新環境下化工安全生產及管理的對策(1)

邵增軍

摘?要：在新環境下，化工企業安全生產要求結合其自身情況，及時處理存在的安全問題，從安全制度建設、人員培訓和技術更新等方面強化安全控制，實現化工安全生產。本文主要分析新環境下化工安全生產及管理的對策。

關鍵詞：新環境;化工生產;安全管理;存在問題;對策

引言

與傳統行業相比，化工生產過程具有一定的風險性，這就需要化工企業對其內部的安全管理工作足夠重視。就目前發展情況，部分化工企業在安全管理工作方面還存在一定問題，這對于保證企業的安全穩定發展而言是十分不利的。所以化工企業管理者應對安全管理工作足夠重視，通過對問題的科學分析，制定出據有針對性管理工作措施，進而有效提升管理水平，促進化工生產的安全順利開展，為企業穩定可持續發展奠定重要基礎。

1、化工安全生產和安全管理的重要性

自我國加入世貿以后，國內各個領域的自動化水平均有了顯著提升，尤其針對我國化工企業的安全性制定了嚴格規定。因為化工企業能否正常運營將會直接影響到企業的順利運轉，還會在一定程度上影響到國家整體經濟的發展。和其他行業相較，化工行業屬于國家經濟系統中極具殺傷力的高風險產業，特別在化工車間內，因為化學材料大部分具有刺鼻的氣味與較高的毒性，更有甚者還有可能隨時引發爆炸事故，給周邊群眾與自然環境帶來巨大威脅。針對這一問題，化工企業必須持續提升自己的監管能力和監管水平，保證所有生產流程均有相應科技作為支持和保障。在化工生產過程中，開展嚴格監督與管控工作，以充分提升生產全過程的安全程度，同時針對其中潛存的問題進行及時檢查和治理。智能端不但可以判別緊急情況，還可進行安全配置，化工企業應該積極引入國際化先進型的檢測設備，盡快預先找出化工生產中潛存的風險，把所有安全風險扼殺在搖籃中[1]。

2、新形勢下化工安全生產管理存在的不足

2.1工作人員安全意識淡薄，安全觀念缺乏

在當前的化工企業中，有些企業管理人員和基層工作人員，沒有鞏固安全生產的意識形態。企業在利益的驅使下選擇性地忽略了對員工的安全教育和培訓工作，間接造成生產事故的發生。在部分中小型化工企業的部門設置中，沒有設立獨立的安全教育人員和培訓制度。僅僅依靠企業內部經驗豐富的老員工進行技術的講解和設備的操作，未能構建成熟的培訓體系與工作調配。化工生產活動中的危險系數因此增加，對化工企業安全生產目標的實現產生不利影響[2]。

2.2不健全的化工安全管理體系

現階段，化工產業在運營期間，監管生產鏈的機制還不夠健全，和化工公司的具體需要完全背離。在監管體系的實施上欠缺基本的約束力，安全監管工作執行不夠充分全面，進而無法達到安全監管的目的。相關工人經常出現違規行為，不按精準的操作流程執行工作，極易引發安全事故，導致出現人員傷亡問題，沒有在第一時間利用應對方案排除存在的問題，給生產質量的提升帶來阻礙。化工企業中安全監管制度不夠清晰，收效甚微，使相關工作流于形式化，只能在加強安全監察上多下功夫，但實際工作中安全監管工作卻沒辦法充分貫徹實施。例如雖說對危險化學物品的儲存方位有明確標注，但是相關工人仍未按照規范將危險化學物品放在相應位置，工人的違規操作使得危險性化學物品散放無章，同樣會引發安全事故，如：化學物品燃燒或者爆炸等。安全監管機制流于形式化，未能充分貫徹實施，因而不能明確化工企業生產的安全性[3]。

2.3化工生產設備方面的問題

化工生產行業具有極強的系統性和專業性，屬于技術密集型產業，其在生產過程中所使用的相關機械設備的種類也比較多，由于化工材料多具有腐蝕性，所以對于設備的選用與管理也是影響化工生產安全性的主要因素。但是由于部分企業缺少對化工儀器設備的管理，導致其存在部件老化或存在隱藏故障等問題。以承壓類設備為例，如果其出現超壓或是泄漏問題，則極易引起火災、爆炸甚至中毒事件的發生，會造成嚴重的人員傷亡問題并給企業造成較大的經濟損失。

