王仁龍 整理
塑料拉絲機利用聚丙烯、高密度乙烯為原料,經加熱,擠出、剖絲、拉伸形成扁絲經收卷后供圓織機編織,因為原料的純凈度以及處理工藝的原因,拉絲的原料在經過加熱后形成熔融狀態時,內部會有部分雜質,為了使拉出的扁絲更加均勻,外觀質量更好,一般會在喂料口下方加裝過濾箱。過濾箱過濾一段時間后,累積的雜質會降低過濾效率,甚至會堵塞出料口,需要及時清理更換,但是過濾箱一般安裝在喂料口下方,緊靠拉絲機的絲筒,機器結構比較緊湊,安裝拆卸比較困難,過濾箱以及過濾網的清理過程費時費力,使用不便。本文介紹了一種聚丙烯扁絲塑料拉絲機用過濾裝置,具備過濾箱和過濾網的安裝拆卸簡單,方便清理的優點。
為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種聚丙烯扁絲塑料拉絲機用過濾裝置,包括外安裝架,所述外安裝架的內側活動連接有電磁推塊,所述電磁推塊的內側活動連接有推桿,所述推桿的內側活動連接有活動塊,所述活動塊的內側活動連接有復位彈簧,所述復位彈簧的下方活動連接有轉動軸,所述轉動軸的下方活動連接有卡塊,所述卡塊的內側活動連接有內過濾箱,所述內過濾箱的內部活動連接有雙凸輪,所述雙凸輪的上方活動連接有升降板,所述升降板的內部活動連接有導向桿,所述導向桿的上方活動連接有升降齒桿,所述升降齒桿的內側活動連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的外側嚙合連接有弧形過濾網,所述弧形過濾網的下方活動連接有主動齒輪,所述主動齒輪的上方嚙合連接有齒板,所述齒板的外側活動連接有L 形連接件,所述L 形連接件的上方活動連接有鉸接斜桿,所述鉸接斜桿的上方活動連接有升降臺。
所述轉動軸的上端與活動塊活動連接,下端與卡塊活動連接,中間部分鉸接在外安裝架內,且轉動軸可以繞鉸接點轉動,同時內過濾箱的外側對應位置設置有相對應的卡槽。
所述雙凸輪的上下兩側均設置有一組升降板,升降板的左右兩側各設置有一組導向槽,且導向槽內設置有緩沖彈簧,導向桿的上下兩端活動連接在上下兩組升降板的升降槽內,且與緩沖彈簧活動連接。
所述升降齒桿的內側一端與升降板活動連接,同時升降齒桿的兩側分別與兩個傳動齒輪嚙合連接,且位于升降齒桿的內側一端設置有限位塊。
所述弧形過濾網的內側一端活動連接有一個不完全齒輪,不完全齒輪與傳動齒輪嚙合連接。
所述主動齒輪的上下兩側各嚙合連接有一組齒板,同時上方的齒板與左邊的L 形連接件活動連接,下方的齒板與右邊的L 形連接件活動連接。
所述鉸接斜桿的下端鉸接在L 形連接件的直角處,上端鉸接在升降臺的下端,同時,升降臺的上端與內過濾箱活動連接。
所述電磁推塊和推桿之間配套設置有磁鐵。
所述內過濾箱的上方設置有進料口,下方設置有出料口。
1. 本技術中,通過電磁推塊配合推桿推動活動塊向內側移動,壓縮復位彈簧,活動塊帶動轉動軸繞鉸接點轉動,帶動卡塊離開向外側移動,離開內過濾箱外側的卡槽,同時主動齒輪轉動,通過齒板帶動組L 形連接架向中間移動,鉸接斜桿逐漸由傾斜狀態變為豎直狀態,推動升降臺和內過濾箱向上移動,方便將內過濾箱取出,方便對內過濾箱進行清理,防止雜質累計,降低過濾效果,堵塞出料口,內過濾箱安裝時,給電磁推塊斷電,在復位彈簧的推動下,活動塊向外側移動,帶動轉動軸反向轉動,推動卡塊進入到內過濾箱的卡槽內,將內過濾箱固定住,能快速方便的對內過濾箱進行安裝拆卸,降低了工作強度,節省了安裝拆卸的時間,提高了工作效率。
2. 本技術中,通過雙凸輪轉動,推動兩側的升降板和升降齒桿分別向上和向下移動,升降齒桿向上移動時,會通過兩側嚙合的傳動齒輪帶動左右兩側的弧形過濾網繞鉸接點轉動,此時弧形過濾網的末端離開內過濾箱的內壁,方便將弧形過濾網拿出來,進行清理和更換,大大提高工作效率。

