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基于COMSOL計算下秦淮河道水閘加固墩結構體型設計分析研究

2021-10-27 02:40:52力,顧冬,羅
海河水利 2021年5期

馬 力,顧 冬,羅 坤

(南京市水利規劃設計院股份有限公司,江蘇 南京 210000)

水工建筑加固設計方案優化分析不僅可提升工程設計水平,亦有益于工程運營長期穩定性,開展相應的水工設計優化具有重要意義[1-3]。劉芷妍等[4]、張笮娜等[5]、徐建榮等[6]根據水工模型試驗理論,在室內進行水工原型尺寸復制,探討水工模型在模擬工況下的滲流場、靜力場以及動力響應下特征,為工程設計提供重要優化參數。當然,一些水工建筑安裝有相關監測傳感器,可進行運營監測,進而從中分析設計方案利弊,為擬建工程設計方案最優比選提供參考[7,8]。數值計算研究方法高效、快捷,利用ANSYS[9]、ABAQUS[10]以及 MIDAS[11]等軟件可對水工模型進行仿真計算,針對不同設計方案開展對比分析,進而確定工程設計最優方案。根據秦淮河洪藍水閘鋼結構加固設計方案優化問題,開展了閘墩加固數量、閘墩厚度參數計算分析,為水閘加固設計以及建設提供了重要依據。

1 工程仿真建模

1.1 工程概況

為提升秦淮河通航能力,需對河道進行整治清淤。需疏浚河道全長18 km,包括5 座中型水閘,最大設計泄流量585 m3/s。設計采用圍堰施工進行整治,以堆筑壩構建圍堰壩,確保施工安全。施工另建設有溢流設施,溢流堰堰頂高程82.8 m,下游設有消能池與防浪墻等。消力池池深0.8 m,防浪墻厚度1 m、高4.8 m。由于河道整治與水閘除險加固為系統性工程,工程管理部門擬對整治河道內的5 座中型水閘進行加固。洪藍水閘是所整治河道上最為重要的樞紐設施,閘頂高程85.5 m,閘室底板厚度0.8 m,采用4 孔式泄流設計,單孔最大泄流量可達252 m3/s,但由于運營年限較長以及河道淤積嚴重,目前單孔泄流量僅能達到155 m3/s。水閘設擋土邊墻,采用水工預制拼裝,最大抗壓能力15 MPa,箱涵內可承受沉降位移20 mm,確保水閘應力、位移場處于安全狀態。通過有限元靜力場計算得知,該水閘結構拉應力分布較少,集中在閘頂區域,最大拉應力不超過1.7 MPa,但位移計算結果表明其沉降位移較大,接近安全允許值,在垂直方向上存在沉降以及傾覆趨勢,為水閘加固結構設計時應重點考慮方面。另外,水閘內滲流場模擬結果表明浸潤線在蓄水工況下增長較快,逼近泄流孔頂部,底板結構處孔隙水壓力集中過多,與該水閘底板基礎沉降過大有關。為提升水閘運營能力,針對基礎沉降位移過大、滲流活動較活躍等特點,初步考慮采用加固中墩方案,中墩剖面如圖1所示,擬對該方案設計參數開展優化分析,為確定最優設計方案提供參考。

圖1 水閘中墩剖面

1.2 工程建模

根據洪藍水閘工程現狀分析,采用鋼結構加固中墩設計方案,型鋼的翼緣與板厚分別為1.2、1.8 m,高5.56 m,總寬為4.6 m,保護層厚度0.4 m,型鋼布設角度為25°,方案加固設計如圖2所示。

圖2 閘墩型鋼加固結構方案

利用COMSOL 有限元仿真軟件建立計算模型[12,13],水閘中墩模型關鍵部位包括墩頂、墩底、鋼結構加固點3個部位,其有限元模型如圖3所示。

圖3 閘墩有限元模型及關鍵部位

經劃分網格單元后,共獲得微單元體36 826個、節點28 524 個,在鋼結構加固處及迎水側等區域重點加密,確保計算精度。根據有限元計算規則,設定模型X、Y、Z 正向分別為順水流下游、垂直向上以及中墩右岸方向。設定墩底部位固定約束,無自由度邊界,頂部為單向約束條件,在迎水、背水側為多向約束,屬單自由度狀態;以當前水閘上游蓄水位為計算工況,水位6.5 m,水閘閘門處于關閉狀態,該工況計算模型荷載條件包括結構自重、靜水壓力以及揚壓力等。鋼結構加固方案中主要參數已基本確定,包括型鋼連接方式以及數量等,但水閘共有2 根中墩與4 根邊墩,閘墩加固數量還未確定,擬至少加固2根以上;另有加固墩厚度參數未確定,這與鋼結構布設形式有關,加固后墩厚最少0.4 m,為此針對兩設計參數開展優化對比。

