淺談疊合樓板施工技術探討

戴勝華

摘要：隨著社會的不斷發展，我國制定了一系列政策，推動了綠色施工進程。綠色施工是我國發展的需要，是社會走可持續道路的必然選擇。裝配式建筑應抓住市場機遇，根據市場需求創新發展思維，將最新技術應用于實際操作中。疊合樓板施工技術具有整體剛度好、抗震性能好等獨特優勢，可有效縮短施工時間，提高施工效率。本文分析了疊合樓板的施工技術。

關鍵詞：疊合樓板;原則;施工技術

一、疊合樓板概念

采用現場施工一直是建筑施工的傳統生產模式，這種生產方式不僅施工復雜，而且原料損耗大，效率低，無法保證施工質量，施工精度低，機械用量大，所需人力大，建筑垃圾大，資源能源消耗大，最重要的是工業化程度不高，不能滿足可持續發展建設要求。為優化施工模式，滿足可持續發展建設要求，提高勞動生產率，使建筑業迅速進入工業化并快速發展。因此，建筑工業化將成為未來建筑業的主流，施工技術的先進發展。傳統工業特點是施工技術標準化水平低、施工分散、施工效率低的手工業，通過現代制造、運輸、安裝的科學管理，裝配整體式取代了傳統工業。工業化是指在特定工廠的特定位置將混凝土元件拆分預制成混凝土樓板、墻、柱等元件，以便大規模生產，工廠將養護完成后的元件運至施工現場，以便有序的機械化安裝。預制元件工業化生產和施工，控制了建筑垃圾等有害氣體的排放，符合可持續發展建設要求。還能提高施工人員的施工安全，減少管理人員。未來時代的主流將是裝配式混凝土結構，疊合樓板在裝配式混凝土結構施工中所用時間較長，說明疊合板較為重要。樓板是整個結構體系的重中之重，在一定程度上制約著工程的施工進度。

疊合樓板就像做夾心餅干一樣，預制板為第一層餅干，現澆部分鋼筋為夾心，現澆混凝土為第二層餅干。雖然疊合樓板具有良好的整體性和較大的剛度，但其設計跨度有限制，不應太長或太短。另外，疊合板可作為現澆鋼筋混凝土疊合層的永久模板，減少模板用量，取得良好的經濟效益。而水電安裝管線可在現澆層內敷設。

二、疊合樓板技術施工原則

根據對施工現場具體問題的分析，不同跨度采用不同的施工工藝與材料。桁架鋼筋混凝土底板或預應力混凝土平板更適用于小跨度情況，跨度太大，底板不能滿足工作需求，此時，有必要改變施工材料，采用預應力混凝土帶肋底板和預應力混凝土空心板進行工程建造。施工過程中，施工人員應保證本身技術符合行業標準，并遵循行業施工原則，充分發揮疊合面上下兩側混凝土作用，做好承載工作。有效保證上下兩側混凝土協調統一、共同受力，這是疊合板設計的首要考慮因素。注意掌握疊合面粗糙度，建立合理的截面鋼筋。

三、疊合樓板施工技術

1、測量并檢查相應位置平面標高。測量員使用測量儀器（經緯儀）讓測量員用鋼尺量出觀測點到儀器的位置，然后將標尺提升到不同的觀測點。測量出相對位置的頂面標高。復核校正圖紙設計的相應位置，并在此過程中做好記錄。

2、疊合板的支撐。疊合板吊裝就位前應做好支撐，通常用于支撐的材料為普通鋼管、可調頂部支撐和木方。支撐不是在兩側設置就可，只有在跨中和及支座附近設置支撐后，才能將疊合板吊裝到位。當跨度長小于等于4m時，應在跨中設置一道支承，跨度大于4m且小于等于6m時，應設置兩道支撐。疊合板吊裝就位后，所有支撐木方頂面應絕對抄平，以保證底板平面平整。支撐時，最好不要在立桿時使用接頭，但接頭可用于橫桿。立桿有接頭時，應保證兩根鋼管接頭錯開，不得直接對頭。支撐下部應與離地掃地桿保持一定距離，水平桿步距不大于1800mm。

