攀西地區(qū)金屬鈦產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展思考

鄒建新，劉杰慧，鄒清櫟，彭富昌

(1.成都工業(yè)學(xué)院，四川 成都 611730)(2.四川省釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究中心，四川 攀枝花 617000)(3.天津城建大學(xué)，天津 300384)

攀西地區(qū)(主要包括攀枝花市、涼山州片區(qū))是國內(nèi)外著名的“釩鈦之都”，該區(qū)域的鈦產(chǎn)業(yè)起步于鈦礦，發(fā)展于鈦白，目前專注于金屬鈦。現(xiàn)已建成的鈦產(chǎn)業(yè)主要包括氯化鈦渣、四氯化鈦、海綿鈦、鈦錠，而鈦材、鈦粉等產(chǎn)業(yè)尚處于起步階段。與寶雞、西安等地的金屬鈦產(chǎn)業(yè)相比，攀西地區(qū)在工藝與裝備方面存在明顯差距，甚至存在空白[1]。本文分析了攀西地區(qū)金屬鈦產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀，剖析存在的問題，提出了鈦及鈦合金關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展思路，對今后攀西地區(qū)金屬鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有指導(dǎo)意義。

1 工藝與裝備技術(shù)現(xiàn)狀

在鈦渣生產(chǎn)方面，既有企業(yè)以云南低鈣鎂鈦精礦為原料，采用10 000 kVA以下石墨電極電弧爐生產(chǎn)高鈦渣(TiO2品位88%～92%)，也有企業(yè)以攀西本地高鈣鎂鈦精礦為原料，采用25 000 kVA大型鈦渣電弧爐(烏克蘭引進)生產(chǎn)氯化鈦渣(TiO2品位74%～82%)。對引進的鈦渣電弧爐進行了多項改進，將大型自焙電極改為石墨電極，并采用了多點多時布料、間斷冶煉工藝、掛渣制度、長壽化爐體結(jié)構(gòu)技術(shù)。此外，針對不同粒度的鈦精礦，采用不同的入爐處理工藝，微細(xì)粒級鈦精礦先造球再入爐，普通粒級鈦精礦則直接粉料入爐。同時，對電爐出渣口、出鐵口的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，以及電極結(jié)構(gòu)與絕緣材料進行了優(yōu)化，獲得了較好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)[2]。

在海綿鈦生產(chǎn)方面，主要工序與國內(nèi)其他地區(qū)相似[3]。……