SBS改性瀝青老化特性研究

曹雪娟，高豪，李志豪，吳博文 ，李小龍

(1.重慶交通大學 材料科學與工程學院，重慶 400074；2.重慶交通大學 土木工程學院，重慶 400074)

瀝青在老化過程中不斷發(fā)生氧化聚合反應[1-3]，生成的極性集團聚集在一起使得瀝青粘度和分子量增大[4-6]。而對于SBS改性瀝青，其老化過程除了瀝青的老化還包括SBS改性劑的老化，主要表現(xiàn)為聚合物的降解，分子量的減小[7-8]。SBS改性劑的加入能夠抑制瀝青老化過程中聚合反應和氧化反應的進行，減緩瀝青的老化進程[9-10]。

目前對于SBS改性劑的老化研究較少，有必要對不同老化條件下的SBS老化規(guī)律進行深入研究，并結合基質瀝青的老化規(guī)律闡釋SBS改性瀝青的老化特性。

本研究通過對SBS改性劑進行模擬老化，采用三大指標測試、MSCR測試彈性恢復率及紅外光譜分析SBS改性瀝青的老化特性。

1 實驗部分

1.1 試驗材料

1.1.1 基質瀝青 所用基質瀝青為韓國SK70號瀝青，根據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E—2011)測試其主要性能指標，見表1。

1.1.2 改性劑 所用SBS改性劑購自湖南岳陽巴陵石化公司，YH-791型，工業(yè)級，其主要技術指標見表2。

表2 SBS改性劑主要技術性能指標Table 2 Main technical performance indexes of SBS modifier

1.2 SBS改性瀝青制備

首先將加熱至熔融狀態(tài)的基質瀝青放進溫度設置為175 ℃的油浴鍋內，保持油浴鍋溫度恒定，然后用電動攪拌器持續(xù)攪拌瀝青，將SBS樣品緩慢多次加入，加完SBS改性劑之后再攪拌30 min，使得SBS完全溶脹。然后，將高速剪切儀的剪切頭置于容器中部，將溫度控制在175 ℃，打開高速剪切儀，先將轉速調至1 000 r/min，預剪15 min后逐漸將轉速調至5 000 r/min，剪切50 min。最后，取出高速剪切后的瀝青置于溫度為160 ℃的烘箱內，使其發(fā)育1 h后得到 SBS 改性瀝青。

1.3 試驗方案

采用鼓風干燥烘箱和真空干燥烘箱對SBS改性劑進行熱氧和真空加熱條件下的模擬老化。根據(jù)以往研究成果以及相關文獻，老化溫度選擇100,120,150 ℃，老化時間選擇1,3,5 h，然后通過觀察外觀變化、紅外光譜測試研究其老化特性；最后探究SBS改性劑老化對SBS改性瀝青性能的影響，并與基質瀝青的模擬老化進行對照，其中基質瀝青和SBS改性瀝青在熱氧條件下的模擬老化均采用旋轉薄膜烘箱(RTFOT)進行。參照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011)進行針入度、軟化點和延度測試；采用動態(tài)剪切流變儀(DSR)進行多應力下的重復蠕變恢復特性測試(MSCR)，溫度設置為60 ℃，剪應力分別為0.1,3.2 kPa，包括1 s 蠕變階段，9 s恢復階段，使用恢復率來評價瀝青膠結料延遲粘彈性響應；采用紅外光譜進行特征官能團的分析；進而闡釋SBS改性瀝青的老化機理。

2 結果與討論

2.1 SBS改性劑老化分析

2.1.1 外觀變化

2.1.1.1 熱氧老化 由圖1可知,在不同溫度和時間下SBS改性劑呈現(xiàn)不同的老化特性，在100 ℃時，老化時間增加到5 h，SBS開始出現(xiàn)一定的透明現(xiàn)象；在 120 ℃時，老化時間增加到3 h，SBS就出現(xiàn)了較為明顯的透明現(xiàn)象，且呈現(xiàn)出輕微淡黃色，老化5 h 后SBS呈現(xiàn)出較為明顯的黃色透明現(xiàn)象；在150 ℃ 時，老化1 h后SBS出現(xiàn)淡黃色透明現(xiàn)象，老化3 h后SBS變成明顯的黃色透明體，5 h后樣品呈深黃色透明體。溫度和加熱時間都會促進SBS老化，在溫度達到100 ℃后，升高溫度和延長加熱時間都會增加SBS的老化程度。在熱氧老化過程中其老化現(xiàn)象表現(xiàn)為：SBS先從白色彈性體逐漸轉變?yōu)檩^硬的白色透明體，接著由白色逐漸向淡黃色轉變，然后變?yōu)樯铧S色透明硬狀體，最后顏色和透明現(xiàn)象進一步加深呈深黃色透明體。表明SBS改性劑在熱氧條件下，會吸收氧氣后并在一定溫度下發(fā)生交聯(lián)反應，使得SBS改性劑彈性逐漸消失，硬度變大，顏色變黃。