3、樓板吊裝。應使用模塊化吊裝梁來起吊疊合板，起吊應平穩，四個吊點吊裝時受力均勻，在作業層以上300mm處稍作停頓，定位準確。吊裝注意事項：空中起吊應留有足夠空間，避免與其他設備和建筑物碰撞;當到達吊裝位置時，應緩慢放落疊合板。安裝薄板時，通常需安裝臨時支架，臨時支架的支撐點間距為1500mm，每個開間所需支撐排數根據其長度及間距確定。建筑物在結構階段施工時，臨時支撐不應只設置一層，而應設置雙層，只有當現澆混凝土達到設計要求的75%時，才能拆除下層支撐。疊合板的校正不能直接用撬棍調整。

4、梁與疊合板的連接。疊合板吊裝時，應注意疊合板與梁、墻構件模板的連接，疊合板每側深入梁側模的深度不小于15mm。吊裝校正后，上部鋼筋板梁連接的支座負筋應按施工圖紙綁扎牢固，鋼筋綁扎后進行上層混凝土，使疊合板與現澆混凝土成為一個整體。

5、水電安裝管線等預埋。與傳統施工方法相比，現澆混凝土樓板施工中的水電安裝預埋很多時候需相互協調進行，這增加了對現場質量的管控，在疊合板預制生產中，安裝了線盒預埋。這就要求構件在生產過程中對線盒的預埋必須準確。若設計中要求采用后開洞方式，則在開孔過程中不得割斷預應力內置筋。

6、疊合樓板澆筑層鋼筋的安裝。安裝疊合樓板上部鋼筋時，板四周梁（剪力墻）鋼筋綁扎完畢后，在四周梁（剪力墻）上部框架鋼筋位置安裝澆筑層鋼筋。綁扎時用雙根標準鐵絲用鉤子綁扎牢固，不得有鋼筋偏位和澆筑混凝土時鋼筋上浮現象。施工完成后做好成品保護、嚴禁踩踏、禁止隨意扳動。

7、預制樓板的拼縫處理。拼縫應使用干硬水泥砂漿填塞。縫隙過大處用支模封堵，有利于用干硬水泥砂漿填塞。在實際工程中，預制樓板拼縫根據不同情況進行處理。

8、疊合層混凝土澆筑。疊合板表面清理干凈，建筑垃圾用鏟刀清除，表面灑水濕潤后方可澆筑混凝土，采用平板振搗器或振動棒同時振搗密實，使現澆部分與預制部分更好地粘結成整體。澆筑完后及時覆蓋養護，養護不少于7d。

四、疊合樓板技術施工注意事項

1、制定科學合理的施工方案。當今的工程施工應依靠疊合樓板技術，從發展的角度看待問題，綜合考慮施工因素，制定詳細的施工方案，確保方案的科學性和可行性。施工方案的制定必須在工程施工前進行，施工方案能有效保證施工后續工作。施工方案在工程施工中起著重要作用，施工人員按方案操作，能確保工程工期。施工影響因素太多，具有未知性，項目組織技術人員應根據實際施工進度調整方案，避免施工方案與施工情況間的脫節。

2、預制構件的保護。材料是整個工程的基礎，必須保證材料質量。應設置相關人員保護預制構件，這些人員應承擔責任，并將材料保護作為其日常工作重點。此外，在預制構件的堆放、運輸和吊裝等過程中，施工人員應注意避免材料損壞，并采取有效手段保護成品。如在材料外包裹柔性布，可有效避免運輸中構件的碰撞，減少工程損失，有效保護材料邊角部位;堆放材料時，施工人員應堅持靠墻角放置原則，并用工具合理放置;疊合板應平放，嚴格限制疊放層數;注意構件的吊裝方法，結合力學等相關專業知識進行分析后再實際操作。

3、提高施工人員的專業素質。大多數施工人員不具備專業素質養，在疊合樓板的工程施工及技術操作中，其主觀影響大，嚴重影響了施工質量。管理者應認識到自身工作中的不足，做好培訓工作。

參考文獻

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[2]王友芳.淺談疊合樓板施工技術[J].科學技術創新，2021（09）.