劉偉
摘要:電氣工程自動化控制中很多環(huán)節(jié)都離不開 PLC 技術的應用,通過科學應用 PLC 技術,能夠實現電氣工程的自動化生產和管理,節(jié)約人力資源,提高生產效率,提高發(fā)展質量。在文章中則主要從理論出發(fā),簡單分析了電氣工程自動化控制中PLC技術概述及發(fā)展狀況,應用,以此為電氣工程自動化發(fā)展奠定基礎,提供保障。
關鍵詞:電氣工程;自動化控制;PLC技術;對策
引言
PLC技術應用在電氣工程自動化控制中,能在提升運行效率的同時,為企業(yè)日常管理工作水平的進步提供保障,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益,有利于電氣工程自動化控制模式的全面進步。
1PLC技術概述及發(fā)展狀況
1.1PLC技術概述
PLC技術是一種可編程邏輯控制技術,其主要根據項目實際狀況設置相應的控制模式。當處于邏輯運算和順序控制條件時,PLC技術借助終端設備實現不同量值參數之間的邏輯控制,從而推動電氣工程的飛速發(fā)展。在20世紀60年代初期階段,PLC技術可以存儲電氣工程自動化控制操作的內部程序,使得相關工作人員在實際應用和檢查過程中更加便捷,同時為用戶提供便利的計算機運算功能。隨著我國科學技術的不斷創(chuàng)新與發(fā)展,PLC技術具有一定的智能化、數字化等優(yōu)勢,其能夠有效的識別用戶的指令,完成用戶相應的工作任務,通過掃描數據、傳輸信息等一系列生產操作,有效推動電氣工程的自動化創(chuàng)新發(fā)展。
1.2PLC技術的發(fā)展狀況
在20世紀60年代初期,美國汽車巨頭通用汽車提出PLC技術理念,并在較短時間內廣泛應用至不同領域,同時受到世界不同國家的重視。在PLC技術的發(fā)展初期階段,其控制系統(tǒng)相對較為單一化,僅能夠實現簡單的順序控制。隨著更多研究人員不斷的研發(fā)和技術改革創(chuàng)新,在20世紀80年代,PLC技術的形態(tài)發(fā)生了顯著變化,同時其在控制功能上加入了函數運算,使其能夠滿足更多領域的實際應用需求,其中以能源、化工、電氣制造為主。在實際加工生產過程中,PLC技術的順序控制、開關量控制和閉環(huán)控制的應用,其能夠在一定程度上有效的與不同企業(yè)的生產效率產生密切關聯,從而促進企業(yè)生產效率的提升。在電氣工程自動化的發(fā)展領域中,PLC技術能夠實現相對較為復雜的電氣設備控制工作,在此過程中其主要采取的控制模式為箱體式和模塊式,這兩種不同類型的控制模式在內部結構組成和實際應用方面均存在差異。
2電氣工程自動化控制設計的主要問題
(1)現階段的電氣工程自動化控制系統(tǒng)在使用過程中部分功能還不夠完善,比如要想實現通斷控制往往需要一個緩沖時間,部分情況下在這個緩沖時間內系統(tǒng)運行會出現相關問題,進而影響到設備的正常運轉。不僅如此,緩沖期間系統(tǒng)有可能發(fā)生短路,進而導致繼電器的損壞,不利于系統(tǒng)的整體控制。(2)分析發(fā)現,電氣工程自動化控制過程中,尤其是在技術的具體操作過程中,還存在一定的順序混亂,這也直接影響到自動化控制效果,降低了整個系統(tǒng)的生產效率與質量。傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制技術往往難以抵御各種干擾,當外部環(huán)境中存在大量干擾因素,就會導致系統(tǒng)運行難以保持穩(wěn)定,進而產生各種錯誤指令等問題,影響到正常的生產活動。(3)在PLC技術的應用過程中,存在信息不對稱的問題,具體來講,軟件設計單位和和使用單位之間的溝通不足,這使得設計單位往往難以按照具體使用需求進行設計,使得設計得到的軟件難以真正滿足具體的生產需求,影響到生產的有效進行。
3PLC技術在電氣工程自動化控制中的具體應用
3.1順序控制層面
