數控機床機械結構設計和機加工企業制造技術優化

李劍

摘 要：隨著我國經濟快速發展，我國科技領域逐步實現自動化數控技術。有效發展當前自動化數控技術，對我國多個行業和領域，提高企業的效率，提高工作生產質量，意義十分重大。當前新形態下，數控機床結構設計應該得到進一步優化，其產業也應該進一步升級，對于技術也應該進一步提高，以科學技術為指導，已創新理念為依據，制造出性能更好的數控機床。為了進一步滿足當前我國市場要求，提高工作生產效率，進一步提升企業經濟效益，從而最終服務于優化產業結構、提高產業質量，優化產品結構、提升產品質量的國家戰略，本文通過對數控機床機械結構設計和制造技術優化當前存在問題，進行全面分析，并對難點問題提出針對性的解決方案和措施，為同行提供參考。

關鍵詞：數控機床，機械結構設計，制造技術優化

隨著我國經濟快速發展，我國工業化體系正在逐步完善，科技的進一步發展有效推動數控數控機床的全面推廣。當前數控機床正在不斷應用于我國各個行業和領域，優點較多，能夠滿足當前各大廠商的生產制造。但在數控機床的全面推動過程中，也存在相關難點問題，這需要相關從業人員對于難點問題進行有效克服，進一步創新當前數控機床技術，不斷的挖掘自動化技術的潛能，進一步激發出數控機床的應用價值。

1數控機床當前現狀

我國工業發展起步較晚，在上世紀40年代，我國工業生產主要是通過手工來完成的。絕大多數生產地區出品的設備和產品相對落后，整體設備滯后。上世紀在進行工業生產時，由于設備較差，并且整體沒有形成較好的工業體系。工人在進行設備生產時，主要是憑借工人的生產經驗來進行設備制造，在進行生產過程中有很多生產現象需要工人去自助處理。在進行關鍵性技術突破時，也需要通過大量的人工來進行計算。整個工業生產體系落后，人力資源浪費，并且生產工藝不成熟，整體供應體系較為薄弱，難以滿足社會生產發展需要。隨著我國經濟的快速發展，科技的有效突破，我國當前的生產技術水平正在飛速提升。在幾十年中，我國的生產效率提高上百倍，整體操作流程規范化、工業化，并且相關技術領域得到有效突破。在管理過程中，管理水平正在逐步提高，相關經驗也在逐步增多，機械化水平穩步提升。當前在進行工業化生產，能夠達到機械化的自主監控，從而大大解放了人工生產力，提高勞動效率。隨著機械化技術進一步提升，自動化的數控設備也可以應用于當前的生產企業，通過與管理的有效結合，實現集中化的生產方式。由于機器設備的大量應用，整個制造過程可以通過實時監控的方式進行生產管理，大大的提升了當前企業的生產質量與生產效率。

2數控機床機械結構設計理念

當前企業生產中，我國的零部件生產廠商主要采用機械結構的機床生產模式。機床的主要組成部分有三部分組成，首先是主軸部分，其主要為零件的加工提供切削動力，同時也是決定加工效率、精度的關鍵因素。其次是傳送系統，為數控機床內部各個部件傳送動力和準確輸出。最后是支撐系統，以確保整體結構穩定并且起到防護措施。在數控機床的具體操作中，要想保持整體設備平穩運轉，就應該進一步增強機床避震能力，以及整體設備的穩定性。由于外界因素對數控機床正常運轉造成消極影響，所以在數控機床的機械結構設計中，應該保證主體構件與其他結構件的相互協調和穩定性，進一步保障數控機床設備的正常運轉。數控機床的核心部件是主軸構件，該結構決定了數控機床其生產效率以及加工質量。所以進行數控機床主軸生產時，要細化到各個環節，保障數控機床的運行安全以及工作效率。數控機床的傳送系統是機床的執行機構和機床精度的決定因素，傳送機構在數控機床全面自動化中，發揮了十分關鍵的作用。有效利用信息技術能夠全面提升數控機床的運轉效率，提高設備精度，并且也能減輕工作人員的工作量。自動化信息技術全面運用到機床中，也可以有效提升當前企業生產質量，減輕企業負擔，降低生產成本，提高企業效能。數控機床的支撐系統相當于整體機床的骨骼，在進行零件制造過程中，提供支撐作用，有效避免了數控機床在長時間運轉中出現的磨損現象，提高了數控機床使用壽命，讓設備能夠為企業創造更多的收益。

2.1優化技術

對數控機床制造，其中一個最主要的核心問題就是精度。所以在進行數控機床的設備制造時，要依托技術不斷地對于現有結構體系進行優化，盡可能實現自動化的全面控制。這其中，數控機床中主軸部件是整體結構中最重要的結構，所以在進行數控機床主軸的制造時，應該保持其每個配合部件的有效連接，為切削加工提供穩定的動力，保證加工效率，同時還應全面提升主軸精度，保障最終的零件加工質量，在此之外還應盡可能使用電氣自動化控制技術，進一步提升數控機床的兼容性，擴大當前機械結構的適用范圍，從而實現數控機床結構的全面優化，進一步提升當前制造水平。

2.2運用新型軌道

想要進一步提升數控機床的精密度和使用效率，就需要全面運用滾動導軌或者液體靜壓導軌。隨著我國經濟的快速發展，我國導軌技術得到了長效發展，其中貼塑導軌和涂塑導軌已經有效應用于我國的數控領域。但這種結構存在速度低、磨損高精度穩定性差的問題，要解決這一問題就需要全面使用滾動導軌，同時在對機床剛性要求較高的領域采用液體靜壓導軌。在傳輸體統方面，想要進一步提升機械結構的傳動速率和主軸的轉速，可以采取減少傳動鏈甚至電機直聯的方式，同時在旋轉部件設計制造過程中，選擇密度較小的材料，優化結構設計降低旋轉慣量，以提升傳動系統速率和效率，從而可以進一步提升數控機床的生產效率，壓縮數控機床生產成本。

3數控機床機械設計的特點

數控機床的全面應用，全面實現自動化生產就是為了提升設備產能，減少人力資源消耗，以便進一步提升企業產能，提高企業生產效率，進一步增強企業制造能力。通過多年來的優化，數控機床已經適應當前生產企業的生產工作，數控機床的有效投入為企業節約了人力成本，提升了人員生產效率，降低生產成本，企業對利潤和可持續發展的追求又進一步加快了當前企業全面自動化的步伐。我國制造業要想全面提高產能，進一步提升當前產品生產效率和質量，就應該進一步加大對于數控機床投入力度，讓先進技術與當前生產力有效融合。為適應當前新形勢，各企業應該加快智能化建設，進一步構建全面自動化的生產線路，將工藝流程現代化，全面提升企業效率。將企業的生產模式有效轉變，可以有效激發當前企業潛能，減輕工作人員負擔提高整體企業的產能，使得制造業能夠長期繁榮。所以在進行數控機床設計制造時，應該將數控機床的特點（自動化、高效、高質量）有效體現出來，發揮數控機床自動化技術化、智能化的優勢，進一步提升數控機床在企業的應用。