分析生產(chǎn)加工行業(yè)中機(jī)械加工工藝對部件精度的影響

唐熙鳳 左立良

摘 要：加工工藝對部件精準(zhǔn)度有很大的影響，若在加工過程中出現(xiàn)刀磨損、加工機(jī)床自身誤差等多種非人為因素，會導(dǎo)致其精度下降，進(jìn)而影響整體加工的質(zhì)量參數(shù)。本文將簡述機(jī)械部件精度生產(chǎn)加工行業(yè)的影響，并提出保證機(jī)械工藝規(guī)范性、把控機(jī)械溫度、降低外力干擾、集中管理的建議，以期為相關(guān)人員參考。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)加工行業(yè);機(jī)械加工;部件精度

引言：為有效保證生產(chǎn)加工行業(yè)的質(zhì)量，需提升零件的精準(zhǔn)度，并綜合探究機(jī)械加工工藝對部件精度的影響，然后針對此問題做相關(guān)的工作探討和工藝創(chuàng)新，以便最大限度的降低機(jī)械加工工藝中出現(xiàn)問題的頻率，并在一定程度上規(guī)避機(jī)械加工工藝對生產(chǎn)加工行業(yè)部件精度帶來的一系列影響。

一、機(jī)械部件精度對生產(chǎn)加工行業(yè)的影響

在生產(chǎn)加工行業(yè)中影響機(jī)械加工工藝部件精度的主要原因是機(jī)械內(nèi)外原因和熱變因素。內(nèi)部原因可能是在運(yùn)行機(jī)械系統(tǒng)時(shí)操作人員沒有嚴(yán)格按照正確的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。機(jī)械加工工藝在加工的過程中若是沒有根據(jù)相關(guān)管理?xiàng)l例進(jìn)行合理定位，也很可能導(dǎo)致部件精度不準(zhǔn)確。外部原因通常是指機(jī)械在進(jìn)行工藝加工時(shí)，受到運(yùn)轉(zhuǎn)力與刀具等外力影響致使部件精準(zhǔn)度出現(xiàn)問題。機(jī)械在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)加工時(shí)，其內(nèi)部構(gòu)件之間會產(chǎn)生一定的摩擦力，這亦是影響部件精度的另一原因。熱變因素一般情況下是指機(jī)械經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)工作致使工件表面產(chǎn)生了較高的溫度，而機(jī)械加工工藝完成后，內(nèi)外產(chǎn)生了相應(yīng)的溫度差，這在一定程度上致使部件精準(zhǔn)度缺少。有些部件在生產(chǎn)機(jī)械加工過程中會自發(fā)地產(chǎn)生熱量，由于機(jī)床溫度處于高溫狀態(tài)，對部件精度產(chǎn)生了一定的影響。

二、提高機(jī)械加工工藝部件精度的策略

（一）保證機(jī)械施工工藝規(guī)范性

為了能有效提高生產(chǎn)加工行業(yè)機(jī)械加工工藝部件的精準(zhǔn)度，避免其出現(xiàn)一些不可控的因素需要加重對機(jī)械加工工藝在運(yùn)行工作過程的控制。為保證機(jī)械施工工藝規(guī)范性，讓機(jī)械加工工藝和相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備在條例規(guī)范中進(jìn)行工作，可以有效提高部件的精準(zhǔn)度。首先，要對投入使用的機(jī)械加工設(shè)備、用具等設(shè)施的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保其在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)不會出現(xiàn)很大的誤差，對檢查出問題的設(shè)備與用具進(jìn)行問題分析，想出相應(yīng)的解決對策。其次，在保證機(jī)械加工的設(shè)備與用具的質(zhì)量的同時(shí)還要對其進(jìn)行定期維護(hù)與保養(yǎng)，以便于該設(shè)備可以更高效的運(yùn)行工作，進(jìn)一步保障機(jī)械施工工藝的質(zhì)量，同時(shí)還可以有效地避免設(shè)備在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中造成精度不準(zhǔn)確的問題發(fā)生。最后，要將機(jī)械加工過程中形成的熱量與功率等相關(guān)數(shù)據(jù)做詳細(xì)全面地記錄，同時(shí)還要合理完善與機(jī)械設(shè)備操作系統(tǒng)有關(guān)的結(jié)構(gòu)體系，以確保械加工工藝能順利進(jìn)行。若進(jìn)一步保證機(jī)械部件在加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，在一定程度上可保障機(jī)械加工工藝對部件的精度影響能有效降低[1]。

