光伏電站建設電氣設備全過程質量監督

龐至賾 王向蓮 周智敏

1.黃河工程建設分公司 青海 西寧 810006

2.青海黃河電力技術公司 青海 西寧 810006

光伏電站電氣設備技術監督是一項全方位,全過程的技術管理工作,完善建設工程質量監督體系,開展在建工程的設備監造、安裝、調試和試運行階段的技術監督工作,確保全過程技術監督,保證工程質量,現結合設備全過程技術監督談各階段監督的要點。

1 質量監督的專業術語

質量監督:為了確保滿足規定的質量要求,對產品、過程或體系的狀態進行連續的監視和驗證,并對記錄進行分析,質量監督的范圍包括從生產、運輸、施工質量到調試運行的整個過程。

質量監組:指從事企業內部質量監督工作的組織。

建設管理單位:是項目法人為實施工程建設項目而設立的管理機構,有直接管理、代建管理、委托管理的模式進行工程建設管理。

監造;相關單位和人員根據國家有關法規、技術標準及采購合同,接受委托人的委托,對設備制造過程的質量和進度實施監督見證的活動,見證模式包括駐廠監造、關鍵節點見證和專家巡檢。容。

2 健全質量監督的組織機構

圍繞健全統一領導、全過程覆蓋,提高設備可靠性管理,組建質量監督機構,按標準和規程對在建工程所管轄設備的制造安裝質量進行監督檢測,做好工程建設階段所有設備質量監督工作,規范質量監督的技術要求、試驗方法、監督規則,明確責任。

以工程負責人是質量責任人,成立絕緣、電測、繼電保護及安全自動裝置、勵磁、節能、環保、金屬、化學、熱工、電能質量、逆變器、光伏組件衰減及構筑物監督等質量監督組。系統開展在建工程設備監造、安裝、調試和試運行階段的質量技術監督。

3 監督內容

3.1 監造階段質量監督

3.1.1 支架監造內容

核查廠家與生產基地的合同是否齊全、支架認證報告、核查廠家原材料材質證書:供貨商、型號規格、性能參數、出廠合格證、試驗報告符合要求,檢查材質證書等材料,需和生產產品對應;

核查支架外形尺寸偏差在要求公差范圍內;焊接質量、鍍層厚度符合評定要求;

外觀質量核查:機械加工類零部件不應有明顯的加工痕跡、臟污、油污、毛刺等缺陷;

核查生產質檢人員到位情況,自檢工作開展情況,自檢報告按批次抽檢情況;不合格品追蹤處置情況;

3.1.2 主變監造內容

資料核查企業資質應符合合同要求;試驗室資質符合所開展試驗項目標準;制造廠質量控制計劃審核符合廠內技術要求,文件審批有效。

變壓器本體鐵芯、線圈、油箱、絕緣件、有載調壓分接開關、低壓引線裝置要求與合同要求的廠家品牌一直。

變壓器附件高壓套管、低壓套管、中性點套管、氣體繼電器、儲油柜、充氮滅火裝置、中性點成套設備、避雷器、隔離開關、保護間隙、電流互感器、溫度測量裝置、油面溫度計、繞阻溫度計、端子箱、壓力釋放裝置、閥門、銅閥、蝶閥、油色譜在線監測裝置（含IED裝置）、冷卻控制系統、散熱器、風機控制系統、絕緣油、投標設備內連接的所有電纜、電纜管和管道、局放高頻傳感器等要求滿足合同要求的廠家和型號。

旁站見證生產過程中線圈、引線、分接開關裝配,器身干燥處理過程,設備調試監督,包括測量繞組連同套管的直流電阻、所有分接的電壓比、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性,測量鐵心及夾件的絕緣電阻,有載調壓切換裝置的檢查和試驗,測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數,測量繞組連同套管的介質損耗因數（tanδ）與電容量、繞組變形試驗、交流耐壓試驗、長時感應耐壓試驗帶局部放電測量均應滿足國標或行業標準要求。

3.1.3 GIS監造內容

資料核查企業資質應符合合同要求;試驗室資質符合所開展試驗項目標準;制造廠質量控制計劃審核符合廠內技術要求,文件審批有效。

核查斷路器及操作機構、檢修接地開關及操作機構、電流互感器、SF6/空氣套管、智能組件柜、斷路器及操作機構、隔離開關及操作機構、快速接地開關及操作機構、檢修接地開關及操作機構、電流互感器、SF6/空氣套管、智能組件柜、氧化鋅避雷器、SF6氣體、各氣隔的SF6氣體保護和測量裝置、GIS局放在線監測系統、SF6氣體壓力微水監測系統、330 kV氧化鋅避雷器、330 kV電容式電壓互感器等通過資料核查方式對供貨商、型號規格、性能參數、出廠質量證書、合格證、試驗報告、進廠驗收/檢驗/見證記錄、報告進行核查,現場安裝后對實物與文件核查。

設備調試監督:

1）斷路器絕緣電阻、每相導電回路電阻、交流耐壓試驗、分、合閘時間,測量分、合閘的同期性,測量合閘時觸頭的彈跳時間,測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻。

2）互感器絕緣電阻測量、35 kV及以上電壓等級互感器介質損耗因數及電容量、交流耐壓試驗、繞組直流電阻、檢查接線繞組組別和極性、誤差及變比測量、測量電流互感器的勵磁特性曲線、測量電磁式電壓互感器的勵磁特性

