現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探析(1)

張雙麗

摘要：隨著光電子學(xué)等技術(shù)的發(fā)展，高精密的光電子系統(tǒng)不斷涌現(xiàn)，對精密加工技術(shù)提出了更高的要求。超精密加工精度隨著加工技術(shù)進(jìn)步不斷提升，現(xiàn)代社會中超精密加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要部分，提高加工精度動因是提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，促進(jìn)產(chǎn)品小型化，提高裝配生產(chǎn)效率。要滿足現(xiàn)代電子器件精度要求，必須應(yīng)用精密加工技術(shù)。目前強(qiáng)光源研發(fā)成為世界性趨勢，由于在光信息存儲、光顯示照明等方面具有廣泛應(yīng)用前景，對非線性光學(xué)晶體需求加強(qiáng)。我國晶體超精密加工方面落后，研究精密加工技術(shù)應(yīng)用具有重要意義。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化;機(jī)械設(shè)計(jì);制造工藝;精密加工;技術(shù)

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

1.1全球性

隨著當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的現(xiàn)代化技術(shù)開始向著全球化的方向發(fā)展起來，也因此現(xiàn)代化企業(yè)之間的競爭也變得越來越激烈。當(dāng)前機(jī)械制造技術(shù)也為了順應(yīng)這種激烈的市場競爭，也順應(yīng)著市場不斷的加強(qiáng)創(chuàng)新，這也是為了在國際市場的技術(shù)競爭當(dāng)中取得一定的優(yōu)勢。這種市場環(huán)境，也進(jìn)一步推動我國制造技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，也只有不斷進(jìn)行創(chuàng)新，我國的科學(xué)技術(shù)才可以在世界制造技術(shù)之林占領(lǐng)一席之地，才可以在這個(gè)激烈競爭的市場當(dāng)中取得一定的地位?；诖?，我國應(yīng)當(dāng)不斷完善并改進(jìn)自身的制造技術(shù)，也只有如此才可以和世界先進(jìn)水平接軌，并為后續(xù)我國工業(yè)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，進(jìn)一步推動我國市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

1.2整體性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的一部分，所以從本質(zhì)上來說，二者是一個(gè)統(tǒng)一的整體。在整體中，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是表，而精密加工技術(shù)是里。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝主要是將機(jī)械的主體部分進(jìn)行制造和連接，確保機(jī)械的制造完成，其負(fù)責(zé)外部的工作內(nèi)容，包括焊接、組裝、加工等。而精密加工技術(shù)本身更注重內(nèi)在加工，比如對材料和零件的精細(xì)化加工，包括納米級加工技術(shù)和精細(xì)化的研磨、切割等，主要是對單個(gè)零件的完善。只有做好單個(gè)零件的加工，才能保證機(jī)械的整體質(zhì)量。

2精密加工技術(shù)特點(diǎn)

現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)工藝的優(yōu)勢體現(xiàn)在機(jī)械制造效率高，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化;促進(jìn)行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展，通過技術(shù)改造促進(jìn)生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展;現(xiàn)代技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用降低了人工成本和投資。精密加工技術(shù)以精密為特征，行業(yè)發(fā)展的競爭優(yōu)勢是產(chǎn)品的卓越性。機(jī)械工業(yè)對零件有很高的要求。例如，電子設(shè)備對芯片細(xì)度的要求很高，精密加工技術(shù)滿足了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。精密加工技術(shù)提高了原材料的效率。如何更好地發(fā)揮精密加工技術(shù)的優(yōu)勢是一個(gè)值得探討的問題。高質(zhì)量的產(chǎn)品離不開強(qiáng)大的硬件設(shè)施。在工廠和企業(yè)的發(fā)展中，我們應(yīng)該注意自身的品牌效應(yīng)，有效地建設(shè)設(shè)施，并在產(chǎn)品開發(fā)中引入新技術(shù)。

機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)從事動力機(jī)械、化工機(jī)械和其他機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的工業(yè)部門。隨著社會的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。中國機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展是一個(gè)從簡單到復(fù)雜的過程，生產(chǎn)模式呈現(xiàn)了機(jī)械控制自動化和計(jì)算機(jī)控制自動化的發(fā)展脈絡(luò)。中國是一個(gè)制造業(yè)大國。在機(jī)械制造業(yè)，先進(jìn)技術(shù)將取代落后技術(shù)。在機(jī)械制造業(yè)中推廣精密加工技術(shù)是十分必要的。精密加工技術(shù)應(yīng)用廣泛。精密加工技術(shù)的發(fā)展遵循著社會發(fā)展的規(guī)律，更精確的制造工藝是大勢所趨?，F(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程具有相關(guān)性和系統(tǒng)性的特點(diǎn)。相關(guān)性是精密加工技術(shù)密切相關(guān)，每個(gè)環(huán)節(jié)相互影響;這種適應(yīng)性體現(xiàn)在新技術(shù)取代傳統(tǒng)加工技術(shù)，將現(xiàn)代機(jī)械制造工藝特點(diǎn)與計(jì)算機(jī)絲相結(jié)合，形成一個(gè)完整的系統(tǒng)。

3精密加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

3.1精密切削技術(shù)

