瞿元忠
摘 要:化工儀表的自動化管理不僅體現了化工行業水平正在不斷提升,也能在企業生產制造過程中發揮關鍵作用,因此,如何提高化工儀表自動化管理水平已經成為長期探討的重要內容。本文簡要闡述如何通過加大資金投入、關注隊伍建設、開展合理優化、增強制度建設實現對提高化工儀表自動化管理水平相關策略的合理研究,以期能夠為化工行業持續發展打好扎實基礎。
關鍵詞:化工儀表;自動化管理;設計優化;設備檢修
引言:隨著化工行業發展步伐不斷加快,在企業生產制造過程中采取自動化控制已經成為提升產能和質量的重要手段。然而,化工儀表作為實現該目標不可缺少的部分,在得到廣泛運用的同時,自動化管理水平方面存在的諸多短板也變得日益明顯。由此可見,重視提高化工儀表自動化管理水平顯得尤為重要,如何實現有效提高化工儀表自動化管理水平也是當前必須予以關注和解決的問題之一。
一、加大資金投入,保障基本管理
在企業開展化工生產過程中,化工儀表能夠作為必要的管控手段,其具備的自動化水平關系到能否為企業正常生產提供幫助。實際上,隨著化工儀表的應用范圍日益提升,化工儀表自動化管理方面卻暴露出許多問題,不僅無法及時發現存在隱患,也會存在降低化工產品生產質量的風險。由此可見,提高化工儀表自動化管理水平顯得尤為重要。針對此類問題,企業應當提高對化工儀表自動化管理水平的重視,以自身實際生產制造流程為基礎,加大資金投入,將更多具備豐富自動化技術的化工儀表進行充分運用,代替原本固有且落后的同類設備,便于能夠對化工企業生產制造流程進行高效自動化控制的同時,也能及時、準確的現實期間的所有數據信息,便于在產生故障問題時,能夠作為檢修人員的重要數據依據。同時,也要根據化工儀表的實際磨損、誤差等性能指標的具體情況,提前采購相同的化工儀表,便于能夠在出現隱患時能夠快速替換,以最少的時間消除問題。也要實時掌握行業動態和先進技術,確保在可以維持企業正常生產制造的前提下,引進更多先進的化工儀表,提高對化工生產制造流程的自動化控制能力。
二、關注隊伍建設,增強人員素養
盡管化工企業在持續前行的過程中已經加大對化工儀表自動化管理水平的重視,但是,負責該項工作的部門和專業人員的整體實力與實際需求存在較大差距,導致無法將化工儀表自動化控制的作用與價值予以充分發揮,也讓檢修工作的有效性與合理性大打折扣,例如,2017年11月18日,河南鄢陵京順石化機械設備有限公司9名工作人員進行設備檢修時發生事故,其中因硫化氫導致3人死亡,6人中毒。從該事件中可以看出,若工作人員能夠對化工儀表予以更多關注,自然可以大幅降低發生事件的概率。因此,必須要關注隊伍建設方面的內容,針對負責化工儀表自動化管理的專業隊伍,應當積極引入更多高素質的專業人才,便于利用較強的專業素養和工作經驗增強管理隊伍的整體實力,盡早發現、解決存在的隱患和弊端。加強落實培訓制度,針對負責化工儀表自動化管理的工作人員,要加強技術培訓,幫助所有人員都能掌握化工儀表的主要結構、操作方式等內容的同時,也要加強對化工儀表自動化工作原理以及相關影響因素的教育,便于管理人員能夠在出現問題的情況下,既能向檢修人員發送必要信息,也能進行必要處置,在保證不影響正常生產的情況下,為檢修環節爭取更多時間[1]。另一方面,也要利用各類活動提升工作人員的專業素養,比如,邀請業內專家培訓化工儀表自動化管理標準與規范,或者開展專業競賽活動來促進新、老員工自覺提升專業素養,也能從中發現潛在問題并予以及時改正。
三、開展合理優化,采取有效舉措
(一)儀表結構優化
