關于煉鋼廠設備管理工作的系統闡述

張俊忠

烏海市包鋼萬騰鋼鐵有限責任公司 內蒙古 烏海 016000

煉鋼廠,是國家重要的工業基礎,生產發展戰略物資,對我們國家來說大多數都是國營企業。鋼鐵產業往往代表著一個國家或經濟體的綜合實力。特別是近10年來,中國鋼產量始終保持世界鋼鐵產量的一半以上。我們在推動世界鋼鐵工業的發展中起著越來越重要的作用。中國提供的鋼鐵產品,依托一路一帶,保障了我國和推動了世界相關國家交通、建筑、國防等重要行業的順利發展。

一、煉鋼廠設備管理工作現狀

在現代的煉鋼企業中,隨著科學技術的突飛猛進,煉鋼廠設備的升級速度也日益加快,在這樣的大環境大趨勢就不可避免地給設備的維護和管理工作帶來了巨大的挑戰。根據工作經驗和相關資料,目前煉鋼廠的設備管理工作的問題主要體現在以下四個方面:

（一）設備隨機故障的偶發性

如今在我國的煉鋼企業中電氣自動化系統已經取代了傳統的機械結構,生產管理的高新化和現代化水平大大提高,這雖然大大的降低了損耗類型的機械發生故障的可能性,但是自動化系統帶來隨機的故障給我們對問題的預測和設備的管理帶來了困難,至少現在的人工監督難以做出比計算機更快的運算反應,而與之相對應的電氣自動化監督預防系統仍未在一線配置,這是我們面臨的一個令人頭疼的隱患。當然 這幾乎是所有工業生產行業所面臨的共性問題,難以從煉鋼這一單獨領域做出革命性的突破進步。

（二）自動化設備故障的復雜性

自動化設備基本結構精密、控制復雜,核心一般掌控不了,給維修人員帶來維修困難,甚至需要廠家技術人員才能解決,這樣就影響局部或全局的生產。[1]各種設備及其內部又相互聯鎖控制,一個小的環節發生故障就可能會導致多個設備的停工,而且一種故障往往有多種表現方式,這就給設備的維修帶來了不小的難度。有時故障的發生很難在第一時間查找出問題所在。比如煉鋼轉爐氧槍控制系統,聯鎖點位有氧槍小車限位、氧槍工作槍位、轉爐零位等很多信號參與控制,某一信號發生故障都會造成氧槍不能動作。歸結原因有兩點,一是我們的儀器設備雖然先進、效率高,但是還扔不能擺脫某些技術壁壘,達到萬無一失的條件;二是在大部分煉鋼廠中,技術工人和先進儀器設備不配套,許多維修手段和知識不普及或不受重視,這就要結合煉鋼企業的具體情況來具體分析了。

（三）設備檢修的危險性

煉鋼廠檢修作業的特點是生產任務重、作業范圍廣和作業環境惡劣,

加上在一些情況下設備長期高負荷運轉,很容易因溫度過高、電線短路等產生安全隱患,以及多工種協同作業,工作調度和溝通難度大,綜合下來,就給檢修工作帶來了很大的壓力,同時對維修人員的安全也造成了威脅[2]。

煉鋼廠檢修作業方式主要有兩種,一種是搶修,一種是定修,尤其是搶修,生產過程中突發的設備故障,需要檢修人員在線進行搶修,即是故障狀態下的檢修作業,這種情況往往不能停止生產,任務重,時間緊,接觸的又多是高空、高溫、密閉、粉塵、煤氣等環境,同時還要面臨生產過程中其他作業所造成的各種危險因素,因此對檢修人員的安全構成了極大的威脅,在搶修環節發生過諸多的事故。相對而言,定修的危險系數要小一些,但是定修同樣是非常重要的,對各種生產設備的定期檢查和維修,可以提前排除安全隱患,保證生產作業的順利進行,也給搶修增加一層保障,以避免多種問題短期內同時出現,造成人員和財產損失[1]。

（四）專業性人才的缺失

由于我國的社會現實,專門研究煉鋼設備維護的專業教育不完善,專業后繼人才不足,所以在煉鋼企業中,設備的配套維修人員一直存在空缺,而擁有專業知識的技術人員難以滿足實際需求。現有維修人員水平參差不齊,其精通的專業又各不相同,熟知成體系維修知識的人才更是鳳毛麟角,這就給設備故障的及時修繕和預防帶來了巨大的不便。正如山鋼集團濟鋼爐前總技師賈廣順所說的,“世界上最先進的煉鋼設備在中國,但中國卻很難煉出最好的鋼,原因就是人才的缺乏導致技術發展落后”,所以我們在追求技術進步和設備儀器更新的同時,務必要把與之配套的人才建設培養擺到同等位置。

二、加強設備管理的工作措施

面對煉鋼廠設備管理工作的現實情況,我們必須加強對設備的管理工作,在現有的管理條件下,更進一步地完善和補充,我認為的主要手段還是各廠根據自身情況實施科學化的管理和改進升級,從而提高設備維護工作的力度。具體實施如下:

（一）加強設備的維護

設備本身存在的隱患是設備故障、事故的根源,加強設備管理是煉鋼廠必須重視的工作。

如設備的清渣作業就是一項要求嚴格的工作。[1]在煉鋼企業中,需要定期清渣的設備很多,例如有鋼包車、倒灌站鐵水稱量車及轉爐擋火門、熱修車、鋼渣車等,這些設備的軌道與車輪是完全接觸的,尤其重載情況下軌道上的鋼渣和鐵渣,將影響車體平穩運行以及車輪及爐下車各傳動部位的使用壽命,而轉爐擋火門軌道上的鋼渣不及時清理會導致爐門打不開或者車輪落道,引發安全事故。氧槍刮渣器不及時清渣會導致刮渣器氣缸打不開,引發生產事故。因此崗位操作部門要加強對設備清渣工作的管理,制定嚴格的管理監督系統。

