關于離心式壓縮機潤滑油故障分析與節能化處理探析

林釗騰

摘要：伴隨著工業機械設備行業應用監督管理工作的不斷全面進步，有效平衡提升工業機械設備應用監管管理水平問題受到了廣泛的關注，其中，離心式壓縮機應用工業潤滑油雖然能有效保證機械設備正常工作運行，但是機械設備長期消耗大量應用潤滑油也可能會直接造成一系列設備故障檢測問題，因此，如何有效平衡設備應用管理機制和提高故障檢測管理效率也就成為了專業技術人員長期研究的重要技術課題。本文通過介紹離心式壓縮機原理，來探討離心壓縮機潤滑油系統常見故障及節能化處理措施。

關鍵詞：離心式壓縮機 潤滑油 故障 節能化

空氣壓縮機設備是一種能量自動轉換的有效自動控制機械設備，通過把空氣電動機正常運轉過程產生的工業機械傳動能量轉變為壓縮氣體中的壓力能，幫助工業機械設備內部動力系統正常地進行運轉及其動作。但是伴隨著目前我國空氣壓縮設備行業先進技術的快速穩步發展，空氣壓縮機在工作結構原理布局及各種功能結構形式設計方面已經有了很大的突破改進，離心式新型空氣壓縮機已經成為一種新一代空氣壓縮工業裝備。由于我國工業設備生產對新型離心式空氣壓縮機工作原理技術掌握程度不足，實際上在生產調度控制過程存在著許多設備發生故障引發風險，分析離心式空氣壓縮機設備故障風險成因及事后處理措施方法，對工業機械設備進行自動化生產調度管理具有重要指導性促進作用。在離心式空氣壓縮機內部潤滑油系統正常工作運行中，有時候很可能會突然出現一些安全故障，如處理不當，就很有可能會直接影響離心式空氣壓縮機內部潤滑油泵的傳動系統正常操作以及運行不穩定，甚至還有可能間接發生機組跳車等事故。在正常工業生產中，油然氣系統的正常穩定安全運行對燃氣壓縮機以及整個油氣化工設備裝置的穩定正常運行具有直接性的影響，所以對用于油然氣系統的化工設備、閥門、儀表等都要定期巡檢并把維護工作落實到位。所以當這一事故可能發生時，及時準確分析判斷事故可能發生的主要原因并及時作出相應正確處理，盡量最大減小對壓縮機組的直接影響。

一.離心式壓縮機原理

從不同的工業技術發展角度對各種類型壓縮機機械設備可以進行不同產品類別劃分，其中可以對其進行產品劃分的機械產品類別也是多種多樣的。按照不同壓縮機械的結構及其形式可以被劃分為固定式、移動式、封閉式等多個產品類別，離心式是壓縮機最為常用的一種壓縮機械設備之一[1]。

1.1原理

離心式壓縮機主要原理屬于保持恒定旋轉速度式壓縮機，在一般用戶需要空氣回流溫度和負荷穩定時尤其采用這種離心式壓縮機，能夠保證工作穩定、可靠。采用這種離心式壓縮機主要原理是由葉輪里的螺旋高速帶動內部壓縮后的氣體在環繞葉片上做通過齒輪后的高速旋轉，使內部壓縮后的氣體高速流動同時產生強大的反離心力。從而不僅可以有效使內部壓縮后的氣體通過高速旋轉運動和工作流動時的壓力變化系數能夠得到極大地提高，而且連續地工作流動能生產和運送輸出新的內部壓縮空氣。依據這一新的工作流動原理，離心式壓縮機在內部空氣機械傳動系統控制部件系統中能夠可靠地流動提供壓縮氣體保持具有足夠的空氣機械傳動輸送壓力，促進不同內部機械傳動控制部件之間的有效進行機械動力聯動，對外部帶有機械傳動鏈接器的傳動裝置及其內部運行控制過程能夠提供可靠的內部空氣輸送動力。

1.2特點

對于早期正在推廣使用的新型壓縮機，離心式新型壓縮機不僅能使各個零部件結構整體上的結構設計理念得到了更加先進精簡化的技術改良，而且使新型壓縮器械機組的各個整體結構部件以及結構內部管理布局也更加貼切了對壓縮設備的實際工作運行指揮控制管理功能。目前離心式壓縮機主要通過采用1個或2個以上的電動機和旋轉葉輪共同控制轉動進行組裝，加快了通過采用氣體經由壓力控制流動的氣體穩定性和速度，這對實現通過氣體能量的流動控制使其流動速度得到大幅度提升有十分重要的幫助，提高了工作效率[2]。

離心式空氣壓縮機對傳統空氣壓縮機內部結構設計進行了二次優化設計升級，提高了空氣壓縮機對電動化工機械間熱能的綜合轉換利用效率，促使機械間的能轉換產生更多的通用空氣傳動壓力和熱能，帶動了化工機械內部設備運行系統的完全自動化過程控制。鑒于目前離心式通用空氣壓縮機的各種功能故障特點，企業在選用這類機械設備必須首先要定期做好功能故障及時處理檢查工作，及時發現解決空氣壓縮機正常運轉時必然存在的功能故障處理風險，降低功能故障對化工機械設備本身造成的各種功能性部件損壞。除了及時處理各類功能故障外，還要按需定期對空氣壓縮機主要部件進行檢查與保養維護，有效率地防范影響壓縮機正常運行的較大故障率。