盡管化工企業生產制造的各類產品能夠為各行各業提供支持,但是,市場環境變幻莫測,想要確保企業生產的化工產品能夠隨時滿足需求,必須要對自身進行不斷調整,保持良好的時代適應性,例如,化工生產時,經常會出現溫度變化,對于此類問題,很多企業會選擇使用管式爐對特定材料的溫度進行檢測,只是管式爐也存在對重質原料適應性有限等短板。工作人員應當根據實際情況采取措施對其結構進行合理優化,既能提升適應性,也能提增強其耐高溫能力,才能保證溫度檢測的準確度,在必要情況下也能及時發出預警。與此同時,由于市場需求會不斷變化,企業也應當在調整生產制造流程的過程中,對化工儀表予以優化,也就是為了確保化工儀表自動化控制能力,還應當根據生產流程的變化相應增加或減少儀表數量,并做好與其他類型儀表的合理搭配,提升化工儀表自動化檢測結果的準確度[2]。
(二)檢修環節優化
檢修環節也是應當予以優化的方面,通常情況下,許多化工企業為了能夠獲得最大化利益,會采取不間斷作業的方式來生產化工產品,即便開展維修工作也主要以生產設備為主,對化工儀表的關注度并不多,未能及時發現設備的磨損情況等問題,導致設備自動獲取的生產過程中的數據和指標極易存在誤差。針對此類問題,應當將對化工儀表的檢修工作真正納入到企業設備維護工作中,并制定單獨的維修計劃,例如,以化工生產周期為單位檢修化工儀表,并根據生產流程優化PLC、FCS等控制系統,或特定周期內檢查化工儀表的磨損程度,大范圍采集、收集運行數據和參數變化等指標,再根據具體情況及時進行誤差修正。期間若誤差較大,必須增加該檢修工作的頻率,才能保證化工儀表自動化控制的有效性。
四、增強制度建設,明確具體內容
(一)建設管理制度
想要保證能夠達到提高化工儀表自動化管理水平的目的,離不開對管理制度的依賴。首先,實行化工儀表自動化管理責任制,明確所有參與化工儀表自動化管理工作人員的工作職責,便于責任落實到個人,端正工作態度。還要結合有效的工作機制,促進保持良好的積極性,即將對化工儀表自動化管理的工作內容與企業員工的績效考核、福利待遇等方面相互結合,便于所有工作人員都能正視化工儀表自動化管理工作的重要性。其次,強化監督制度。設置監督部門和崗位,便于對開展定期和日常化工儀表自動化管理工作進行充分深度管控,也就是利用監督人員來規范工作人員的化工儀表自動化管理行為。最后,建立技術標準檔案。除了要依靠管理制度的規定外,還應當對實際工作予以明確。通過建立化工儀表自動化管理技術標準檔案能夠指出不同儀表的具體控制方法和檢修流程,為開展化工儀表的各項管理工作提供標準和依據。
(二)細化管控內容
為了能夠保證化工企業生產制造能夠保持較高的自動化水平,還應當將管控工作的內容進行不斷細化,例如,檢修化工儀表磨損程度時,還應當注重從多方面進行檢查,才能提高儀表檢修工作的質量,即想要知曉儀表設備的工作狀態是否正常,不僅要掌握自動化檢測與控制的效率,也需要從儀器內部入手,檢測化工儀表控制系統中DCS、PLC等部分的運行狀態和設計的合理性,及時進行針對性調整和優化。或者檢查儀表所處的外部環境,重視環境因素的影響力,例如,溫度過高時,要調整儀表所處的環境溫度,保持在大于-30℃且小于15℃之間即可,才能防止化工儀表自動控制作業時因過高的溫差變化產生零部件損毀或自動化控制能力降低等問題[3]。
結論:綜上所述,由于化工儀表是企業生產環節的重要保障,能夠為保證化工企業的正常生產提供支撐力,所以,必須要提升對加大資金投入、關注隊伍建設、開展合理優化、增強制度建設等策略的重視,才能確保進一步達到提高化工儀表自動化管理水平的目的,有利于減少化工生產制造環節產生風險事故的概率。
參考文獻:
[1]楊勁波.淺談如何提高化工儀表自動化管理水平[J].名城繪,2019(7):0016-0016.
[2]任彥軍.淺談如何提高化工儀表自動化管理水平[J].區域治理,2018(30):116-116.
[3]王龍偉.提高化工儀表自動化管理水平的措施[J].化工設計通訊,2019(1):187-187.