除此之外還要加強設備降溫和防水工作的管理,在生產中,經常用水來冷卻設備,但是不同的設備有不同的要求,例如連鑄系統的結晶器,冶煉系統的煙罩進行降溫的循環冷卻水必須是軟水才能滿足生產要求。還有就是連鑄拉矯機的拉矯輥,減速機,電機等設備基本都是水冷降溫,但這些水冷設備管路如果處理不當會形成野水,對設備軸承和電機存在設備隱患。所以相關工作人員和值班人員要增強責任感和安全意識,重視對設備降溫和防水工作的管理。

再就是潤滑工作,良好的潤滑是設備正常運行提前條件,沒有潤滑或潤滑不到位會造成設備振動、高溫、噪音運動緩慢甚至停止運轉,如何讓設備具有良好的潤滑,選擇合適的潤滑油脂和潤滑方式很重要:鋰基脂潤滑即為普通甘油潤滑,適用于低轉速環境溫度不高的場合（例如轉爐傾動耳軸）。齒輪油油浴潤滑適用于密封空間承載能力較大場合（例如轉爐傾動減速機潤滑）。油氣混合潤滑適用于高轉速工作環境較高的場合（例如連鑄拉矯機高速軸、扇形段輥子潤滑等）。良好的潤滑（潤滑站）環境對潤滑可以起到事半功倍的效果,必須做到冬季有保溫夏季有冷卻,保證油液、潤滑站正常工作。俗話說,設備缺油不轉。所以設備潤滑工作不能馬虎。

另外加強危險作業項目區域的監控也是非常有必要的,檢修維護作業不同于正常的生產作業,其作業條件、作業地點的危險程度較正常生產作業過程中要高,在這種情況下,須對作業地點的危險因素進行全面監控,時時刻刻關注這些地點的作業情況,同時加大定期維護設備的頻率,力求使作業項目安全、保質的完成。

還有就是不要忽略應急演練的作用,對重大事故制定相應的救援應急預案,并組織職工進行學習、演練,

提高職工在緊急情況下的應急、應變能力,以及工廠各部門在緊急狀態下的組織協調能力,設備的保護固然重要,但是工人的生命安全永遠是第一位的,人是一切財富和資源的創作者,只有擁有強大優秀的人力資源,煉鋼廠才能在社會主義新時期越走越遠,才能實現可持續發展。

（二）采用新技術,提高設備性能

煉鋼廠的設備工作環境大多比較惡劣,設備需要承受沖擊力大、荷載大、高壓、高溫、粉塵等因素的干擾,為了延長設備的使用壽命和穩定運行,需要提高設備的可靠性,其中的一條途徑即:采用新技術提高設備的性能。例如普通氧槍小車改為氧槍快換小車、換槍時間為4小時縮短為15分鐘,氧槍錐槍全部改為直槍便于維修氧槍槍管;爐下鋼車、渣車、鐵水稱量車的柱銷聯軸器改為齒型聯軸器,萬向節由固定式改為伸縮式,便于拆裝配件統一,延長使用壽命,有水爐口改成無水爐口等。這些方法不僅提高了設備的性能降低了機物料消耗,而且方便了設備的維修。

三、完善全員檢修設備管理制度

合理的設備檢修、維護的管理制度是客觀規律的反應,符合煉鋼廠的發展規律和宏觀的社會發展歷程,煉鋼廠設備管理目的是使生產、點檢、檢修明確自己的業務與責任,達到正確使用和維護設備的效果,形成以生產為核心的全員維修,進一步降低設備故障率,提高設備運轉率,提高設備績效,為生產提供良好的設備保障,減少因管理排查失誤造成的誤工誤時損失。這樣就要求在檢修、生產與點檢之間有業務擔當區域的基本分工,要在權責分明的前提下,相互協助和監督,形成對設備有效管理維護的和力,業務分工目的是為了全面推行點檢定修制和日常維護制,將安全意識和對設備的管理愛護意識深入每位員工的內心,真正實現全員維修。設備除專業點檢外,生產方必須進行生產日常點檢、清掃潤滑保養維護和進行記錄等工作;在實施專業點檢過程中,要掌握生產運行情況,查看運行記錄,向崗位工詢問設備問題等,嚴防投機取巧的僥幸心理,確保點檢工作的科學性和有效性,重視點檢的重要意義,一切程序都應有條不紊地按照規章制度進行。科學的管理使得設備的維護工作更加的嚴謹,防微杜漸,讓設備的維護更加的簡約有序和有效果,使得設備維修工作更加的可靠和便利,讓設備可以工作更長時間,為企業帶來更大效益,讓工人可以安全生產作業,更有歸屬感和使命感。

四、結語

“工欲善其事,必先利其器”,煉鋼廠設備技術管理是煉鋼廠的重要組成部分和基本要素之一,是企業從事生產經營的的前提,是企業按時為國家和社會提供高質量產品的重要保障條件之一。生產為主、設備當家。全員參與,無死角覆蓋執行設備管理制度,管好用好生產設備,企業才能長足可持續發展,對實現企業的生產經營目標和提高企業經濟效益具有十分重要的意義。