機械加工制造中自動化技術的運用試析

蔡麗娟 蔡佳麗

摘要：當前我國市場經濟發展的速度越來越快，機械制造產業作為國民經濟體系中的重要部分，需要對自身進行技術方面的創造以及革新，使機械制造產業在激烈的市場競爭中占據有利的地位。現如今，機械制造加工中應用的自動化技術越來越廣泛，因此要重視將自動化技術以及機械加工制造技術的完美結合，并對相關業務管理實際情況進行融合分析，使兩者的實用性價值最大化發揮，促進機械產業的發展，為技術人員提供新的思路。

Abstract： At present， the speed of the development of China's market economy is getting faster and faster. As an important part of the national economic system， the machinery manufacturing industry needs to create and innovate its own technology， so that the machinery manufacturing industry occupies a favorable position in the fierce market competition. Nowadays， machinery manufacturing processing of the application of automation technology is more and more widely， so much attention to automation technology and the perfect combination of mechanical manufacture technology， and integration analysis to the related business management actual situation， to maximize both the practical value of play， promote the development of mechanical industry， providing a new method for the technical personnel.

關鍵詞：機械加工;機械制造;自動化技術

Key words： machining;machinery manufacturing;automation technology

中圖分類號：TH16;TP273?????????????????????????? 文獻標識碼：A????????????????????????????????? 文章編號：1674-957X（2021）21-0194-02

0? 引言

機械加工自動化可以實現加工對象的連續自動化生產工作，使加工生產速度變快，加工的零件也更加精準，達到現代化生產以及制造的要求。實際上，自動化加工技術在我國機械加工制造中的普及以及應用由來已久，使機械加工的自動化技術產生了更多的不同，也實現了更快的發展，包括計算機高度集成化以及集成化制造系統的開發，都很好地促進了我國機械制造自動化的發展。在此基礎上，要結合我國的實際情況來看待機械制造加工企業的實際狀況，尋找自動化技術應用在機械加工制造中的有效方式，使整體發展效果更加均衡，為推動機械加工制造產業的進步創造良好的機會。

1? 自動化技術在機械加工制造中的應用價值分析

自動化技術就是將電子信息技術、計算機技術以及其他新型技術綜合起來的現代化技術，這種技術和機械加工制造工作相互結合，可以使工作的速度得到提高，為機械加工制作工作帶來更多的人工操作機會，為機械加工制造行業的發展創造良好的經濟效益。也就是說，將自動化加工技術進行普及和應用之后，能夠為機械加工制造產業帶來多樣化的優勢，幫助機械加工制造產業搶占市場，促進產能的提高，控制人力資源的成本[1]。

1.1 自動化技術應用在機械加工制造的過程中達到了實時監控的目標

有很多機械零件在制造時需要獲得實時的監控，了解在加工運行過程中的狀態，可以及時發現加工中間的任何環節出現的任何問題，防止機械設備無法正確工作，進而導致企業產生經濟損失，甚至還有可能會由于監管不利而產生不必要的安全問題。因此，將現代自動化技術應用到機械加工的制造過程中，可以將機械自動化技術監控到的數據信息上傳到互聯網平臺中，由相關軟件來對這些數據信息進行全面的分析，判斷其是否符合原本設定的閾值范圍，并結合以往生產數據之間的有效結合，讓系統對這些數據進行綜合性的評定，了解作業中存在的具體問題，最終確保整個機械加工制造作業生產的安全性，提高產品的質量[2]。

1.2 自動化技術應用在機械加工制造的過程中很好的減少了人力資源成本

傳統機械加工行業發展的過程中，加工和生產的操作必須要依靠人力資源來完成，因此人工作業本身就是傳統機械加工產業發展的標志，這種作業方式會導致整體的企業面對的經濟成本極高，同時生產出的產品質量以及生產效率都難以達到用戶的實際需求。而當自動化技術真正應用到機械加工制造工作中之后，能夠顯著控制人力資源成本支出，各種自動化設備采購以及維護的成本也遠低于傳統的人工操作的成本。也就是說，自動化技術應用在機械加工制造產業中，從各個方面提高了企業整體的經濟效益，為企業的發展創造了堅實的基礎。

1.3 自動化技術應用在機械加工過程中有效提高了機械加工的效率

當前社會經濟體系日益完善，使機械加工制造產業發展前景良好而廣闊。要促進其不斷的發展，就需要努力提高機械加工制造產品的精密度，將現代自動化輔助技術應用在機械加工行業中。首先是可以對機械設備的結構進行真實、全面、科學的分析，從而使加工出的機械產品的質量得到進一步的提高，滿足切割以及焊接等多個方面的生產需求[3]。另外是可以結合不同機械加工制造生產工藝的需求，對于產品的精度以及硬度等多個方面的條件來判斷所消耗的不同類型能量。也就是說可以通過自動化技術方案來使機械加工制造的過程變得更加標準以及統一，使機械加工制造企業在當前激烈的市場競爭下占據有利地位，通過實現批量化的生產目標，幫助機械加工制造企業提高機械加工生產的效率，并具有更高的綜合實力水平。

在汽車內燃機零件整體結構中，氣缸蓋是十分重要的組成部分，它本身的結構比較復雜，在加工的過程中，對于精度的要求比較高。作為一種典型的箱體零件，氣缸蓋及鉸、攻螺紋和銑削加工于一體，在制作的過程中，孔隙之間的位置和距離要符合一定的要求和標準。當前針對內燃機氣缸蓋進行加工制造的過程中，通常會使用數控加工技術來開展工作，使加工出的汽缸蓋精確度更高，質量也更高，可以符合相關方面的生產要求。同時數控加工中使用的技術，對于數據的把握標準性和精準性也更高，能夠為汽車產業提供規模化的生產模式，使工作效率得到保障，滿足市場的需求。