可使用相關(guān)設(shè)備直接加工材料，使不同類型的機(jī)械材料滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際滿足精密加工的基本要求。如果精密加工技術(shù)能廣泛應(yīng)用于制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中，也能在很大程度上減少機(jī)械產(chǎn)品的負(fù)面影響，最終使產(chǎn)品更加精細(xì)化。機(jī)械產(chǎn)品的切削加工將對機(jī)床本身的精度提出更高的要求。因此，制造商需要確保機(jī)床具有較強(qiáng)的剛度和抗震性能，以便機(jī)床在使用過程中不會直接變形。因此，廣大技術(shù)人員必須采用各種方法來提高機(jī)械主軸的運(yùn)行效率。

3.2模具成型技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展，現(xiàn)在的零件都已經(jīng)不再是通過傳統(tǒng)的鑄造方式來生產(chǎn)，而是利用模具直接一體成型。其中的難點(diǎn)是模具的制造。一般來說，需要嚴(yán)格地搜索對應(yīng)資料，然后制造模具，后續(xù)的零件生產(chǎn)只需要在模具之中澆筑即可，能保證零件的大批量生產(chǎn)。同時(shí)，只要精度足夠，生產(chǎn)的零件都可以直接使用，所以模具技術(shù)的核心仍舊是精度。

3.3超精密研磨技術(shù)

超精密磨削技術(shù)在電路制造中發(fā)揮著越來越重要的作用。這種精密加工技術(shù)在合適的加工液的幫助下形成相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，最終能產(chǎn)生合適的化學(xué)研磨效果。但是，如果在生產(chǎn)過程中硅片的生產(chǎn)高度不超過2mm，傳統(tǒng)的研磨方法將不會發(fā)揮更大的作用。此時(shí)，我們必須將精密加工技術(shù)與磨削技術(shù)相結(jié)合。

3.4納米級加工工藝

在精密加工技術(shù)中，納米級加工工藝是全新的內(nèi)容，主要通過現(xiàn)有的顯微手段來實(shí)現(xiàn)納米級材料的加工。目前來說，最頂尖的材料處理技術(shù)就是對石墨烯的處理，但是此類技術(shù)還無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的使用，所以納米級材料的應(yīng)用成為當(dāng)前精密加工技術(shù)中的最高級別技術(shù)內(nèi)容，代表了一個(gè)時(shí)代的發(fā)展。

4機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)的發(fā)展

在當(dāng)前信息社會發(fā)展的背景下，中國的信息技術(shù)作為一種強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)支撐能力，在各個(gè)產(chǎn)業(yè)中有著非常深刻的融合，對各個(gè)產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域也起到了非常大的推動作用。其中，機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)非常典型的行業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，工業(yè)制造能力也在不斷提升。過去傳統(tǒng)的、陳舊的設(shè)備和生產(chǎn)體系已不能適應(yīng)當(dāng)前的社會背景。因此，在當(dāng)前的社會背景下，新的問題將不斷出現(xiàn)，如技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備沒有創(chuàng)新，工藝產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證等。這些問題已經(jīng)成為機(jī)械化制造業(yè)發(fā)展的障礙。信息技術(shù)的功能之一是有效控制生產(chǎn)成本，促進(jìn)高效生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)材料。因此，在當(dāng)前背景下，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)通過信息技術(shù)應(yīng)用的不斷創(chuàng)新和深化，逐步推動機(jī)械化制造業(yè)的全面發(fā)展，成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有力支撐。

由于智能技術(shù)的飛速發(fā)展和各行業(yè)的應(yīng)用，智能技術(shù)不斷被應(yīng)用于機(jī)械化制造業(yè)。目前，智能計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)可以及時(shí)應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造過程和精密加工技術(shù)中。這廣泛應(yīng)用于高端產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā);D通過智能技術(shù)的生產(chǎn)模擬，企業(yè)可以更準(zhǔn)確地掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)效率，并能提前做出相應(yīng)的調(diào)整，避免生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種問題，從而降低生產(chǎn)成本，避免不必要的資源浪費(fèi)。因此，機(jī)械化制造工藝和精密加工技術(shù)必須順應(yīng)時(shí)代潮流，不斷創(chuàng)新，努力提高機(jī)械化設(shè)計(jì)制造業(yè)的水平，并不斷探索其形式、研發(fā)和應(yīng)用;機(jī)械化制造工藝和精密制造技術(shù)的智能化程度和生產(chǎn)能力，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷提供動力。

結(jié)論

綜上所述，在當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的今天，機(jī)械制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展當(dāng)中起到了非常重要的作用，但是其中也存在著很多的問題，也因此給機(jī)械制造行業(yè)造成了不良的影響。所以針對此，相關(guān)機(jī)械制造技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)積極發(fā)揮出技術(shù)創(chuàng)新的力量，將先進(jìn)的技術(shù)理念融入到機(jī)械制造當(dāng)中，并在后續(xù)的制造加工工作當(dāng)中不斷遵守機(jī)械制造加工工藝的規(guī)定，并制定針對性的解決措施，并對加工過程當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的管理和監(jiān)督。機(jī)械制造企業(yè)需要針對機(jī)械加工設(shè)計(jì)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，以此切實(shí)提升設(shè)計(jì)人員的專業(yè)水平，切實(shí)提升機(jī)械制造加工工作的效率和質(zhì)量，進(jìn)一步推動機(jī)械制造行業(yè)的健康發(fā)展。

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