在電氣工程自動化控制系統(tǒng)運行過程中將會涉及許多環(huán)節(jié),其中較為基礎的是順序控制環(huán)節(jié)。在我國大部分火力發(fā)電廠的發(fā)電工作中,均采用了PLC技術,根本原因在于其能夠更好的清除鍋爐燃燒過程中產生的石灰和殘渣,從而保證相關設備不會因清潔不到位而發(fā)生相應的故障,影響火力發(fā)電廠的發(fā)電工作。但隨著我國社會對電力需求的日益增長,傳統(tǒng)的電力設備清潔技術已經無法滿足實際需求,因此需要針對現階段存在的問題進行技術創(chuàng)新。在具體實施電力設備清潔工作過程中,應對PLC技術的應用模式進行創(chuàng)新,同時將PLC技術應用于邏輯控制、監(jiān)控以及報警環(huán)節(jié)上,這樣能夠在一定程度上顯著提高整體的生產效率。PLC技術在電氣工程自動化控制的應用過程中,需要對輸入輸出的數據信息進行精準化估量,這樣才能更好的開展多元化電氣設備控制工作。與此同時,為了保證PLC技術在電氣工程自動化控制中發(fā)揮最大的效用,相關工作人員可以將PLC技術與電氣工程自動化控制系統(tǒng)的進行科學整合,從而在一定程度上提高生產效率。
3.2閉環(huán)控制層面
閉環(huán)控制主要是指輸出的數據信息經過相應的操作處理后,其將會重新返回數據處理的初期階段,從而形成閉環(huán)。根據閉環(huán)控制的相關應用特征,其在實際應用過程中將會受到反饋機制的影響。當控制系統(tǒng)開啟后,通過不同數據信息的有序輸出,經過二次數據信息輸出后及時導入不同數據,多次修正后將會達到預期輸出結果。在工業(yè)生產和加工過程中,由于閉環(huán)控制系統(tǒng)具有較好的靈活性和高效的穩(wěn)定性而被廣泛應用。相關工作人員可根據系統(tǒng)控制對象的特征和數據反饋結果,對系統(tǒng)內部的實際操作進行有效調整,以系統(tǒng)的實際運行情況為基礎,采用科學合理的自動控制模式,結合不同操作環(huán)節(jié)的數據信息分析結果,能夠更加精準的掌握整個電氣設備控制工作的核心要點。
3.3開關量控制層面
通過詳細分析電氣工程自動化控制系統(tǒng)的基本運行現狀可知,其控制開關系統(tǒng)一般情況下將會消耗大量的電能,若在實際應用過程中操作時間過長,那么系統(tǒng)發(fā)生短路的概率將會增大。將PLC技術應用至電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,其將會在一定程度上有效的解決該類問題。在電氣工程自動化控制的開關量階段,應用PLC技術能夠保證內部的基本數據滿足電氣系統(tǒng)的運行需求,同時提高電氣系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。PLC技術在滿足實際需求的前提下,其還能夠縮短控制程序中繼電器的響應周期,提高內部能源的生產利用率。雖然科學合理的應用PLC技術能夠顯著的增強電氣工程自動化控制的應用效率,但也存在一定的不足之處。在實際應用過程中相關工作人員需要根據電氣工程自動化控制系統(tǒng)的基本運行特點,找到其在運行中存在的問題點,并結合其它技術對電氣工程自動化控制系統(tǒng)進行全面優(yōu)化,真正提高生產效率。
結束語
總而言之,電氣工程自動化控制系統(tǒng)中應用PLC技術是順應行業(yè)發(fā)展的必然選擇,企業(yè)要充分發(fā)揮智能化技術的應用優(yōu)勢,提升控制效率的基礎上,確保技術運行方案能為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟價值,合理選擇適宜操作PLC技術的環(huán)境和流程,保證電氣工程自動化控制的效率和完整性,并落實安全管理方案,促進電氣工程自動化控制工作的全面進步。
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