2.1.1.2 真空熱老化 由圖2可知,不同條件下的SBS外觀均基本沒有發(fā)生變化，仍能夠很好地保持其自身的彈性和柔性，且與熱氧老化后的SBS相比，并未出現(xiàn)泛黃、透明現(xiàn)象，表明SBS在真空加熱下并未有明顯的老化現(xiàn)象發(fā)生。

對比上述兩種老化條件下SBS樣品外觀可知，氧氣是一個極為重要的主導因素，當有氧氣存在時，SBS外觀會發(fā)生一系列明顯的變化，因此可知整個過程伴隨著較多的氧化反應發(fā)生，而溫度的升高則能夠進一步促進氧化反應的進行。

2.1.2 微觀結構變化 研究利用傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)對各種老化SBS樣品微觀結構進行測試，分析其分子結構在老化過程中的變化。外觀分析可知，在熱氧老化條件下的SBS樣品外觀有較為明顯的變化，而在真空熱老化條件下，SBS樣品外觀沒有明顯的變化。因此，選用熱氧老化條件下的所有SBS樣品及真空熱老化條件下每個溫度老化5 h 的SBS樣品進行測試，結果見圖3。

2.2 SBS改性瀝青老化分析

2.2.1 基本物理性能 根據(jù)相關試驗規(guī)程對以上各類改性瀝青的針入度、軟化點及延度進行測試，為方便結果統(tǒng)計及分析，對各類改性瀝青進行標號區(qū)分。A：原樣SBS與基質瀝青制備改性瀝青；B：150 ℃ 真空熱老化5 h后的SBS與基質瀝青制備改性瀝青；C：150 ℃熱氧老化5 h后的SBS與基質瀝青制備改性瀝青；D：原樣SBS與150 ℃熱氧老化5 h 后的基質瀝青制備改性瀝青；E：150 ℃真空熱老化5 h后的SBS與150 ℃熱氧老化5 h后的基質瀝青制備改性瀝青；F：將瀝青A進行150 ℃熱氧老化5 h。測試結果見圖4。

通過測試結果分析，B類改性瀝青相比A類改性瀝青其針入度、軟化點及延度均變化不大，表明SBS在真空熱老化后仍然能夠有效地剪切分散在瀝青中，吸附瀝青中輕質組分并與其發(fā)生溶脹作用，從而實現(xiàn)其高低溫性能方面的提升和改善。C類改性瀝青相比A類改性瀝青其針入度變化不大，但是軟化點和延度有明顯的變化，表明SBS在熱氧老化后對瀝青低溫性能的改善沒有任何效果，且在一定程度上還降低了瀝青本身的低溫性能。由此可知，在溫度一定的情況下，氧氣會對SBS力學性能造成嚴重的破壞。對比分析B、D類改性瀝青的性能指標可知，B類改性瀝青在SBS改性劑部分受真空熱老化后仍能基本保持與A類改性瀝青性能一致，但D類改性瀝青在瀝青部分受熱氧老化后高、低溫性能出現(xiàn)了明顯的下降，各項性能指標接近F類改性瀝青。再結合E類改性瀝青性能指標對比分析可知，由于SBS摻量僅為4%，改性劑基本是作為分散相分散在瀝青相中，因此與氧氣的直接接觸較少，而瀝青作為連續(xù)相則更多地直接與熱氧接觸，更容易發(fā)生老化，導致了SBS改性瀝青整體性能的衰減。

A類改性瀝青到F類改性瀝青的過程即為模擬SBS改性瀝青的實際老化過程。通過對比A、F數(shù)據(jù)可知，SBS改性瀝青在熱氧老化后，其各項性能指標都發(fā)生了明顯的變化，針入度下降了5.4，軟化點升高了5 ℃，延度降低了21 cm，表明熱氧老化使得SBS改性瀝青整體高、低溫性能都出現(xiàn)了一定程度上的下降。

