后澆帶施工技術在建筑施工中的應用分析

關云龍

中鐵物資集團東北有限公司，遼寧 沈陽 110044

在建筑工程填補技術中，后澆帶技術有著非常廣泛的應用。應用該技術一方面可以充分降低建筑施工過程中裂縫的發生概率，另一方面可以最大限度地提升建筑物的施工質量。鑒于此，文章主要結合實際施工案例對建筑物后澆帶施工技術進行分析和總結。

1 混凝土裂縫產生的主要原因

在開展混凝土澆灌施工的過程中，非常容易出現混凝土裂縫問題。綜合來看，導致混凝土產生裂縫的主要原因如下：第一，施工技術人員沒有合理規劃混凝土澆筑時間，導致混凝土收縮不均勻產生裂縫；第二，施工技術人員沒有做好混凝土材料的比例配比工作，由此導致混凝土結構出現問題；第三，施工技術人員沒有合理控制混凝土的溫度變化幅度，由此導致混凝土開裂現象。鑒于此，可以應用相應的填補技術對裂縫進行填補，也可以通過在建筑結構指定位置預留相應的縫隙防止建筑物發生結構變形，其中預留的縫隙就是后澆帶。

2 后澆帶的作用

2.1 控制伸縮縫

由于混凝土會受溫度和濕度的影響而發生一定程度的水化作用，建筑物會產生裂縫。如果溫度變化幅度較大，那么可能會因為溫度增加導致混凝土收縮強度超過其抗拉強度，而讓原本細微看不到的裂縫變大，從而危及建筑物的安全。鑒于此，在建筑物施工過程中應用后澆帶技術可以有效避免收縮裂縫產生。此外，在北方一些日夜溫差較大的區域進行施工的過程中，合理應用混凝土后澆帶技術可以通過降低混凝土的表面溫度來減少裂縫。

2.2 解決沉降問題

建筑物的沉降現象主要是因剪力較大而產生的一種形變，如果建筑物在施工過程中產生沉降，可能會對整體的工程項目施工帶來一定的影響。鑒于此，為了進一步提高建筑物的安全穩定性，可以應用后澆帶技術來保障建筑物結構主體的完整性。

3 工程實例分析

3.1 工程概況

以我國某地區的建筑工程施工為例，該工程項目總占地面積約為63671m2，建筑東西長度為210m，南北長度為215m，總建筑面積約為389535m2。該建筑工程項目主體結構為框架剪力墻結構。筏板基礎板厚約550mm，主梁高度約為2.1m，總體跨度約為12m。建筑工程項目后澆帶留設劃分圖如圖1所示。

圖1 建筑工程項目后澆帶留設劃分圖（單位：mm）

3.2 后澆帶施工重難點

首先，由于該工程單層的整體面積較大，因此其后澆帶面積也比較高。鑒于此，在實際的施工過程中，一定要做好雜物的清潔工作，如果沒有充分做好清理工作，可能會給后期的工程項目施工產生不利影響。其次，由于該建筑工程項目的樓層較高且梁板之間的跨度大，如果沒有固定的支撐位置，可能會導致梁板上端裂縫以及后澆帶部位下撓等問題。再次，在實際的施工過程中，如果建筑塔樓封頂工作完成或者兩側單體不再發生沉降，就可以開展相應的后澆帶施工工作。最后，施工技術人員要先開展回填基槽工作，再澆筑，最后開展后澆帶施工。

3.3 后澆帶施工技術要點

后澆帶施工技術直接影響工程項目的施工質量，如果沒有做好后澆帶施工工作，可能會導致建筑工程出現嚴重的裂縫，嚴重影響工程質量，還會對建筑工程項目的后期竣工驗收產生不利影響。基于此，一定要把握建筑工程項目后澆帶施工技術要點，切實提升工程項目質量，如可以采用底板后澆帶施工技術，應用該施工技術的核心目的在于及時排出建筑工程項目施工過程中產生的積水。在實際的施工階段，施工人員需要每間隔20m為集水坑設置相應的底板墊層，將集水坑深度控制在300mm以下。同時，在留置集水坑的過程中一定要避開地梁，避免對地梁造成施工損害。在實際的澆筑過程中，需要應用集水坑和后澆帶同步澆灌的方式進行澆筑。