2 閘墩加固數量參數優化分析

為分析閘墩加固數量參數對水閘結構應力影響,設計閘墩加固數量分別為2、3、4、5、6根,而閘墩厚度統一設定為0.6 m,其他參數保持一致,僅改變加固閘墩數量,計算各方案中閘墩關鍵部位應力變化特征。

2.1 拉應力特征

由不同加固數量方案計算可得關鍵部位最大拉應力變化特征,如圖4 所示。從圖4 可看出,3 個關鍵部位中拉應力最大為閘墩加固點處,在加固數量為3 根時該部位最大拉應力1.88 MPa,而墩頂、墩底最大拉應力相比前者分別下降64.1%、28.6%;各設計方案中該部位最大拉應力相比墩頂、墩底增幅分別達89.1%~2.96倍、36%~51%。結構設計中應重點關注加固點,該部位極易發生拉應力集中效應[14,15]。分析加固數量與最大拉應力變化關系可知,加固點與墩底部位處最大拉應力均呈先減后增變化,轉折點為加固數量4 根,該方案下前兩者的最大拉應力分別為1.43、0.95 MPa,均低于結構材料安全值;當加固數量超過4 根,達到5、6 根后,墩底處最大拉應力相比加固數量4 根增長了19.5%、53.4%,平均增幅可達36.4%,而加固點在加固數量4~6 根區間內最大增幅27%,平均增幅20.8%,其拉應力已超過結構應力安全值,閘墩失穩傾覆滑移趨勢增大。當加固數量為4 根時,墩底處最大拉應力相比加固數量2、3 根分別降低了51.2%、29.3%,處于遞減態勢;閘墩加固數量在2~4根區間內,墩底、鋼結構加固點部位最大拉應力平均降幅為30.2%、26.4%。從應力安全性角度考慮,閘墩加固數量應控制在4根以內,可以降低由于加固數量過多、導致應力擾動過大而引起較大張拉應力威脅。與墩底、加固點兩關鍵部位變化態勢不同的是,墩頂處在加固數量為2~4 根區間時,最大拉應力基本處于穩定狀態,波動幅度最大僅為1.2%,穩定在0.67 MPa 左右,顯著低于結構張拉破壞強度;而在加固數量超過4根后,墩頂部位最大拉應力呈增大特征,加固數量為5、6 根時最大拉應力相比前一穩定應力值分別上升了21.2%、64.5%,張拉應力威脅增大。綜合而論,閘墩加固數量控制在4根時,對水閘結構應力擾動影響較小,結構張拉應力增幅不顯著,各關鍵部位應力滿足安全要求。

圖4 關鍵部位最大拉應力特征(閘墩加固數量影響)

2.2 壓應力特征

由不同閘墩加固數量方案計算得到關鍵部位最大壓應力變化特征,如圖5所示。

圖5 關鍵部位最大壓應力特征(閘墩加固數量影響)

加固點、墩底壓應力與加固數量呈遞增關系,預壓效果較好,確保了閘墩不出現失穩[16,17],加固數量為2 根時加固點最大壓應力為11.5 MPa,而加固數量為4、6根時壓應力相比前者上升了38.1%、40.6%;從壓應力增幅變化來看,在加固數量4根后,增幅有所減小,加固點、墩底部位平均增幅分別為0.9%、2.4%,而加固數量在2~4 根區間內增幅分別為17.6%、21.3%,從經濟成本角度考慮,加固數量在4根時抗失穩效果最優,成本適中。與拉應力類似,墩頂部位最大壓應力變化與墩底、加固點部位亦有顯著差異,各設計方案下墩頂部位最大壓應力基本不變,穩定在7.6 MPa,最大變化幅度僅為1.9%,表明墩頂部位最大壓應力受閘墩加固數量影響敏感度較低。比較拉、壓應力受加固數量影響變化特征可知,當閘墩加固數量為4 根時,不僅有利于水閘結構抗拉性,同時水閘抗失穩滑移效果也最佳,是閘墩加固數量最優參數。