2.2.2 SBS在瀝青中的分散形態(tài) 對于SBS改性瀝青而言，當SBS改性劑在輕組分中溶脹形成聚合物分散相后，能夠在受到短波激發(fā)時發(fā)射出較長波長的光，而瀝青相則不會激發(fā)出任何光。基于此原理本研究采用熒光顯微鏡對不同老化條件下SBS樣品制備的SBS改性瀝青進行觀察，分析SBS改性劑在瀝青中的分散形態(tài)，觀察結果見圖5、圖6。由圖可知原樣SBS與真空熱老化后的SBS在瀝青中分散比較均勻，形成以SBS改性劑為分散相，瀝青為連續(xù)相的單相連續(xù)結構。而熱氧老化后的SBS在熱氧老化后發(fā)生嚴重交聯(lián)反應，從開始的彈性體變成了交聯(lián)嚴重、強度較大的黃色透明體，使得剪切機無法有效地將其剪切成小顆粒分散在瀝青相中，同時也很難吸收瀝青中輕組分發(fā)生溶脹作用，出現(xiàn)改性劑顆粒凝聚現(xiàn)象。而真空熱老化后SBS改性劑由于老化過程氧氣的缺乏，無法發(fā)生吸氧交聯(lián)反應，基本能保持原樣SBS的彈性和柔性，在剪切過程中能夠被有效的剪切成小顆粒分散在瀝青相中，并吸附瀝青中輕組分發(fā)生溶脹作用形成均勻穩(wěn)定的網(wǎng)狀結構。

2.2.3 重復蠕變恢復特性 采用動態(tài)剪切流變儀(DSR)對9類改性瀝青進行多應力下的重復蠕變恢復特性測試(MSCR)，分析不同老化條件下SBS改性劑對瀝青彈性恢復率的影響。評價指標為各個應力下10個周期的平均恢復率R，計算結果見圖7。

在兩種應力模式下，B類改性瀝青的彈性恢復率與A類改性瀝青基本接近，表明SBS在真空熱老化后仍能夠對瀝青提供很好的彈性恢復率。而對比C類改性瀝青彈性恢復率可以發(fā)現(xiàn)，SBS在熱氧老化后對瀝青彈性恢復率的提升遠遠低于原樣SBS，說明熱氧老化使得SBS嚴重交聯(lián)，并失去其原有的彈型和韌性。對于D、E、F三種改性瀝青而言，其彈性恢復率相比A類改性瀝青有一定程度上的提升，且D、E兩組改性瀝青彈性恢復率基本接近，表明SBS改性劑在真空熱老化后對改性瀝青整體的彈性恢復率影響較小，主要還是由于瀝青部分老化使得其彈性恢復率增加，因為瀝青在老化過程中，粘性成分逐漸降低，彈性成分逐漸增多，即輕質組分向重組分轉移，使其整體彈性恢復率增大。

2.2.4 微觀化學特性 SBS改性瀝青的老化過程在宏觀上體現(xiàn)為相關物理性能指標發(fā)生變化，路用性能不斷衰減，而在微觀層面上也伴隨著復雜的化學反應及分子結構的變化，采用傅里葉紅外光譜儀對在熱氧老化(150 ℃/5 h)前后的SBS改性瀝青進行化學特性測試，主要對比分析其老化過程中出現(xiàn)明顯變化的特征峰，測試結果見圖8。

3 結語

本研究通過對SBS改性瀝青中SBS改性劑部分設置相應條件下的室內模擬老化方式，并結合瀝青部分的老化設置對照試驗，研究SBS改性瀝青在熱氧老化條件下的性能變化規(guī)律，主要得到如下結論：

(1)SBS樣品在熱氧老化過程后，會在溫度氧氣的作用下發(fā)生吸氧交聯(lián)反應，其紅外光譜圖表明羰基特征峰相比原樣SBS樣品強度明顯增大，而對于真空熱老化后的SBS樣品，其紅外光譜圖表明羰基峰強度相比原樣SBS樣品并無明顯增強。

(2)SBS樣品在熱氧老化后，相比原樣SBS樣品，在瀝青中剪切分散效果非常差，會出現(xiàn)改性劑凝聚現(xiàn)象，無法形成穩(wěn)定的網(wǎng)絡結構，同時還會嚴重降低瀝青整體低溫性能；而SBS樣品在真空熱老化后，相比原樣SBS樣品，仍能保持在瀝青中良好的剪切分散效果，形成穩(wěn)定的網(wǎng)絡結構，能夠對瀝青物理性能起到良好的提升和改善效果。

(3)三大指標及MSCR測試結果表明在150 ℃/5 h 的老化條件下，SBS改性瀝青各項性能指標的變化主要是由于瀝青部分老化所導致的，而SBS改性劑由于摻量較低、且分散在瀝青相中很難與氧氣接觸，沒有發(fā)生明顯老化，對SBS改性瀝青整體性能的衰減無顯著影響。