在該工程中，由于基坑的深度較大，為避免因后澆帶部分墊層受地下水壓力產生裂縫，一定要根據施工技術要求，對后澆帶下墊層的混凝土進行集中處理，并通過架設木質防水板的方式對后澆帶的兩側模板進行支撐。但是木夾板的施工難度較高且清理較為困難，此時可以用便于清潔的網架來替代木質夾板。在對頂板的后澆帶進行施工的過程中，應采用支模施工技術。首先要做好相應的支撐工作，當該建筑工程的后澆帶兩側混凝土構件澆筑完畢之后，不可作為懸挑構件單獨承受自身荷載及上部施工荷載。同時，在頂板支模的過程中，不能直接斷開后澆帶位置上設置的頂板模板，要與其他頂板模板一同完成相應的鋪設工作。

在實際的施工過程中，模塊應與后澆帶呈現垂直狀態，這樣可為后期的施工提供便利。但是需要注意的是，如果在實際的施工過程中發現頂板混凝土強度和拆模強度一致，此時可以先拆除其他頂板的模板。在對建筑物進行卸荷及回頂的過程中，施工技術人員首先應該選擇可以進行調節的頂托用于支撐，若混凝土強度和拆模強度一致，此時可以應用單根拆除的方式進行頂托卸荷，同時要及時取下后澆帶兩側的模板、龍骨，然后壓緊頂板，防止原支撐層全負荷下傳。

在對建筑物的地下室外墻后澆帶施工過程中，可以采用以下施工方式：第一，要提前制作好相應的預制板，為了節省工期和提高施工速度，可以按照施工進度提前做好預制板的制作工作。在對地下室外墻展開施工的過程中，其底膜材質可以選擇木夾板，且要同步做好木夾板四周的控制工作。此外，還要應用大小為50mm×100mm的木方作為側模，然后制作相應的木框并合理地控制木框高度。為進一步提升施工質量，還需要對木框的短邊設置相應的坡角，并同時做好固定工作。上述施工完成后，進行鋼筋網綁扎，并在直徑為12mm的指定位置埋入6根拉結鋼筋。澆注完畢待灑水保濕后即可施工，當混凝土強度達到設計要求時，及時拆模。第二，要做好預制板的安裝工作。在安裝預制板的過程中，一定要遵循先下后上的安裝原則進行安裝，然后借助防水砂漿對預制板之間的縫隙進行有效填充。在進入施工后期階段進行后澆帶混凝土澆筑工作后，還要同步做好外墻內側木模板固定工作，并同步做好地下室基槽回填工作。

3.4 后澆帶澆筑混凝土控制

為了保障后澆帶工程質量，一定要嚴格控制后澆帶混凝土澆筑時間。后澆帶混凝土澆筑時間是保障澆筑效果的核心因素，在實際的澆筑過程中，施工技術人員應該在建筑物結構承建和混凝土呈現松散狀態時開始進行澆筑。在開展后澆筑沉降帶澆筑的過程中，由于高層沉降區域為天然地基結構，此時其沉降量較高，為確保澆筑值，應該在澆筑完建筑物主體結構后開展相應的澆筑工作。如果建筑物的主體結構地層地質結構為卵石層或者基巖，此時由于其沉降量較弱，施工技術人員可以先展開觀察工作，然后結合觀測結果做好后澆帶位置確定工作。上述工作對合理確定后澆帶混凝土澆筑時間具有非常重要的意義和作用。結合實際施工案例可知，如果單獨設置后澆帶，至少要澆筑50d，通過合理地設計澆筑時間，可以在開展后澆帶澆筑工作的同時完善混凝土收縮工作。同時，如果一定要單獨設計后澆帶，最好控制在夜間氣溫較低時進行混凝土主體澆筑。

3.5 后澆帶防水設計

后澆帶常因處理不當及施工不規范而產生滲水問題，嚴重影響建筑物的質量。對此，在處理后澆帶混凝土的過程中可以應用二次振搗技術進行振搗，通過有效振搗來提升混凝土的緊密性，注意在施工前需要做好接縫清理工作。

4 結束語

總而言之，建筑物的質量問題受到大眾的廣泛關注。后澆帶施工技術作為我國工程項目建設中的重點內容，其施工質量會直接影響建筑工程的使用壽命和施工質量。鑒于此，文章結合實際案例對后澆帶施工技術進行了分析和研究，并針對提高后澆帶施工質量的相關策略進行了總結，期望為提高后澆帶工程項目施工質量提供一定的參考。