離心式壓縮機的裝配技術要點分析

崔勇 耿雷 陳東旭 李成洋

摘 要：隨著工業科技的飛速發展，人們生活水平不斷提高，現代工程建設規模也越來越大，傳統的勞動密集型制造已經不能滿足日益增長的市場需求，從而催生了一系列服務于國計民生的高技術含量的制造業，在這些高技術含量的制造領域中，離心式壓縮機的制造占據著十分重要的地位。離心式壓縮機作為一種通用機械設備，通過葉輪高速旋轉對氣體做功、離心升壓與降速擴壓將機械能轉換成氣體動能與勢能，用來壓縮和傳輸氣體，被廣泛應用在石油化工、空氣分離、造紙、制藥等工程建設領域中，并發揮著重大甚至是核心作用。本文就離心式壓縮機裝配技術要點作以探討。

關鍵詞：離心式壓縮機;裝配;找正

離心式壓縮機通過葉輪對氣體做功，增加氣體的速度和壓力，實現氣體傳輸。離心式壓縮機因功率大，投資比較大等原因，致使在工藝設計常采用單機配備，沒有備機，壓縮機在工作過程中，一旦出現故障，影響整個生產過程。因此在壓縮機裝配之前要做好充分的準備工作，需要準備好安裝工藝圖等安裝技術資料，并進行基礎驗收，而在壓縮機裝配過程中，安裝人員需要具備專業的壓縮機安裝技能，本文從以下幾個方面來探討離心式壓縮機裝配技術要點。

1 基礎放線與處理

首先，按照圖紙及土建軸線標記，然后劃出壓縮機電機（或汽機）、機體、氣路系統、潤滑油系統以及進出管口的中心線，然后設置安裝標高，標高設定需要結合基礎上的紅三角標高標識。可以用水準儀來標定標高，去掉20至30毫米基礎的表面松土，露出硬質土層來鋪放臨時墊鐵，然后再把基礎表面的油污清理干凈，清除地腳螺栓孔里的積水與雜物。當壓縮機就位和初平時，需要注意的是因現場條件原因，根據吊裝半徑，選擇適當噸位的液壓汽車吊運主機，通過對照基礎中心線將主機放在中間的位置，在放置主機后，通過調節臨時墊鐵來進行初找平。同時，在對地腳螺栓進行灌漿的同時，還要在預留孔內充水，確保預留孔濕潤。然后配制砂漿，選用無收縮水泥、沒有雜質的砂子與水。然后將其用機器進行攪拌，再清除空底的水，確保孔內無異物和積水。然后將砂漿邊攪拌邊倒入孔內，全程要使地腳螺栓垂直地面，砂漿灌到高度低于混凝土面20至30mmo時停止灌漿，讓其固化。72小時內不能進行拍制底座及壓縮機安裝。

2 無墊鐵安裝技術要點

如果采用無墊鐵安裝，需要由二次灌漿層來承擔壓縮機的重量，并將重量傳遞給基礎層。而拍制砂漿底座通常有6組，在6個調整螺栓下調整位于壓縮機縱向兩側的螺栓。而底座上嵌底板可以用于調整螺栓的水準，通過螺栓的支撐與調整，承擔壓縮機的重量。當地腳螺栓固化結束后，開始拍制砂漿底座。選用砂子和無收縮水泥以2：1重量比進行混合，加水攪拌之可入手成團、落地即散的狀態。拍漿前確保底座下基礎濕潤，使底座墊鐵與拍漿層的厚度距離壓縮機底座在20至30毫米，在砂漿馬上要凝固時，將墊鐵嵌入其中，要用泥瓦刀將砂漿層拍實。過了72小時后，開始進行精準找平，將6組調整螺栓擰緊，拿出臨時墊鐵。使用水平儀和水準儀測量底座的水平度與標高，按規定標高來調整其中一組螺栓，并以此為基準調整其他五組螺栓，實現底座精找平。另外在調節機身水平時要先調節底座頂絲，對正機身、電機和標記線，調整底座螺栓墊片，按技術標準要求調整橫向與縱向水平。