3 閘墩厚度設計參數優化分析

根據閘墩厚度設計方案,設定厚度參數分別為0.4、0.6、0.8、1、1.2、1.4 m,閘墩加固數量設定為4根,其他參數均保持一致。

3.1 拉應力特征

根據不同閘墩厚度設計方案下拉應力計算,獲得關鍵部位拉應力變化特征,如圖6所示。從圖6可知,3 個關鍵部位拉應力隨閘墩厚度增加均呈遞減態勢,即關鍵部位最大拉應力與閘墩厚度參數為負相關關系,但降幅均在閘墩厚度1 m 后逐漸放緩,加固點處在厚度1 m 時最大拉應力相比厚度0.4、0.8 m時分別降低了51.3%、18.3%,而厚度1.4 m 下最大拉應力相比厚度1 m 僅下降了7.7%,說明閘墩厚度對關鍵部位拉應力影響逐步減弱。在閘墩厚度0.4~1 m區間內,加固點、墩底、墩頂處最大拉應力的平均降幅分別為21.3%、27.5%、38.8%,厚度超過1 m 后,在1~1.4 m 區間內3個關鍵部位的降幅分別僅有3.9%、2%、1.3%。閘墩厚度愈大,雖所控制的結構張拉應力愈低,但不可忽視所需鋼結構材料成本也會愈高,因而選擇適中的厚度參數更利于水閘加固設計。從圖6可知,當閘墩厚度為1 m時,3個關鍵部位最大拉應力分別為1.32、0.75、0.32 MPa,均低于結構安全設計值,且建設成本較適宜,該厚度參數為最優方案。

圖6 關鍵部位最大拉應力特征(閘墩厚度影響)

3.2 壓應力特征

同理,計算獲得閘墩厚度影響下關鍵部位最大壓應力變化特征,如圖7 所示。從圖7 可看出,閘墩厚度參數與各關鍵部位最大壓應力具有二次函數關系,均呈先增后減變化,控制閘墩厚度在壓應力增幅區間更佳。在閘墩厚度為0.4 m時,加固點部位最大壓應力為12.1 MPa,而厚度0.6、1 m方案下最大壓應力相比前者分別上升了22.7%、44.8%,而厚度1.4 m壓應力相比厚度1 m 下降了15.9%,厚度1 m 為關鍵部位壓應力最大方案。在閘墩厚度0.4~1 m 區間內,加固點、墩底、墩頂處最大壓應力平均增幅分別為13.4%、18%、20.6%,而厚度超過1 m 后即厚度在1~1.4 m 區間內,關鍵部位最大壓應力分別減小,平均降幅分別為8.2%、9.5%、10.3%。當厚度為1 m時,3個關鍵部位最大壓應力分別為17.6、16.1、13.8 MPa,不僅低于結構材料抗壓強度,且結構抗傾覆失穩性能最優。綜合認為,當閘墩厚度為1 m 時,閘墩結構應力穩定性最佳,為最優方案。

圖7 關鍵部位最大壓應力特征(閘墩厚度影響)

4 結論

(1)加固點部位為閘墩拉應力最大;加固點與墩底部位處拉應力最低方案均為加固數量4根,兩部位最大拉應力隨加固數量增加呈先減后增變化,墩頂最大拉應力在低于加固數量4根時穩定在0.67 MPa,超過4根后均遞增。

(2)加固點、墩底部位最大壓應力隨閘墩加固數量增加為遞增變化,但在加固數量4根后增幅減小,墩底部位在加固數量2~4、4~6根區間內的平均增幅分別為21.3%、2.4%,各加固數量方案下墩頂最大壓應力基本不變,穩定在7.6 MPa。

(3)關鍵部位拉應力與閘墩厚度參數為負相關變化,但降幅差異性顯著,加固點、墩底、墩頂處最大拉應力在厚度0.4~1 m 區間內平均降幅為21.3%、27.5%、38.8%,在 1~1.4 m 區間內平均降幅又為3.9%、2%、1.3%;厚度參數與關鍵部位最大壓應力具有二次函數關系,厚度1 m 時關鍵部位壓應力最大,結構抗傾覆滑移效果最好。

(4)綜合應力變化特征,認為閘墩加固數量4根、閘墩厚度1 m時為加固設計最優方案。

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