關于煤礦機電對自動化技術的創新應用探討

王化靜

[摘 要]現階段，隨著我國煤礦工業化進程的不斷發展，提高了煤礦機電自動化技術水平，不僅對現代化煤礦企業的高效生產、高產起到了重要的作用，還為保證煤礦企業的安全生產做出了很大的貢獻。本篇文章結合實際情況針對現階段煤礦機電自動化技術的創新應用進行了簡要的分析。

[關鍵詞]煤礦機電；自動化技術；創新應用

中圖分類號：TD67 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0168-01

前言

隨著現代科技的不斷發展和普及，煤礦機電自動化已經成為煤礦開采主要的發展趨勢。在激烈的市場競爭環境下，煤礦機電自動化技術的創新應用起到了重要的作用。同時，尋求煤礦機電自動化技術的進一步創新已經符合國家發展和煤礦企業發展的需求。因此，煤礦企業為尋求進一步的發展，一定要加強對煤礦機電自動化技術創新的高度重視。

1 煤礦機電自動化技術概述

煤礦機電自動化技術是在傳統的煤礦機械設備技術的基礎上，應用信息化管理技術和電子計算機技術，進一步實現煤礦機電自動化的管理技術。現階段，煤礦機電自動化技術不但提升了煤礦開采的工作效率，還提高了煤礦企業的管理形式，優化煤礦開采的安全性。因此，煤礦機電自動化技術是順應當前時代發展趨勢，滿足國家和煤礦企業在新的時代環境下尋求更進一層次發展的新趨勢。

2 煤礦機電自動化技術的發展現狀

近些年來，我國煤礦機電自動化技術發展現狀，可以清楚的看到，當前我國在煤礦生產中主要體現出多層次的自動化技術結構形式，大型的煤礦主要處于綜合性開采的發展階段，但是中小型煤礦通常處于機械化發展的初期階段。但是一些鄉鎮自己開采的煤礦還是采用人力作業為主的傳統人力生產階段。也正是因為這個，可以看到我國煤礦生產和其他發展國家相比仍然存在著一些不足之處。特別是現階段，隨著我國對煤炭需求量的不斷增加，雖然對煤礦工業化進程上有所提高，但是從整體發展情況而言，在煤礦機電自動化技術應用、開發和制造等方面都存在不足，不能滿足實際需求，沒有形成大規模的綜合的自動化和機械化生產。

2.1 工程設計存在不足

工程設計是整個煤礦設備安裝、開采進程以及費用預估等環節的整體設計。但是當前部分工程設計存在一些不足之處，盲目的使用煤礦機電自動化設備和自動化技術，造成增加采礦成本。由于工程設計缺乏一定的科學性，使得煤礦開采進程不能順利的完成，在一定程度上加大了安全事故發生的頻率。[1]

2.2 技術落后，安裝不正確

當前，一些煤礦企業自身還沒有意識到煤礦機電自動化技術的重要作用，但是仍然使用傳統的采礦技術，亦或是應用一小部分煤礦機電自動化設備和技術這直接影響到煤礦機電自動化技術發揮的意義。煤礦機電自動化技術是一門比較復雜的技術，由于煤礦企業缺乏專業化人才、高科技水平以及對煤礦機電自動化技術的了解和認識，導致煤礦機電自動化技術設備在安裝過程中發現紕漏和錯誤，缺少對煤礦機電自動化技術設備的正確維護，不但不能提高煤礦開采工作效率，還直接造成安全事故的發生，造成人員傷亡和不必要的損失。

3 煤礦機電自動化技術創新應用

3.1 提高煤礦機電設備中應用自動化技術

煤礦提高機電設備作為煤礦企業在實際生產中使用最為廣泛，也是最基本的機電設備，煤礦企業生產中主要作用是為了提高矸石和煤炭，下放材料，升降人員和設備。也正是因為這個，煤礦機電設備的提升在一步步的不斷發展。因此，提升煤礦機電設備運行的安全性和準確性及其重要。在煤礦機電自動化技術應用上，提高煤礦機電自動化技術在煤礦生產中就顯得尤為的重要。通過大數據的分析研究，我們可以看出當前最先進的技術是全數字化機電控制系統，由高性能的PLC可編程的控制器和調節控制，調節全部功能及輔助功能，應用分布式控制方式，主控、調節、制定、行程監控等設置獨立的控制器，各個控制器應用總線通訊的方式。煤礦機電自動化技術在電控系統的監測、控制、變頻調節和通訊等方面發揮著重要的作用，是現階段我國煤礦機電自動化技術程度最高的機電設備之一。[2]

3.2 煤礦監控監測設備中應用自動化技術

由于煤礦開采環境的特殊性，使得煤礦安全事故的幾率增加，嚴重的影響到整個煤礦行業的發展和煤礦作業人員的生命安全。在這種情況下，高度運用煤礦機電自動化技術，強化對煤礦井下施工環境的控制就顯得非常重要。

主要的功能和作用表現在一下三方面：首先，自動化技術的創建使得煤礦井上工作人員可以通過自動化技術，對地理環境和井下作業的實際情況可以進行實時的了解；其次，通過自動化技術可以對井下地理環境情況充分的了解，井下工作人員可以根據情況制定相應的分布圖，使得井下工作人員對周圍環境更進一步的了解，有利于調度；第三，煤礦機電自動化技術的應用，進一步提高井下定位系統的準備性，可以更快的確定井下工作人員實際作業的地理位置，一旦發生危險時，可以提高搶救速度，為煤礦的安全生產提供有利的條件。

3.3 煤礦開采機電設備中應用自動化技術

煤礦在實際開采作業中，由于井下環境的惡劣性和地質條件的復雜性，很容易發生事故。與此同時，由于人力資源的局限性使得工作效率緩慢，為煤礦企業的高效生產帶來了極大的弊端。因此，煤礦開采過程中加大引進現代化大型開采設備，實現自動化開采起到了重要的意義。[3]

在煤礦開采設備中應用自動化技術是為了解決這一矛盾的發生，特別是通過分析可以看到，自動化技術的實際應用過程中，開采設備是最典型的。電牽引采煤機，尤其是加入自動化技術的電牽引采煤機，具有其他液壓牽引采煤機不具備的特點和優勢，具備良好的牽引特點。采煤機前進時，可以提供牽引力，在采煤機下滑時，還可以提供制動作用。所以，在煤礦在實際開采作業中，電牽引采煤機根本就不需要設置其他的防滑設備就可以在坡度40°-50°煤層中工作。

4 總結

總而言之，本文簡要的分析煤礦機電自動化技術的創新應用，使我們更加清楚的認識到，煤礦企業機電水平的不斷提高，工業化進程的加快，煤礦機電自動化技術已經被廣泛的應用，煤礦機電自動化技術的創新應用在一定的程度上展現了安全生產的特點，同時還提高了煤礦企業生產效率。煤礦機電自動化技術已經成為衡量一個企業現代化水平發展的重要標志，同時也是煤礦企業現代化發展不可缺少的重要組成部分。在煤礦企業實際作業中，加強自動化技術在煤礦機電中的應用，進一步的促進自動化技術水平的發展，推進煤礦企業的未開發展進程。

參考文獻：

[1] 張宜虎.煤礦機電隊自動化技術的創新應用[J].山西煤炭管理干部學院學報，2015（11）：39-40.

[2] 候海軍.試論煤礦機電設備自動化技術的應用[J].電子技術與軟件工程，2014（02）：246.

[3] 徐靜.煤礦機電自動化技術創新探討[J].技術與市場，2015（07）：179-180.