淺談機械設備維修保養的要求與提高設備維護水平的措施

王碩

摘 要：在當前的時代背景下，各類機械設備的運用已經成為日常生產的必備硬件。由于機械設備的使用過程中難以避免故障情況，所以想要保障機械設備的正常運轉，需要加強維修保養工作，維護機械設備的運轉性能，延長機械設備的使用壽命。因此，相關人員在對機械設備進行維修保養的過程中，需要運用正確的方式，清楚掌握機械設備維修保養需求，采取合理的措施促進機械設備維修保養水平的提升。

關鍵詞：機械設備;維護水平;管理制度;使用方法

機械設備在使用過程中，錯誤的操作行為與惡劣的運行環境都會多機械設備的性能造成負面影響。并且機械設備在長期的運行過程中，各類部件會因過大的工作強度出現損壞，嚴重影響了機械設備的運行效果。目前，機械設備種類與組成結構較為繁雜，使機械設備維修保養工作難度提升。為了保障機械設備的使用效率和使用壽命，需要結合實際情況制定相應的維修、保養制度，降低外部因素對機械設備造成的負面影響，使其保持穩定、可持續的運行效果。

1 機械設備維修保養的方式

一般情況下，機械設備維修保養方式通常會分為三種：分別是周期維修、事后維修以及狀態維修。在周期維修當中，主要是針對規律性損傷的機械設備展開維修保養，制定有計劃、有進度的維修方式，因此這樣的維修保養方式具有一定的被動性和固定性。事后維修方式是當機械設備出現故障情況之后，對設備整體運行狀態進行全面的檢查。設備在出現故障情況后在生產精度以及效能方面都難以滿足生產實際需求，分析設備出現故障情況的原因，在查明故障源之后采取維修保養措施。由于事后維修具有一定的突發性，并且故障原因較為明顯，所以可以盡量減少維修時間來保障機械的正常運行。狀態維修這種方式是對機械設備的運行狀態進行日常檢查分析，掌握運行過程中的各項數據，同時通過人為經驗來感知設備可能出現的故障，提前預判機械設備的故障情況，制定相應的檢修計劃，這樣可以有效降低機械設備故障的突發性。

2 機械設備維修保養的要求

在對機械設備進行維修保養的過程中，需要根據機械設備維修保養要求來逐步推進，主要分為四個方面：第一，機械設備的清潔工作。為了保障機械設備日常運行的穩定性，需要確保機械設備各個零部件以及機械設備表面不會受到污染物的侵擾，以免機械設備因雜物異物污染物的長期停留損壞機械設備配件，進而導致機械運行故障。除此之外，也需要確保機械設備各個零部件的連接構件部位不會因雜物造成摩擦力的增加或減小，保障機械設備運行效果的穩定。第二，各類機械設備的整齊。在生產車間當中，各類機械設備的相關工具、零件以及維修零件進行合理布置。當機械設備出現突發性故障時可以及時進行維修解決，降低故障情況對企業生產造成的影響。在放置機械設備的過程中，也需要根據自身的運行模式設定間隔距離，依據生產流水線合理安排機械設備的所在位置。同時加強機械設備管線的安排放置工作，避免工作人員頻繁進出生產現場造成機械設備管線因踩踏出現損壞。第三，機械設備的潤滑。機械設備在長期運行過程中會出現一定的磨損。如果未能及時進行潤滑處理，將會造成機械設備內部零件摩擦力的增加，導致機械設備磨損率上升，不利于維護機械設備的運行效果。第四，機械設備安全問題。工作人員在對機械設備進行維修保養的過程中，應當細心觀察機械設備的運行情況，對可能出現的異常運轉以及安全事故制定防范措施，保障工作人員的人身安全。

3 提升機械設備維護水平的措施

3.1完善機械設備管理制度

為了進一步提升機械設備的維護水平，需要結合實際情況完善當前的機械設備管理制度。為了保障機械設備的使用性能，降低機械設備出現故障情況的可能性，需要工作人員在使用機械設備之前進行詳細的準備與檢查，能夠正確了解機械設備的實際情況。工作人員在使用機械設備的過程中，能夠對機械設備的維修與保養的重要性擁有正確的了解，可以根據相應的規定標準進行機械操作。在機械設備管理制度當中，需要對機械設備的操作步驟、操作標準、維修保養措施等方面進行明確的規定，劃分各個工作崗位的職責，使他們能夠對機械設備維修保養工作擁有足夠的重視。在對機械設備進行管理的過程中，需要根據制度制定相應的械設備維修保養方案，針對機械設備可能發生的故障情況做好應對措施，降低機械設備故障情況對企業生產帶來的不利影響。

3.2規范機械設備使用方法

一些設備出現故障和損壞的原因，除了自身零部件損壞之外，也可能會因人為操作使用錯誤而產生。所以為了提升機械設備維護水平，需要規范相關工作人員的使用方法，避免錯誤的操作行為造成機械設備出現故障情況和損壞。在機械設備運行過程中，需要由專業的操作人員在旁進行監管，嚴格管理電柜、分線盒等輔助基礎設備，實時觀察機械設備的工作狀態。在結束機械設備使用之后，需要對機械進行相應的清理工作，避免機械設備在使用之后存在過多的雜物和污染物。相關工作人員也需要對機械設備零件以及工作狀態進行全面的分析，定期檢查機械設備裝置性能情況，合理調整機械設備零件，對可能存在的故障問題進行有效解決。在結束機械設備操作之后，應當關閉電源，機械設備的相關器件得以回歸原位。在更換工作人員的過程中需要做好交接工作，為交接人員講解機械設備的工作狀態。定期為機械設備進行加油潤滑，避免機械設備零部件出現摩擦力過大的情況造成零部件損壞。

3.3維修過程獲取機械設備數據

技術人員在對機械設備進行維修保養之前，應當獲取機械設備運行數據。將各項數據進行整理分析，使技術人員能夠正確掌握機械設備的運行狀態和故障因素。在獲取數據信息之后，應當將其進行分類，通常會劃分為事件數據和狀態監測數據兩種類型。事件數據通常是機械設備以往的維修信息，例如零部件替換與磨損等情況。狀態監測數據則是指機械設備在運行過程中性能方面的檢測數據。在收集機械設備相關數據的過程中，需要確保相關數據的全面性與細致性，能夠對維修保養工作提供可靠的參考依據。

3.4定期對實際操作人員進行培訓

由于現代化機械設備在操作方面具有一定的難度，因此需要對操作人員進行培訓工作，使其能夠正確掌握機械設備的操作方法與標準。在對實際操作人員進行培訓教育的過程中，需要根據他們的實際工作情況對各類機械結構進行講解。提升培訓教育的針對性，確保機械實際操作人員能夠正確掌握機械設備的操作流程。同時為他們講解機械設備的基本常識與技術理念，以便于正確判斷機械實際情況，在發現機械故障隱患時可以及時采取正確的應對措施。

結束語

在科學技術的快速發展過程中，機械設備結構與維修方式也呈現出多樣化，為了提升機械設備維修保養水平，需要相關技術人員能夠正確掌握機械設備的維修方式與要求。企業也應當制定完善的機械設備管理制度，規范工作人員操作，保證機械設備的運行效率和使用壽命。

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