建筑工程連續墻施工技術分析

彭闖

摘要：隨著建筑行業的不斷發展，建筑工程的施工技術日漸成熟，尤其是連續墻施工技術，在建筑工程中的應用日漸廣泛。通常情況下，連續墻技術被應用在地下，因此也被稱為地下連續墻技術。該項技術具有較高的適應性，且能夠有效的提高建筑物抵抗地層壓力的能力，保障了建筑工程的安全性和穩定性。本文將簡單闡述連續墻施工技術的特點，并結合實例分析其在建筑工程中的應用，為相關工作者提供參考借鑒。

關鍵詞：建筑工程;地下連續墻;技術;應用分析

1引言

近年來，隨著城市規模的不斷擴大，對建筑的需求也日漸增大，建筑行業也得到了迅猛的發展。在高層建筑工程建設過程中，為了確保建筑工程的施工質量，連續墻技術引起可以有效階段地下水，改善高層建筑的基坑施工環節，并能夠有效承受地層壓力等優點，在高層建筑工程中的應用十分廣泛。因此，研究分析建筑工程連續墻施工技術應用具有重要的現實意義。

2建筑工程連續墻施工技術概述

2.1連續墻技術簡介。相比較傳統的進駐工程支護施工工藝，地下連續墻施工過程中，首先對建筑工程施工區域采用機械設備進行挖槽作業，并采用泥漿對槽段的四周進行護壁作業。然后將鋼筋籠放置在已經挖好的槽段當中，作為連續墻的受力鋼筋。最后進行混凝土的澆筑施工，使其在水下形成一段墻體，如此以此進行施工，直到所有的槽段連接起來，形成一道可以抵抗水土壓力的地下連續墻。

2.2地下連續墻施工技術優點。（1）建筑工程在施工過程中，會對建筑區域的環境產生一定影響，而采用連續墻施工時，相對可以降低建筑工程對環境的影響。例如連續墻施工可以有效降低振動和噪音污染，有效的減弱了對周圍居民的影響。此外，采用連續墻施工技術，可以提升建筑工程的空間利用效率，不僅有助于緩解城市土地資源緊張的問題，而且降低了工程的施工成本。（2）作為建筑工程的基礎，地基施工的質量關系著整個建筑的建設質量。一旦地基施工存在問題，將導致建筑物出現傾斜、塌陷甚至倒塌等安全事故。采用連續墻技術，利用其高剛度的特點，可以有效的避免地基下沉問題的出現。（3）適應性強，可以適合多種地層條件，無論是軟弱的沖積層、中等硬度的土層，還是密實的砂卵石、巖石地基，都可以采用連續墻施工技術。

3工程概況

某商用辦公樓建筑工程項目，工程基坑所在區域的地質條件主要為黃色砂質粉土層，多為軟弱不良地基，土層的抗剪強度較低且含水率較大。為了有效的提高建筑工程的施工質量，本工程在進行基坑工程建設時，引入了連續墻施工技術。

4連續墻施工技術分析

4.1地下連續墻施工工藝。本工程連續墻施工的工序。

4.2導墻、道路施工。在進行導墻設計時，本工程根據施工現場實際情況，采用了“L”型導墻設計，導墻采用深度為2.5m的鋼筋混凝土修筑而成。為了避免導墻出現斷裂等問題，在導墻施工完畢后，相鄰導墻之間應增加支撐物并立刻進行原土回填施工。此外，在導墻混凝土養護過程中，為了減少對導墻的傷害，應避免施工現場出現高重量的機械設備作業。本工程導墻施工的道路位于基坑當中，其寬度約為8m，采用鋼筋混凝土澆筑而成。為了避免在進行基坑開挖施工過程中，連續墻出現位移導致其存在偏差，應讓導墻的中心線往基坑外放大80mm。

4.3泥漿系統及廢漿外運。為了確保連續墻施工過程中，槽壁的穩定性，本工程選用的泥漿為高質量的膨潤土泥漿。在施工過程中應確保泥漿的相關技術指標滿足表1所示的要求。此外，如果泥漿需要回收，應確保其經過了沉淀和調配等步驟的處理，確保合格之后才能二次利用，同時如果發現泥漿受到了污染，嚴禁將其應用到工程當中，避免對其他泥漿造成污染。

