機電設備維護實例

【摘要】 舉例說明了機電設備的維護方法及其重要性，以便能夠提高公司的生產效率和企業的經濟效益。

【關鍵詞】 機電設備 收納部 維護保養

一、前言

以現今電子行業較先進的設備CPS-1800型粘片機為例， 說明機電設備的維護方法及其重要性。

二、CPS-1800BESTEM粘片機構成

CPS-1800型粘片機主要分為：供給部（LOADER）、傳送部（FEEDER）、銀漿滴定部（PREFORM）、粘片部（BONDING HEAD）、圓環供給部（RING ELEVATOR）、繃片臺（EXPANDER）、頂針部（STAGE）、收納部（UNLOADER）。

收納部（Unloader）是收納料盒夾取、排出，等動作的完成部位。

三、粘片機LOAD部維護與改善

大家在修理BESTEM框架吸取異常故障時通常采用機械調整方法，但是如果機械已經超出調整范圍時，應如何調整吸取位置哪？首先，要確保LODER部的吸頭布局，以確保在教識位置時使兩側的吸頭均處于合適的位置。

具體要求如下：

a.吸嘴部不應與小島接觸。

b.吸嘴部不應與L/F鏤空處接觸，否則將會真空泄漏，導致吸不起L/F。

c.為了能夠更加穩定的吸著L/F，吸嘴應均勻分布，不應集中位置在上述基準都調整好之后我們就可以進行教識了，主要教識的機械手是前機械手的位置，因為前機械手是進行L/F的抓取工作的，基準調整好以后，進入教識畫面，我們在教識機械手時，主要是教識機械手的兩個位置，一個就是機械手抓取L/F的位置，另一個就是機械手放L/F的位置，56是框架吸取位置，78是框架放入軌道位置.點擊56或78進入教識畫面。

進入教識畫面后，按操作面板上的：上 下 鍵來調整LODER部吸頭的前后位置。待調整到合適位置時，點擊ENTER鍵寫入調整后的數據，這是一個完整的關于LOAD部的機械手的教識方法。

3.1 LOAD部料盒架位置教識方法

粘片機作業時發生傳入料盒不順暢，有時導致L/F變形等故障，是由于盒架整體高度偏差導致。首先要保證料盒以軌道的位置，首先是上下位置，保證料盒以軌道是在同一水平面上，其次是料盒以軌道的左右位置，要保證L/F能夠順暢的從料盒中進入軌道從而避免由于料盒以軌道的位置不好而造成的L/F的變形或廢棄。

首先選擇第三行的adjust按鍵，然后選擇第一行的teach按鍵，這時主畫面會進入教識系統，再選擇第二行的 load按鍵進入收料部料盒架教識畫面，選擇好后按鍵背景畫面會由藍色變為黃色當以上按鍵選好后，主畫面進入到， LOAD教識界面，首先要選擇好需教識的參數選項，1和2選項是料盒與軌道的相對位置，也就是L/F從軌道傳入料盒第一列的位置，3和4選項是抓取料盒時料盒架的位置，此時使用鍵盤的上下按鍵就可以改變當前料盒架位置，當位置調整好后，使用鼠標單擊界面中的Enter鍵，輸入已經教識好的坐標位置，如此教識就完成了。

3.2 BESTEM系列粘片機傳送的改善

3.2.1 LOAD部的打出桿

LOAD部的打出桿是一個比較簡單的金屬桿所制成的比較容易變形，而且以L/F接觸比較少，容易造成在打出L/F時不穩，使L/F打出不到位從而造成L/F的變形或廢棄，如果我們將LOAD部的打出桿加以改造如下

將打出桿的面積加大，使的加熱組件上由于老化，或著由金線引起的識別問題打出桿不容易發生變形，而且在打出桿的頂端向內增加一個凹槽，這樣就能夠使的打出桿在打出L/F時，能夠用頂端的凹槽吃準L/F，從而避免在L/F的打出過程中造成的，由于打出桿頂端以L/F接觸較少造成的L/F的廢棄，以降低制品成本。

3.2.2 LOAD的機械手的吸頭桿

關于LOAD的機械手的吸頭桿是我們很長時間的困，首先是LOAD的機械手的吸頭桿比較細，像作業者在更換L/F時，如果不小心的話就會使L/F的盒子與吸頭桿發生碰撞，使吸頭桿發生斷裂。

還有就是吸頭桿與吸頭的連接不是特別的牢固，容易丟失，造成機械手抓取L/F時，真空漏氣，抓取L/F失效，造成傳送問題頻頻發生，降低設備的嫁動率增加小停次數。從對LOAD部的機械手的吸頭桿的改造中可以看出吸頭桿明顯變粗，以提高吸頭桿的抗撞的能力，還有就是吸頭的改變，以前用的是一種綠色的小吸頭，吸頭與吸頭桿的接觸面積較少，使的吸頭容易脫落，改造后，吸頭與吸頭桿的接觸面積大大的增加，加強了吸頭與吸頭桿的接觸面積，使得吸頭不容易脫落，從而降低了傳送不良的次數，提高了設備的嫁動率，也降低了吸頭丟失從而采購的成本，為公司降低了使用的成本。

四、結論

針對現今電子行業較先進的設備粘片機，從相關概念及實際操作出發，總結了設備本身的疑難點.并且結合實際提出了設備日常維護的必要性及方法，這些制度的實施可有效地提高設備的完好率，降低設備事故率，延長設備大修理周期、降低設備大修理費用，取得較好的技術經濟效果。