3）避雷器絕緣電阻測量、U1m A及75%U1m A下泄漏電流

4）主回路絕緣電阻測試、主回路交流耐壓試驗

5）隔離刀閘交流耐壓試驗、絕緣電阻測試、回路電阻測試。

以上均符合標準規程,對監造的記錄及照片及時進行整理形成監造報告,對監造中發現的問題及時通知生產廠家及質量監督組。

3.1.4 箱變監造內容

企業資質應符合合同要求;試驗室資質符合所開展試驗項目標準;制造廠質量控制計劃審核符合廠內技術要求,文件審批有效;

原材料核查:硅鋼片、銅箔、低壓套管、無勵磁分接開關、35 kV負荷開關、高壓熔斷器、低壓框架斷路器、箱變測控裝置、電流互感器、電壓互感器、電度表、輔助變壓等原材與合同規定的型號、品牌一致;

線圈裝配監造、引線裝配監造、分接開關裝配監造符合要求。器身干燥處理監造符合工藝規定,出具書面結論。

旁站見證繞組連同套管的直流電阻、檢查所有分接的電壓比測量,測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數,測量繞組連同套管的介質損耗因數（tanδ）與電容量,繞組連同套管的交流耐壓試驗并記錄數據。

3.2 施工階段質量監督

3.2.1 變壓器

旁站監督施工安裝過程及技術監督過程。全程進行旁站絕緣監督,檢查施工方是否嚴格按照方案、規程開展工作,監理履行監理職責。檢查化學監督取樣送檢過程符合要求,試驗報告內容合格。檢查熱工電測表計送檢過程是否符合要求,檢查試驗報告內容。

3.2.2 GIS

全程進行旁站監督,檢查施工方是否嚴格按照方案、規程開展工作,監理履行監理職責。電氣設備試驗合格。新氣驗收、氣體檢漏、微水測試取樣送檢過程是否符合要求,檢查試驗報告內容。密度繼電器校驗、電測表計校驗,送檢過程符合要求,檢查試驗報告內容。

3.2.3 35 kV開關柜

全程進行旁站監督,檢查施工方是否嚴格按照方案、規程開展工作,監理履行監理職責。旁站斷路器、隔離開關、避雷器、互感器、母線電氣試驗合格。

3.3 質量抽檢

3.3.1 35 kV開關柜

每段35 kV母線抽檢一面開關柜,包括1臺斷路器、1臺避雷器、1臺電壓互感器、1臺電流互感器、1段母線進行試驗合格。

3.3.2 箱變

箱變絕緣監督總數量的10%抽檢。箱變電氣試驗合格。絕緣油監督總數量的5-7%抽檢,取變壓器油樣送至試驗室進行油樣分析。箱變溫控儀監督總數量的5-7%抽檢,送至專業實驗室進行校驗。

3.3.3 鋼芯鋁絞線

同一型號同一批次抽檢1根。截掉首端50厘米導線,然后截取1.5米導線,所截取導線兩頭做好綁扎緊固措施,并在導線上做好標簽,標簽應包含鋼芯鋁絞線型號規格、產品編號、生產廠家、生產日期。取樣后送至實驗室進行檢測。

檢測內容包括成品絞線截面積、外徑、鋁線根數、節徑比、鋼線根數、單絲抗張強度、電阻率。

3.3.4 高、低壓電纜

每個廠家每種型號電纜取樣抽檢3組。每個廠家每種型號電纜截取2米,進行檢測。對高壓電纜及電纜頭絕緣電阻、交流耐壓試驗過程進行旁站監督。

3.3.5 35 kV、110 kV架空線路

支撐絕緣子按1‰抽檢;架空線避雷器按5%抽檢;隔離刀閘按5%抽檢,開展避雷器絕緣電阻、U1m A及75%U1m A下Ig;隔離刀閘絕緣電阻、交流耐壓;支持絕緣子絕緣電阻、交流耐壓。

3.3.6 接地系統

施工單位開展升壓站接地網參數測試過程中,質量監督組進行升壓站接地網參數測試監督,查看電流極、電壓極相關參數與設置位置,查看接地電阻值、接觸電壓、跨步電壓,查看將測試電流從構架或電氣設備外殼注入接地裝置;明確基準點設備,查看被試設備接地引下線與基準點之間直流電阻值。

3.3.7 帶電檢測

設備投運后,由質量監督組進行一次升壓站所有設備紅外測溫、避雷器阻性電流、GIS/GIL超聲波、超高頻局部放電測試。

4 逆變器監督

（1）出廠試驗每個廠家逆變器抽檢10臺;委托由資質單位在逆變器廠家做出廠試驗。抽檢逆變器外觀、MPPT效率、逆變效率、電能質量

（2）對逆變器集成制造過程進行全過程監造;包括平臺質量（穿線布置、線槽布置、鋼結構、平臺材質）、接線工藝（交流電纜）、通訊調試（包含與跟蹤支架通訊控制箱調試）;

（3）逆變器帶電調試,包含逆變器調試、箱變調試、通訊及保護調試。

（4）對20%集成制造逆變器現場帶電試驗全程旁站監督、查閱試驗數據。

5 預制艙匯集站監督

（1）對全部匯集站安裝/試驗進行旁站監督,查閱試驗數據,進、出線電纜接線質量;測量絕緣電阻、直流電阻、交流耐壓;電流表、電壓表、電能表校驗（非關口）;保護調試（核查保護定值）;通訊監控系統;

（2）對帶電試運行階段進行旁站監督。在光伏電站電氣設備技術監督中,做到有專業人員負責,監督過程到位,監督內容全覆蓋。