4.4地下連續墻成槽。本工程連續墻的槽段采用三抓成槽，施工過程中，泥漿的高度應至少高于到墻面30cm，并采取有效的措施對漏漿以及塌方等問題進行防治。同時為了保障連續墻的成槽施工，本工程還在施工區域設置了一個400m3大小的棄土坑。針對每一幅連續墻的成槽施工，都需要在現場設置專業的技術人員對其施工的質量進行監督和測量，尤其是平面度和垂直度，如果發現存在異常情況，應立刻進行糾偏，避免對整個連續墻的成槽施工帶來不利的影響。所有的連續墻成槽施工完畢后，應在0.5h內通過抓斗對現場進行二次清底施工，并對槽深以及泥漿等技術指標進行監測，確保所有指標均滿足設計要求和相關規范后，方能進行下一道工序的施工。

4.5鎖口管安裝、拔除與刷壁。（1）為了避免在進行施工過程中，對其他槽段的施工產生影響，鎖口管吊裝施工必須精準，且確保其處于垂直狀態進行安裝，直到鎖口管完全進入到槽底，并確保固定牢固。（2）對于導墻與鎖口管之間的間隙，本工程采用了木楔楔死，是使用黏土將其外側的間隙回填密實。（3）連續墻混凝土澆筑施工過程中，應同步在施工現場設置觀察樣品，以便于對連續墻底部的混凝土是否達到初凝狀態進行判斷。當其達到初凝狀態時，可以使用吊車將縮口管緩慢拔出，每次拔出的距離以20cm為最佳。直到所有的澆灌均結束且混凝土處于終凝狀態下時，可以將鎖口管完全從槽中拔出。

4.6鋼筋籠制作與安裝。（1）本工程的鋼筋籠采用整體制作成型的方式進行，且為了確保后期混凝土澆灌的順利進行，對導管所處的位置進行了預留。（2）對于鋼筋籠交叉位置的連接，本工程采用焊接處理的方式進行，在焊接過程中，嚴格執行相關焊接規范操作，提高焊接的質量，避免后期鋼筋籠在吊裝時出現變形甚至散架等問題。（3）在鋼筋籠安裝之前，在其兩側增設了保護層墊塊，避免安裝時受到孔壁的影響，出現變形等問題。

4.7水下混凝土澆注。本工程的連續墻澆筑施工采用了水下C30/S8商品混凝土，其施工要點如下所示：（1）首先應確保混凝土的頂面保持一致，尤其是導管的設置時，相鄰導管的間距應不高于3m，且埋深都控制在2～6m的范圍內。（2）澆筑的混凝土高度不應低于設計要去的30～50cm，同時對混凝土的塌落度進行嚴格的測量和控制，確保其始終處于18cm左右。

5地下連續墻施工質量保障

5.1保證成槽質量。

（1）為了確保成槽的質量，應在施工現場設置專人，對成槽的垂直度進行實時的測量，避免產生偏差。如果測量時發現成槽的垂直度不符合要求，應立刻采取糾正措施進行糾偏處理。（2）護壁泥漿的質量也十分掛件，它的技術指標是否符合要求關系著孔壁的穩定性和質量。

5.2保證鋼筋籠制作與吊放質量。（1）通過施工現場對鋼筋籠焊接施工的監督和檢查，有效的確保了焊接的質量，避免了鋼筋籠出現變形等問題。（2）鋼筋籠吊裝時，為了避免對鋼筋籠的整體性產生影響，要注意起吊點的合理選擇。（3）安裝時，鋼筋籠的安裝施工應緩慢進行，尤其是要注意，不要讓鋼筋籠碰撞到孔壁，給孔壁或者鋼筋籠本身帶來不利的影響。

5.3保證水下混凝土澆灌質量。（1）在水下混凝土澆筑之前，應對連續墻的墻體和接頭區域進行全面的清潔，避免夾泥夾渣影響連續墻的后期防滲漏性能。（2）混凝土的塌落度應嚴格控制在18～22cm左右。同時還應當嚴格遵守混凝土澆筑施工的相關規范，對混凝土進行保養，提高混凝土澆筑的施工質量。

6結束語

綜上所述，隨著建筑行業的發展，很多新型施工技術被應用到建筑工程項目當中。本文結合實例分析了連續墻施工技術在建筑工程中的應用，并嚴格控制了施工的工序，有效的提高了連續墻施工的質量，減少了對周圍環境的污染。因此，相關工作者應加強對連續墻施工技術的研究，熟練掌握該項施工技術，提高建筑工程的施工質量，推動建筑行業的可持續發展。

參考文獻

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