（二）合理把控機(jī)械加工溫度

為有效避免機(jī)械加工工藝部件精度的不準(zhǔn)確給生產(chǎn)加工行業(yè)帶來的影響，可以對機(jī)械加工的溫度進(jìn)行合理控制。若操作人員能合理地把控機(jī)械加工溫度，將最大限度的避免機(jī)械設(shè)備因熱變因素而對部件精度產(chǎn)生影響，并有效減少此類問題發(fā)生。若在機(jī)械零件加工過程中加強(qiáng)對其溫度的調(diào)控，可有效預(yù)防故障發(fā)生。控制機(jī)械局部溫度，可有效降低機(jī)械出現(xiàn)溫度過高或溫度過低的現(xiàn)象，這在一定程度上可以確保機(jī)械加工工藝能在適宜的溫度下進(jìn)行工作，并有效規(guī)避了因熱變因素而造成的精度問題。相關(guān)人員對機(jī)械加工溫度進(jìn)行合理把控時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)溫度過高的問題時(shí)，可以采取冷水降低溫度的手段，以便于機(jī)械加工設(shè)備的溫度能保持恒溫狀態(tài)。通常情況下，在生產(chǎn)加工行業(yè)進(jìn)行作業(yè)的過程中會應(yīng)用到相應(yīng)的刀具，刀具存在的目的是對一些部件做反復(fù)切割處理。在進(jìn)行此操作工藝時(shí)亦會產(chǎn)生相應(yīng)的溫度。由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量并不能與外界溫度很好的契合在一起，這會導(dǎo)致零件出現(xiàn)形變問題。基于此可以推斷出，在機(jī)械加工過程中需要合理把控機(jī)械加工溫度，可以通過物理方式進(jìn)行降溫或是冷水蒸發(fā)的方式，以此降低機(jī)械加工設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的熱量。這樣可最大限度的防止變形問題發(fā)生，保證機(jī)械加工設(shè)備能高效率的工作，最大化地減少了機(jī)械加工工藝精度出現(xiàn)問題的概率。

（三）有效降低外力對零件的干擾

在開展機(jī)械加工工藝時(shí)需要有效降低外力對零件的干擾，若降低機(jī)械加工工藝產(chǎn)生的摩擦力與壓力所做的熱工，可以保證部件的加工精準(zhǔn)度，這在一定程度上保障了機(jī)械加工工藝生產(chǎn)質(zhì)量與效率能有效提升。即相關(guān)工作人員還需要設(shè)置固定的檢查日期，對機(jī)械設(shè)備做定期檢查，這樣可使工作人員及時(shí)了解機(jī)械設(shè)備的問題，在一定程度上減少各機(jī)械設(shè)備之間的摩擦力。同時(shí)還要定期打磨機(jī)械設(shè)備的表面，一方面可以延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，另一方面，可以有效減少誤差產(chǎn)生。除了上述幾種改進(jìn)方式，還需要定期引入先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)和最新的機(jī)械設(shè)備，以此不僅可以提高整體機(jī)械加工工藝的工作效率與質(zhì)量，還可以避免部件精度出現(xiàn)問題，同時(shí)還能有效抵御外力的干擾[2]。

（四）進(jìn)行集中改善管理

當(dāng)機(jī)械設(shè)備在做加工工作時(shí)，相關(guān)的技術(shù)處理人員需要持續(xù)跟進(jìn)與優(yōu)化加工技術(shù)，然后根據(jù)加工工藝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的解決辦法，制定專項(xiàng)的解決方案，從而確保該措施能保證機(jī)械設(shè)備的可行性和有效性，以此實(shí)現(xiàn)集中改善管理的措施。基于此，相關(guān)機(jī)械技術(shù)人員需進(jìn)一步優(yōu)化構(gòu)件加工技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)，完善相應(yīng)的管理措施，以確保機(jī)械設(shè)施能高效運(yùn)行工作。除此之外，相關(guān)人員需要根據(jù)實(shí)際情況對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況與生產(chǎn)流程做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以提高機(jī)械加工的技術(shù)質(zhì)量與工作效率。對機(jī)械加工工藝與設(shè)備進(jìn)行集中改善管理，一方面可保證機(jī)械加工工藝水平能有效提高，確保各階級領(lǐng)導(dǎo)都掌握相應(yīng)的技術(shù)操作能力。另一方面，可進(jìn)一步推動生產(chǎn)行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)新技術(shù)，從而確保該生產(chǎn)企業(yè)機(jī)械加工工藝技術(shù)水平有進(jìn)一步的提升。

結(jié)語：基于當(dāng)今科學(xué)與信息大融合的社會發(fā)展背景，生產(chǎn)行業(yè)對機(jī)械部件精度要求也在不斷提高，因此機(jī)械行業(yè)應(yīng)多應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)制造精準(zhǔn)度更高的部件，以提高生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)效率。為確保機(jī)械加工部件的質(zhì)量與加工水平能有效提升，需對整個(gè)加工工藝系統(tǒng)有一定的設(shè)計(jì)要求，以降低工藝對加工的影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉曉明.生產(chǎn)加工行業(yè)中機(jī)械加工工藝對部件精度的影響[J].南方農(nóng)機(jī)，2020，51（08）：165.

[2]于杰.淺談機(jī)械加工工藝對加工精度的影響[J].中國設(shè)備工程，2021（08）：92-93.