圖2 本技術圖1 的轉動軸部分結構連接關系示意圖

圖3 本技術圖1 的A 部分結構放大示意圖

圖4 本技術圖3 的雙凸輪部分結構連接關系示意圖

圖5 本技術結構圖1 的B 部分結構放大示意圖
參閱圖1-5,一種聚丙烯扁絲塑料拉絲機用過濾裝置,包括外安裝架1,外安裝架1 的內側活動連接有電磁推塊2,電磁推塊2 的內側活動連接有推桿3,電磁推塊2 和推桿3 之間配套設置有磁鐵,推桿3 的內側活動連接有活動塊4,活動塊4 的內側活動連接有復位彈簧5,復位彈簧5 的下方活動連接有轉動軸6,其中轉動軸6的上端與活動塊4 活動連接,下端與卡塊7 活動連接,中間部分鉸接在外安裝架1 內,且轉動軸6 可以繞鉸接點轉動,同時內過濾箱8 的外側對應位置設置有相對應的卡槽,且內過濾箱8 的上頂部設置有進料口,下底部設置有出料口。

圖1 本技術整體結構示意圖
內過濾箱8 的內部活動連接有雙凸輪9,雙凸輪9 的上下兩側均設置有一組升降板10,升降板10 的左右兩側各設置有一組導向槽,且導向槽內設置有緩沖彈簧,導向桿11 的上下兩端活動連接在上下兩組升降板10 的升降槽內,且與緩沖彈簧活動連接,導向桿11 的上方活動連接有升降齒桿12,升降齒桿12 的內側一端與升降板10 活動連接,同時升降齒桿12 的兩側分別與兩個傳動齒輪13 嚙合連接,且位于升降齒桿12 的內側一端設置有限位塊,傳動齒輪13 的外側嚙合連接有弧形過濾網14,弧形過濾網14 的內側一端活動連接有一個不完全齒輪,不完全齒輪與傳動齒輪13嚙合連接,弧形過濾網14 的下方活動連接有主動齒輪15,主動齒輪15 的上下兩側各嚙合連接有一組齒板16,同時上方的齒板16 與左邊的L 形連接件17 活動連接,下方的齒板16 與右邊的L形連接件17 活動連接,L 形連接件17 的上方活動連接有鉸接斜桿18,鉸接斜桿18 的下端鉸接在L 形連接件17 的直角處,上端鉸接在升降臺19 的下端,同時,升降臺19 的上端與內過濾箱8活動連接,且升降臺19 與內過濾箱8 之間設置有緩沖彈簧。
工作過程及原理:工作時,熔融狀態的塑料會從內過濾箱8 上頂部的進料口經過內過濾箱8內部的雙層弧形過濾網14,對拉絲的物料進行過濾,以減少產品中摻雜的雜質,然后從內過濾箱8 下端的出料口流出,進行拉絲工藝。
當經過一段時間的過濾后,內過濾箱8 的內部和弧形過濾網14 上會積累大量的雜質,會降低過濾效果,影響過濾過程,甚至會造成內過濾箱8 堵塞,需要及時對內過濾箱8 以及弧形過濾網14 進行清理,此時給電磁推塊2 通電,根據電流的磁效應,此時電磁推塊2 會產生一個與內側磁鐵相反方向的磁場,從而通過推桿3 推動活動塊4 向內側移動,壓縮復位彈簧5,活動塊4 向內側移動時,會帶動轉動軸6 繞鉸接點轉動,同時轉動軸6 帶動卡塊7 離開向外側移動,離開內過濾箱8 外側的卡槽,同時驅動主動齒輪15 轉動,主動齒輪15 逆時針轉動時會帶動上下兩側嚙合的齒板16 向中間移動靠攏,兩側的齒板16 分別帶動兩組L 形連接件17 向中間移動,鉸接斜桿18的張開角度減小,逐漸由傾斜狀態變為豎直狀態,鉸接斜桿18 會推動升降臺19 向上移動,升降臺19 帶動內過濾箱8 向上移動,方便將內過濾箱8取出,方便對內過濾箱8 進行清理。
當內過濾箱8 取出后,此時可以驅動雙凸輪9 轉動,雙凸輪9 轉動時,推動兩側的升降板10和升降齒桿12 分別向上和向下移動,導向桿11提供導向作用,且導向桿11 外側的緩沖彈簧被壓縮,升降齒桿12 向上移動時,會通過兩側嚙合的傳動齒輪13 帶動左右兩側的弧形過濾網14 繞鉸接點轉動,此時弧形過濾網14 的末端離開內過濾箱8 的內壁,方便將弧形過濾網14 拿出來,進行清理和更換。
內過濾箱8 安裝時,將內過濾箱8 下端的出料口穿過升降臺19 中間的圓孔,使內過濾箱8外側壁上的卡槽與卡塊7 內置相對應,此時給電磁推塊2 斷電,在復位彈簧5 的推動下,活動塊4 向外側移動,帶動轉動軸6 反向轉動,推動卡塊7 進入到內過濾箱8 的卡槽內,將內過濾箱8固定住。