3 聯軸器找正技術要點

壓縮機除了工藝接觸面外，內部構件上都涂有防銹油，因此在聯軸器找正之前要去除防銹油，再進行組裝。首先要拆卸、清洗、組裝軸和軸承。需要進軸承座內、軸承上、潤滑油供油孔、潤滑油排放孔等上面的防銹油完全清除掉，使軸與軸承表面沒有裂痕。然后使用潔凈的壓縮空氣吹去軸承上面的異物。將向心軸承安裝到軸上，然后調節軸的水平度，使軸承進而殼體配合間隙是在0.2至0.5mmo之間，然后根據旋轉的方向，將向心軸承下端與推力軸承，在下軸承中加入機油，安裝軸承時要按照標記進行配合，安裝合格后，用手轉動軸承時不能有異常的聲音。（2）機械密封是卡盤式密封，應用專用的工具可以更好拆卸和裝配。在機械密封時，需要確保端面狀況良好，如果端面存在固體顆粒會導致泄露，因此，要清除有墊片的表面，將砂子、灰塵、刮屑等清理干凈，如果在機械密封時，粘到異物，需要用紙、軟布或干凈的與橡膠材料不發生作用的酒精等溶劑予以清除。同時還需要預防密封部件在搬運或存儲過程受損。（3）在組裝葉輪時，首先要檢查葉輪內表面與軸外表是否有裂紋，并確認每一個鍵的裝配標識，然后將葉輪裝到軸上。使用蒸汽對葉輪進行加熱處理，使其溫度達到120度，將軸與葉輪溫差控制在10℃左右，在確認好裝配標識后，迅速將葉輪固定在軸上，并固定好葉輪螺母，然后利用壓縮空氣對葉輪進行冷卻。等葉輪恢復常溫后將葉輪擰緊，最后安裝定位螺釘。（4）重新安裝吸氣殼。將軸、機械密封與葉輪安裝完畢之后，開始安裝吸氣殼。將掛鉤用螺栓連到殼體上，在機殼上固定4個雙頭螺栓與4個導向螺栓，將進氣殼體吊起來，將“O”形圈安裝在上面。在機殼體上裝上進氣殼體，將上面的4個雙頭螺栓固定好，將導向螺栓拆下，最后將進氣殼體的所有雙頭螺栓擰緊。

4 找正聯軸節

找正聯軸節需要將傳動機構作為基準，然后進行壓縮機與電機的聯軸節找正。首先需要測量聯軸節間距及軸向和徑向的跳動量，通過調整壓縮機與電機，使測量數值最終控制在規定范圍之內。其次還要將除了電機軸以外的所有軸推向聯軸節側面，通過電機軸位置調整讓磁心位于壓縮機的中心，然后測量聯軸節轂間距及隔套的長度，通過調節壓縮機及電機的位置，確保聯軸節間距能在0.5mm以下。而在測量同軸度時，要用千分表來測量，這是需要制作夾具，而夾具的穩定性不及適合程度直接影響這千分表的讀數。在傳動軸上固定好夾具，讓電機軸與千分表接觸，在軸上標記上0°、90°、180°、270°，并將千分表和0°對準，將千分表的指針誤差調到零，通過轉動傳動軸來讀取其他3個角度偏差。用內徑千分尺測量四個點的端面平行情況。并以傳動機構為基準來調整傳動機構與壓縮機的同軸度。

5 油系統質量控制

離心壓縮機是高速運轉型機械，在運行過程中，軸承和軸瓦因摩擦會發生熱量，為防止高溫損壞，確保壓縮機可以正常工作，需要設置潤滑油系統，其中包括郵箱、冷油器、油泵、濾油器以及補償器等。在試車前，要確保進入壓縮機的油是干凈、無雜質的，避免出現磨損的現象，同時還要認真做好油沖洗。首先清理好郵箱的內部，清理過程中，要穿干凈的棉質工作服和鞋套，清理好壓縮機內部的油污后，再用白面團粘除小雜質。然后完成油系統閥門和灌到的焊接和預裝工作，實現無焊接油管線路工作。用氬弧焊打底焊口，然后酸洗鈍化管道，再去除管道內的氧化物和油污，用白布擦凈閥門內部。將壓縮機管道和管件清理結束后，用油沖洗軸承箱之外的循環，確保清潔干凈。

6 結語

壓縮機的安全運作是企業安全平穩生產的重要保障，在確保壓縮機自身性能及管道配合良好的基礎上，壓縮機的裝配質量直接影響企業的生產是否可以安全平穩推進，尤其是在找準、找平機械及對中聯軸器等工序，都應該嚴格按照壓縮機設計說明進行細致裝配施工，確保壓縮機安裝質量。

參考文獻：

[1]李偉.淺析渦旋壓縮機定心裝配的關鍵影響因素[J].制冷與空調，2021，21（05）：32-35.

[2]吳永恒，袁慶慶，朱金江，曹烜煒，莊迷路.高效壓縮機裝配工藝研究[A].中國家用電器協會.2020年中國家用電器技術大會論文集[C].中國家用電器協會：《電器》雜志社，2020：4.

[3]周順新，徐養卓，蔣傳杰，關欣，王福新.M+B型離心壓縮機裝配方案研究[J].通用機械，2018（12）：63-64.