3、新環境下化工安全生產及管理對策

3.1定期檢查生產設備

現代化工生產正處在發展的危急時期，不但需要對經濟收益加以重視，還需要關注對于各種生產器械的全面檢修。相關工人必須詳細檢驗機械設施中是否存有故障問題或零部件老化問題。一經找出問題，必須立即制定解決方案并落實到位，將安全事故扼殺在搖籃中。因此，對機械設施的日常檢修非常關鍵。所以，擔任檢修的工作者必須認真執行自身任務，充分認識內部情況與所有電器設備的功能標準，鑒定檢驗協議，對責任進行明確劃分，促進檢修工人在工作時持有認真態度，強化追責制度，遵照規程與檢查流程執行任務，保證機械設備運轉的安全性和高效性，提高機械的發展水平，保證化工企業生產運營的安全性[4]。

3.2科學編制應急預案

當化工生產過程中出現意外情況時，科學的應急預案可以對初期應急處置和人員的安全疏散起到準確的指導作用，對于減少意外造成的損失發揮著關鍵作用。首先，化工企業需要配備足夠的消防設施，將滅火器和防毒面具、逃生繩等物品放置在指定位置。其次，在應急預案制定完成后，企業需要定期組織員工進行應急演練，使員工了解發生事故后，如何進行應急處置，熟悉建筑內部結構以及逃生線路，當出現火災情況時能夠提升其自救能力。第三，生產現場的安全管理人員要提高自身觀察與應變能力，及時發現安全事故的征兆，并組織現場人員進行初期應急處置，員工有序撤離，做到及時發現、迅速反應、科學處理，將事故發生造成的損失降到最低。

3.3加強安全信息生產系統的構建

智能化安全保障措施對于化工生產具有重要意義。化工企業要將物聯網和大數據技術應用于生產管理之中，可以實現對于企業危險化學品罐區、庫區進行數據監測統計。對內部人員、外來人員、車輛及倉儲物資的分類定位管理。通過對整個廠區的全覆蓋式定位管理，保障人員安全，規避生產隱患。從員工調度崗位考核、外來人員及車輛管控、設備及倉儲物資查找盤點、區域安全管控、突發險情求助、緊急事件救援、數據可視化統計分析等多個層面實現廠區高效管理并全面保障化工生產安全，建立完善長效的生產運營機制[5]。

3.4提升緊急事件處理

化工企業在經營期間必須強化對消防技術的關注度，把滅火設備安裝在規定方位上。一旦有火情出現，可有效控制火勢的發展速度，降低經濟虧損。此外，在構建好救援方案以后，還需根據救援方案開展定期的演習活動，幫助工人學會逃生技能，提升員工的自救水平。在嚴加監管與檢測期間，必須對化工企業中的應急方案提高優化與落實強度。宣傳安全知識、提升工人和監管工人的靈機應變能力。另外，還要必須標配上滅火器設備，從而提高滅火的速度，在最大程度上保證化工企業生產的安全性。想要促進化工產業良好發展，必須安排工作人員定期開展應急演習與消防演習活動，讓所有工人掌握應對緊急情況的技能，及時做出反應，降低發生幾率，優化監管效果，充分落實應急方案，全力支持消防工作[4]。

結束語

近年來，雖然化工行業面臨著發展的新環境和新挑戰，但安全生產卻成為了企業生產中不可忽視的重要方面，各個化工企業都需要結合安全生產標準化的要求，積極采用先進的安全生產管理理念，來切實解決和處理企業生產中的各種安全風險，最大程度上幫助企業實現安全生產的目標，提升企業的發展水平。

參考文獻：

[1]韓松平.解析化工安全生產管理問題和要點[J].化工管理，2020，（4）：83.

[2]李抒鋮.化工生產技術管理與化工安全生產的關系思考[J].當代化工研究，2020，（6）：16-17.

[3]劉燦.新環境下化工安全生產及管理對策研究[J].化工設計通訊，2020，46（3）：248-249.

[4]皇甫民豪.淺談化工生產企業安全管理[J].山東化工，2020，49（16）：130-131.

[5]王宏偉.基于新環境的化工安全生產及管理對策探討[J].化工管理，2020（24）：70-71.