(dòng)拉開發(fā)電機(jī)出線開關(guān)133斷路器,再將滅磁開關(guān)“FMK”斷開,最后將111、122、133、144開關(guān)拉至試驗(yàn)位,發(fā)電機(jī)成功實(shí)現(xiàn)停機(jī)。發(fā)電機(jī)解列后,空載運(yùn)行狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)見表2。

表2 發(fā)電機(jī)解列后的運(yùn)行參數(shù)表
某次15 MW余熱發(fā)電機(jī)組的停機(jī)過程中,在進(jìn)行解列操作時(shí),當(dāng)斷開進(jìn)線并網(wǎng)111開關(guān)時(shí),發(fā)電機(jī)出線柜133開關(guān)突然跳閘,通過后臺(tái)查找原因,后臺(tái)事件記錄顯示綜保裝置同時(shí)發(fā)出了汽機(jī)連跳和滅磁聯(lián)鎖跳閘命令,此時(shí)汽輪機(jī)也聯(lián)鎖停機(jī),同時(shí)發(fā)電機(jī)端自動(dòng)跳閘。
經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列時(shí),發(fā)電機(jī)的有功功率為1.75 MW左右,此時(shí)111并網(wǎng)開關(guān)斷開后,等同于汽輪機(jī)突然將負(fù)荷甩掉,導(dǎo)致汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速迅速上升,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3103 rad/min后,發(fā)電機(jī)133出線開關(guān)柜頻率保護(hù)動(dòng)作,由于頻率保護(hù)屬于后備保護(hù)的一種,所以汽輪機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。電氣系統(tǒng)綜保裝置設(shè)定的過頻率保護(hù)為51.5Hz,對應(yīng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速為3 090 rad/min,就是說當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速低于3 090 rad/min時(shí),頻率保護(hù)將在0.2秒內(nèi)跳閘,所以本次綜保裝置執(zhí)行的是正確的動(dòng)作。同時(shí),由于發(fā)電機(jī)133斷路器跳閘,滅磁聯(lián)鎖保護(hù)也動(dòng)作,自動(dòng)斷開滅磁開關(guān)“FMK”,使勵(lì)磁裝置也停止運(yùn)行。
對于20 MW以下發(fā)電機(jī)組的汽輪機(jī)來說,常采用額定參數(shù)停機(jī)方式,即在停機(jī)過程中,主蒸汽參數(shù)保持在一個(gè)定值,通過關(guān)小調(diào)門減少進(jìn)汽量的方式來減少負(fù)荷,一般將負(fù)荷減至零以后,再進(jìn)行電氣解列,最后汽輪機(jī)打閘停機(jī)。這樣停機(jī)后汽機(jī)金屬溫度保持在較高水平,利于再次啟動(dòng)和盡快接帶負(fù)荷[6-8]。由于本次停機(jī)過程中沒有將負(fù)荷減至0或允許值,因此使汽輪機(jī)發(fā)生了超速現(xiàn)象,引起了保護(hù)動(dòng)作,造成了緊急停車。由于汽輪機(jī)將負(fù)荷減至0在實(shí)際操作中不好把握,最后通過改進(jìn)停機(jī)方案,確定停機(jī)環(huán)節(jié)中讓發(fā)電機(jī)的有功輸出僅為0.1 MW左右,發(fā)電機(jī)的有功輸出控制為空載或接近空載,這種條件下停機(jī)解列時(shí),對電網(wǎng)及整個(gè)機(jī)組最為有利。
余熱回收發(fā)電作為一項(xiàng)節(jié)能減排的應(yīng)用技術(shù)而被推廣。發(fā)電機(jī)如果在并網(wǎng)或解列過程中出現(xiàn)故障,會(huì)在一定程度上增加電網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),降低系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。因此在并網(wǎng)和停機(jī)的過程中,應(yīng)嚴(yán)格參照并網(wǎng)運(yùn)行技術(shù)的相關(guān)規(guī)范,尤其是首次并網(wǎng)前,要核驗(yàn)發(fā)電機(jī)的繼保裝置的定值設(shè)定是否合理,保護(hù)能否可靠動(dòng)作;規(guī)范運(yùn)行操作流程,并提前準(zhǔn)備預(yù)防措施,使發(fā)電機(jī)能夠安全、可靠的啟停機(jī)。