二.離心壓縮機潤滑油系統常見故障

2.1潤滑油泵出口壓力調節閥

潤滑油泵自動閥門出口壓力調節閥主要工作功能是穩定確保油泵自動出口開關閥門壓力在自動閥門出口設定值內。當油泵出口進入閥門開關壓力自動開大時，油泵自動閥門開關壓力自動閥會降低;而當自動閥門出口壓力自動關小時，油泵自動進入出口閥門電磁度也會升高。常見故障有：閥門自動出口定位器可能發生異常故障，自動出口定位閥門調整自動閥門可能出現自動定位精度偏差;手動定位閥門卡澀，動作不靈活或自動閥門可能無法正常運行動作;閥門儀表電氣控制信號自動轉換器發生異常故障，導致自動閥門正常運行可能發生時間延遲或者誤動作;甚至導致閥膜保護材料發生泄露[3]。

2.2離心式壓縮機油系統進水的原因

油泵系統作為動力壓縮機最基本的輔助傳動系統，與整個壓縮機組的正常運行和管理狀態密切相關。除此之外，油系統也具有加強潤滑、減少傳動部件受到磨損、防止傳動部件受到腐蝕等重要功能，進而有效減少整個機組間的振動。鑒于潤滑油系統在整個壓縮機組運行中的重要傳動地位，一旦從油系統中進入積水必將對其造成嚴重的損害后果。

2.3潤滑系統監督管理問題

離心式壓縮機潤滑系統管理操作工序中，還要對系統整體潤滑油的實際應用潤滑品質以及質量情況予以嚴格進行監督以并進行潤滑管理，才能真正能夠有效保證不會對系統實際基本運行潤滑管理效率造成不良影響。最關鍵的管理問題是，潤滑系統管理操作系統本身就是一個完全封閉式的潤滑管理系統，一旦潤滑設備本身出現黏度不足或者封閉潤滑系統品質較差的系統潤滑問題，就很有可能會直接嚴重影響潤滑系統其在整體實際基本應用中的工作。

三.離心式壓縮機采用潤滑油傳動系統采用常見故障技術改造

3.1潤滑油泵出口壓力調節閥故障處理

首先，如果出口油門泵啟動出口油氣壓力繼續下降，可手動調整閘節閥的后截止閥，使出口油壓壓力恢復值達到正常油壓設定值。及時查找相關事故發生原因，配合當地有關監管部門進行檢修。其次，如果出口油門泵啟動出口油氣壓力繼續上升，可緩慢手動開大調整閘節閥的旁路閥，使出口油壓壓力恢復值達到比正常設定值略高。然后手動關閉調節閘門閥的截止閥，當發現出口油泵壓力并沒有明顯上升趨勢時，停止關調節閥門。

3.2離心式空氣壓縮機油進水系統進水的應急防治處理措施

首先疏通油封渦輪氣封底部的所有排水孔，然后將軸承油箱的日平均排水量減少到6升。如果還有進水問題，應該將軸承油封時的氮氣壓力溫度控制在0.6mpa左右，這樣就徹底保證了軸承油封外側與軸承隔熱板之間維持在正常的氮氣壓力值溫度范圍內，確保了蒸汽不會直接進入軸承油排水系統。進而也就徹底解決了凝結后的水不會流入軸承油箱這一進水問題。

3.3落實節能化管理

為了不斷逐步提升新型離心式壓縮機潤滑油機械設備故障控制管理水平，就需要積極探索貫徹落實機械設備經常節能化管控能力激勵機制，針對新型潤滑油機械設備耗能損耗量較大的設備耗能管理問題，要及時研究建立相應管控耗能體系。在對機械設備經常節能進行潤滑油的故障控制管理的操作過程中，更換一些機油粘度較低的新型潤滑油可以非常能有效率地保證潤滑油對機械設備的潤滑處理，但是也有可能會容易發生出現嚴重耗能的設備耗能管理問題，這就必然要求我們需要對新混油機的操作過程能力進行節能化改進，確保新式混油機實現機械設備節能化故障控制處理的主要操作目的。

一方面，要確定基礎性混油處理對象，判定節能管理計劃后就要仔細分析混合用油的各種實際節能參數，保證混油應用處理各個工序的節能完整性。另一方面，要對混油處理對象情況進行大量化驗數據分析，有效準確計算并得出混油的實際基礎應用比例，并且不斷完善相應的混油處理技術工作，有效促進提升混油應用處理效果，確保混油能對后續管理工作全面落實奠定良好基礎。

四.結束語

總而言之，在離心式壓縮機潤滑油質量管理工作中，要積極貫徹落實更加嚴格系統化的質量監管控制體系，并且不斷完善更加節能化機油處理、標準化質量控制管理機制以及日常保養管理工作，有效控制減少機油故障可能造成的不良影響，發揮整機潤滑油的長期應用保護效果，減少機油故障出現問題可能產生的經濟損失，為離心式壓縮機機油應用技術水平的全面提升發展奠定堅實基礎。

五.參考文獻：

[1]尹永偉.離心式壓縮機故障原因分析及處理措施[J].化工管理，2019（25）：176-177.

[2]馮志超. 離心壓縮機滑動止推軸承失效分析研究[D].山東大學，2019.

[3]張慶云.離心式壓縮機運行中的主要故障及檢修技術[J].化工管理，2019（16）：175-176.