化工安全管理及事故應急管理分析

陳治榮

摘要：隨著我國經濟在迅猛發展，社會在不斷進步，化工行業在我國發展十分迅速，由于化工行業的特點，在生產過程和產品中有著一定的安全隱患。因此，設立有針對性的安全管理和應急事故處理體系，可以最大限度避免事故的發生。一旦發生事故，可及時控制影響范圍。安全管理的重點是化工生產安全體系的應用和運行，應急管理體系是解決和處理突發性緊急事件的手段。這兩種管理機制相輔相成，密切配合，可以使化工企業的安全管理標準化、體制化。加強安全管理和事故應急管理能力，可以保證企業穩定發展，為員工的生命財產安全提供保障。

關鍵詞：化工生產;安全管理;事故應急管理

引言

隨著社會經濟的飛速發展，我國化工企業也取得了長足的進步。但是，由于化學產品的特殊性和危險性，安全事故仍然時有發生，不僅給員工造成了嚴重的生命危險，而且影響了企業的正常生產，給企業造成了無法彌補的巨大經濟損失，也在很大程度上影響了社會的和諧穩定。如果化工企業想要有效地減少發生安全事故的可能性，保護其員工的生命和財產安全，并產生更大的經濟效益，需要對化工安全生產事故的原因進行詳細的分析，找到事故發生的根本性原因，采取有效的應對措施，從根本上消除化工安全生產的隱患，保證化工生產的安全、可靠運行。

1化工安全管理和事故應急管理中的問題

1.1安全理念問題

若想保證化工安全管理有序展開，必須要引入更為先進的安全理念，促使相關人員履行好本職工作，確保安全管理的成效能夠真正達到預期。從當下化工企業運行的現狀來看，安全理念出現的問題是較多的，一些從事安全管理的人員自身的綜合素質較低，專業能力明顯不足，化工生產過程中出現的一些安全隱患未能及時發現。一些從事管理、設備操作的相關人員對安全的重視程度較低，這就使得化工生產過程中難以得到有效的安全防護，管理質量無法達到預期。對規章制度予以構建時，應該要將安全管理現狀作為出發點，采用可行的措施來保證系統運行質量大幅提升。一些化工企業在開展生產的過程中，部分危險行為未能體現于規章制度之中，這就使得責任事故的發生幾率大幅增加。

1.2安全管理制度不完善

在化工企業中，完善的安全管理制度能有效地保障各項工作的安全運行，但是，當前很多化工企業的安全管理制度不夠完善，主要表現在兩個方面：（1）化工企業的管理制度和崗位設置與生產工作不協調。大多數企業的領導責任制度沒有健全，領導對安全管理制度的沒有重視或不作為，使安全管理工作變得更加混亂，各個部門之間互推責任。同時，員工的安全培訓和生產監督這方面也缺乏相應的制度體系，從而降低監督力度，產生較多的安全隱患。（2）部分化工企業過于重視經濟效益，在安全生產的關注和投入較少，甚至一些企業采取的安全措施只是為了應對安全檢查。在化工企業中，如果安全管理制度不被重視或者過于表面化，只會增加安全事故的發生。

1.3管理人員方面的問題

化學企業安全生產管理者的職業能力和綜合素質往往直接影響著企業安全管理的總體效果和質量，但在實踐中有些企業的管理者不足夠重視安全管理工作的開展，沒有專職的安全管理崗位和人員。在實際的化學工業生產一線的安全管理人員一般都是一線生產人員兼任的，不利于提高企業的安全管理的質量和水平。另外，企業沒有定期對安全生產的管理者進行安全生產知識和技能的培訓提升，使得管理人員不能真正做到與時俱進，無法實現職業能力的提升和進步，不利于化工企業安全管理工作的順利、高水平的進行。

2化工安全管理及事故應急管理分析

2.1優化應急設施

只有完善應急設施，才能為化工企業的應急管理提供硬件和物質支持，最大限度地減少危險事故的影響，加速化工企業的生產和進步。應急設施應包括：安全防護設施、醫療物資、現場救險設施、應急監測儀器等;安全防護設施包括警報器、小型發電機、氧氣面罩、安全繩索、便攜式干粉滅火器等;醫療物資包括防護服、便攜式氧氣袋等;現場搶險物資包括防毒面罩、移動式消防水泵、消防安全帶、安全防護服等;應急監測設備包括氣體檢測儀等。根據化工企業的規模大小和崗位分布，科學合理地部署各類應急設施。

2.2加強化工原料的管理與控制

化工生產安全事故的發生對化工生產企業、周圍環境和人員具有非常不利的影響。為了最大程度地減少化工生產安全事故發生的可能性，或在極端情況下減少化工生產安全事故的不利影響，管理人員應該加強化工原料的管理與控制。主管部門應該認真調查和監督企業的生產狀況和安全管理措施，根據調查結果判斷化工企業的安全措施是否符合相關行業標準。除了要對化工生產企業本身進行實際監督以實現安全生產外，還必須指導化工企業采取適當的措施降低原料的危害，使化工生產場所遠離城市和居民。除此之外，相關部門需要加大對重點領域化工企業的監督檢查力度。一方面，需要密切監測危險化學品的生產、儲存和運輸過程的規范性。另外一方面，還要對化工企業的各級人員進行必要的法律知識教育，以充分發揮安全生產風險管控機制和隱性風險調查與處理的作用。隨著國內化工技術的不斷發展，化工生產可以選擇安全性更高的替代性原料，這些替代性原料可以替代具有易燃、易爆、腐蝕性和有毒特性的傳統原料，從而最大程度地保護環境并減少對化工生產原料的不利影響。當原材料的調整不能滿足所有化工企業的生產需求時，化工生產企業必須在運輸和儲存化工原料時做好充分的安全防護措施，例如，建造安全性更高的原料儲存裝置。

2.3管理技術升級

從傳統安全管理來看，信息化系統已經建成，應用效果也是較為理想的。但是在工作體系更加完善后，現行管理制度的缺陷逐漸顯露出來，系統工作管理受到很大的影響，因而要對管理技術進行升級處理。通過全新控制系統可以將故障區域予以確定，在短時間內就可完成處理工作，這樣一來生產系統所受影響可以控制在最小范圍內。對人工智能技術加以合理應用，可以使得故障響應更為及時，故障處理的效果就更為理想。

2.4應用新型的技術手段

新型技術手段在一定程度上可以提高化工企業的安全管理水平，在化工企業中，制定相關的管理體系，明確新型技術的使用方法，來確保各項工作的正常運行。利用信息技術手段建立信息化安全管理系統，并應用到實際好、工作中，然后要求工作人員把各自崗位的信息輸入到信息系統中，不僅有利于分析設備在運作時產生的安全隱患，還能夠提高管理水平。此外，也可以根據化工企業的現實情況合理利用人工智能，將傳感器安裝于生產設備中并實行智能化分析，全方面了解設備的故障信息和位置。如果發生故障，可使用警報聲提醒相關人員及時維修，從而讓化工設備得以安全運作。

結語

綜上所述，在化工生產企業內部建立完善的安全生產管理模式，是保障企業健康發展的前提。如果想要使化工企業管理能夠達到理想化的狀態，就需要制定出明確的企業安全管理規范，并且嚴格執行，做好查缺補漏與優化工作。在多個企業之間進行全面深入的考察，取其精華，去其糟粕，通過這樣的方式來降低化工企業整體出現安全事故的概率，減少由于事故造成的經濟財產損失，全面推動化工企業的全面發展與進步。

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