2? 機械加工制造中自動化技術的應用

2.1 集成化應用

機械加工制造的過程中，使用現代自動化技術主要就是要實現集成化的目標，以確保機械加工制造水平和能力的快速提升，與此同時也可以保證在實際的生產過程中，對不同生產活動以及生產要素實現集成化的管理，還可以為三維模型驅動的實現提供相應的保障，更好地開展機械加工制造生產的工作。集成化應用自動化技術的模式下，可以將加工制造工序的驅動模式作為最初的出發點，將原本二維模式下的生產制造加工技術用于三維環境中，創新生產模型，并形成機械加工零件的三維模型，以確保所有的機械制造加工系統之間的數據信息傳輸能力得到保障，傳輸的信息更加準確而清晰。通過三維立體系統來編制機械生產加工規劃的方案，之后使用其他軟件來對幾何模型進行進一步完善，也可以在模型中完善施工技術，構建形成更好的三維生產流程，為后續工作的順利開展提供方便。比如說，在某個機械制造加工企業的運行以及發展過程中，為了更好的開展工作使用了DELMIA以及catie集成化軟件的結合，對要生產出的構建模型進行仿真設計和創建，在這種集成化系統的幫助下，真正達到了三維加工處理的目標，通過這種三維立體系統來完成對于機械產品的制造以及生產的工作，并通過DELMIA軟件中所擁有的程序編制功能創建出了幾何模型，用另外一種軟件完善了整個零件的生產工藝。通過兩種集成化軟件的合成使用，使整個機械加工過程中的生產流程得到了進一步的細化和研究，構建形成了更加完善的機械加工制造工藝體系，使加工過程中各部分關鍵點得到了有機完美的融合，同時也可以為數據的分析和管理提供方便。這樣的方式使機械加工制造產業的加工和制造速度得到了明顯的提高，也為安全生產管理工作的順利開展創造了良好的基礎。比如在汽車發動機氣缸體加工的系統中，主要會涉及到加工以及檢測的13條自動線，在系統的末端，要通過激光檢測站來對氣缸體內表面進行檢測，檢測表面的缺陷以及粗糙度和其他的一些數據。在這個過程中，根據不同表面上反射情況的不同得出數據，并通過微型計算機處理這一反射信號，并將最終的結果進行呈現。這種方式為工作人員傳達出了更多的信息，使表面粗糙度測量的精確度更高達0.01mm。

2.2 智能化應用

機械加工制造的過程中，往往要結合實際的需求來應用現代化的智能技術，這就能夠讓整個行業對于智能化技術的應用更加關注和重視。與此同時，機械自動化技術能夠和智能技術之間產生完美的配合，共同形成促進機械制造產業快速穩定發展的一種有效方式。當前，政府部門已經結合實際情況，制定并公開了關于智能化硬件系統發展的對策以及意見，同時也為智能化產業的發展提供了有力的支持。除此之外，智能化技術本身可以針對不同環境進行合理的模擬，使其在現代機械加工制造產業中得到了廣泛應用，進而確保機械設備在執行某些指令的過程中可操作，同時整個操作的過程安全可控。在此基礎上，我們已經發現，通過機械自動化技術以及智能化技術之間的完美融合，使整個操作更加簡單和方便，也使整個操作的過程更加直觀清晰，相關人員可以結合企業的實際運營需求來分析這種參數信息，保證系統的自檢和自我修復功能得到完善的應用，使機械加工制造系統在生產和運行的過程中，始終能夠保持良好的狀態。一旦發現在系統運行中出現了任何障礙，就可以通過自檢功能來將這些問題反應給系統管理人員，從而對系統的故障進行專業的維修。

2.3 柔性化應用

柔性自動化技術是將原本的數控基礎技術作為核心，通過現代化的生產技術、信息技術以及計算機技術之間的有機結合，在機械的加工制造以及信息管理等多個方面實現廣泛應用的目標。傳統的機械加工制造工作中，機床以及傳動帶的組合本身就形成了特殊而簡單的機械加工制造工藝，使傳統的機械加工模式體現出單一化的特點，能夠解決重復勞動的問題。如果機械加工的工藝比較復雜，則需要調整加工機床的參數并將其進行調試，用于后續的生產工作。目前，將信息技術以及互聯網技術應用在機械加工的制造過程中，使柔性化應用的流程更加簡單方便，范圍更加廣泛，工作人員只需要通過計算機來編寫機械加工的程序，就可以通過連接設備以及特殊的機床，讓機床實現自動加工機械零件的目標，也可以根據加工零件的要求來對加工步驟進行節奏方面的調整，這使機械生產企業發展過程中需要用到的人工成本得到了有效的控制，為整個機械加工制造產業的發展創造了良好的基礎，提供了發展的動力和方向。比如說在汽車連桿頸的高速外銑方面，可以使用專用的汽車發動機制造柔性數控銑床，這種設備中可以使用工件回轉以及銑刀進給伺服聯動控制技術，達成一次裝夾的效果，因此銑削的效率相對來說比較高。

3? 結語

總而言之，機械加工制造產業的發展過程中，必須要重視自動化技術的合理應用，使其發揮相應的價值，幫助機械加工制造企業提高生產效率，節約加工成本，使整體生產過程更加安全可控，實現產品精密化生產的目標，對零件的生產過程嚴格管理，促進機械加工制造產業的長遠發展。

參考文獻：

[1]王川.機械加工制造中自動化技術的應用分析[J].內燃機與配件，2020（01）：257-258.

[2]王松.機械加工制造中自動化技術的應用探討[J].湖北農機化，2020（01）：63.

[3]王洪珍.機械加工制造中自動化技術的運用探究[J].內燃機與配件，2020（03）：189-190.