化工機械潤滑故障與控制措施

楊方正 王國才

摘要：伴隨著我國政治經濟的快速發展，科技水平不斷進步，我國各大領域企業也在相繼壯大，其中發展較為迅速的是我國的化工機械領域。我國化工機械設備也越來越精密，伴隨著科技的進步，越來越多的科學技術應用到設備生產上面，促進了我國機械設備向著更高層次邁進。設備加快融入科技發展，相應也出現了一些潤滑故障。這些問題的發生不僅影響著機械設備的正常工作，同時造成了重大的安全事故，影響人的生命健康安全，因此要求管理者必須予以高度重視。

關鍵詞：化工機械;潤滑故障;控制措施

前言：

我國化工機械承擔著較多人無法完成的工作任務，給人們的生活帶來了極大的便利。首要原因就是潤滑問題，這個問題看起來較為簡單，但是在實際的工作運轉過程之中，它的影響卻是巨大的，它并非是簡單的添加潤滑劑的作用，而是需要針對產生故障的原因進行具體問題具體分析，并有針對性的提出較為合理且科學的解決措施，以其能夠為我國解決化工機械潤滑故障中常見的問題提供一些幫助。

一、明確化工機械潤滑的重要性

我國企業在實際的運行過程之中，給設備添加潤滑油能夠有效減少機械之間摩擦損傷等問題，并且摩擦損傷是機械故障的常見原因，在進行潤滑油的添加后，可以有效減少一些損傷現象的發生，通過在齒輪和軸承轉動部位之間涂抹合適的潤滑油，不僅可以有效提升工作效率，還可以延長機械的使用壽命。并且筆者通過調查了解到我國化工機械潤滑油的使用較為普遍，對于企業管理者來說，這種方式延長設備的使用壽命，投資量較小，且所獲得的效益巨大，因此在我國化工機械中應用較為普遍。

二、分析常見的化工機械潤滑故障

首先是機械運轉不靈通導致了機械經常發出不和諧的噪音，因其摩擦量過高，從而導致機械產生一些噪音，一般在設備進行投入使用之前，要在重點的摩擦部位涂上潤滑劑，這樣設備在一定的運行時間之后，可以有效的減少相應磨損，同時當潤滑劑減少時，則需要相關人員進行及時補充，以防止設備出現運轉不靈活的問題。

其次，筆者通過調查了解到我國化工機械在運轉過程中產出的熱量過高，溫度升高的現象也較為普遍，如果機械長期處于高溫狀態下進行工作，會對機械本身造成一定的損傷，各個環節之間的摩擦過大會影響著機械的部位溫度較高，從而無法進行工作。如果不能及時處理與排除，則會使表面金屬溶解，同時造成部分零件報廢，影響機械的整體運作。

最后筆者通過調查了解到我國設備的后期保養工作不到位，造成這類原因出現的原因，工作制度建立不完全在一定程度上使得機械運轉過程中產生一系列的廢渣，堆積廢渣無法得到有效清理，在軸承的間隙里就會影響著零件之間正常運作，從而導致機械運轉失靈，而殘留后的油垢不及時清理，就會與新添加的油垢相結合進行凝塊，影響設備的正常運轉。

三、有效解決故障問題測試分析

①有效預防問題發生。為了避免在機械運行過程中產生任何事故，就需要進行預防問題工作安排。在我國化工機械潤滑故障預防措施之中，主要為以下幾個方面內容，首先是要對于易損部位的潤滑要進行細致處理，同時對于所用潤滑油的質量進行檢查，確定檢查油是否堵塞一些內部零件，無法讓設備正常運轉。其次在實際的具體操作之中，需要相關人員掌握較為豐富的經驗，面對出現的問題可以進行及時有效的解決，同時及時添加潤滑油，以確保設備可以正常有效安全運轉。

②控制措施的分析。企業在進行相關的預防措施完成之后，也不能完全保證設備在整體的運行過程中不會產生任何故障，因此需要進行一些控制措施來進行有效預防與解決，在我國機械設備運行過程之前，要采用較為科學的方法進行實際工作中的預算與設計。如果只是單純靠潤滑油解決機械故障和預防問題的安排，就顯得較為單一，無法整體對設備進行合理管控，這也就需要相關工作人員在對整個設備進行充分了解之后，考慮當時所在的環境及用途等最佳方案來進行相應的選擇與運行，同時針對出現的問題要進行具體問題具體分析，減少由于一些潤滑造成的故障，同時要對出現的問題做好記錄與分析，以備后期的評估與分享，減少設備出現潤滑故障問題，影響設備正常運轉。

③監控措施分析。筆者通過調查了解到我國相關工作者在設備出現故障時，首先考慮的是及時解決故障，并讓設備進行安全有效的運轉，因此這在一定程度上要求相關管理人員要具備較高的知識和經驗，遇到突發問題可以及時解決，這也就表明企業在進行相關監管工作安排時，要確保制定相關監管制度有效確立，同時安排工作人員在旁監控，在設備中也可以安裝自動報警設計，這些都可以減少由于設備出現故障而對企業造成巨大損失。不僅如此，相關工作人員在進行監控工作開展時，對于監測過程中設備的重點部位要進行及時有效的觀察，如它的軸承和潤滑油孔等方面內容，需要進行定期的維修與檢查，在監管的過程之中要合理保障設備可以有效運轉，同時對于相關人員工作也進行指導。以其能夠幫助設備安全有效工作，提升工作效率。減少企業在成本上的消耗，促進企業的各環節工作有序統一開展。與此同時提升企業經濟效益。

伴隨著經濟全球化的帶動下，我國化工機械不斷發展壯大。這也就要求相關管理者要予以機械設備高度重視，對于設備的后期維護工作應建立較為合理的制度，同時安排工作人員按照制度嚴格執行，對于潤滑故障出現問題，要進行后期的歸納與總結，對于突發現象要進行有效處理，同時提升相關人員的工作積極性和責任感，在日常的設備維修與修繕過程之中，注重對于設備的維修與管理，確保設備可以在正常工作中安全有效運轉，不僅如此，在進行機械前期設計時，要進行科學的監測與預測，同時對于出現的問題要進行及時總結，將潤滑故障問題發生率降到最低。

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