水利渠道工程施工中襯砌混凝土技術的應用

李玉華

（黑龍江省水利水電集團第一工程有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161299）

襯砌水泥混凝土技術的實現(xiàn)主要是指襯砌混凝土板的材料，主要包括材料的操作?；炷涟褰Y構的基礎材料具有更高的強度，應該使用這種材料來有效防止改造項目的結構發(fā)生較大變化，為了大大降低水利平臺河道基本結構坍塌的復發(fā)率，水利河道工程中襯砌混凝土施工技術應用較為普遍。襯砌混凝土材料技術的操作過程簡單方便，無須花費大量財力，有許多不同類型的襯砌砂漿結構。

1 水利渠道工程襯砌混凝土技術要點

1.1 合理規(guī)劃混凝土的配合比

開展混凝土板基礎結構的多個環(huán)節(jié)，檢查所有基礎材料的使用，同時完成所有的操作，以及水泥、砂、鋼管等一系列基礎材料的操作應符合混凝土詳細設計規(guī)范管理的要求。在所有作業(yè)中，對材料的出廠價格相關許可證進行檢查。質量等級不合格作業(yè)的主要材料不得投入使用，在混凝土板配置的過程中，相關人員需要更多地按照相應的現(xiàn)場施工工藝標準進行靈活操作，確保砂漿基礎的配置過程更加規(guī)范化，科學研究可以控制混凝土材料的水灰比。

1.2 混凝土澆筑技術應用問題

襯砌砂漿施工是施工的重要部分，在具體內容的現(xiàn)場施工部分中，操作人員必須按照施工公司的以下程序進行施工：在斜坡頂部注漿，施工人員應認真按照施工公司的程序進行施工。在積極開展施工單位的后續(xù)工作后，提高混凝土材料的澆筑質量，可以防止水利工程渠道改造工程中多個施工單位的發(fā)生。

1.3 強化澆筑效果

在砂漿澆筑項目的多個階段中，操作員必須在澆筑混凝土之前先澆筑一定強度的水泥漿，例如將水泥黏結的砂漿澆筑在地面上，均勻鋪裝路面的一般厚度，以基本確保澆筑混凝土材料，現(xiàn)場施工質量水平?；炷敛牧蠞仓F(xiàn)場的施工應遵循自上而下的基本原則，應非常小心，不要用砂漿覆蓋整個結構，以免混凝土材料結構內部組織呈蜂窩狀。在接近標準模板或加固區(qū)域的區(qū)域，可以使用幾種手工方法在關閉倉庫后做好工作，以確保粗骨料和細骨料的狀態(tài)與當前狀態(tài)一致。此外，施工人員還應適當控制混凝土材料項目的施工厚度和平坦度。在開挖土方工程的過程中，如果在不遵守相關嚴格規(guī)范和基本標準的情況下開挖，則會產(chǎn)生大量廢棄物，從而增加了砂漿的使用量。疏散調查人可以準確地測量混凝土項目施工的總體厚度，在水工建設平臺和渠道工程的襯砌混凝土材料施工中，由于人工干預和邊坡維修的環(huán)節(jié)，相關施工人員必須加強平整度和控制，以確保木板的鋪設和安裝具有良好的絕緣效果，更平滑。在混凝土襯砌現(xiàn)場施工的階段，可以控制增加項目施工平整度的方法，從而提高和水利渠系項目襯砌混凝土板施工單位的整體質量。拆除和維護是確保水利建設和銷售渠道中混凝土板襯施工項目整體質量的關鍵環(huán)節(jié)，也極大地影響著其他渠道實際使用的最關鍵技術實現(xiàn)點。拆除并清洗模板，有關施工人員應檢查混凝土板的凝結程度。在兩種固化條件下將其除去，以保持各種模板的可成型性和穩(wěn)定性。其他相關的模板拆除作業(yè)應由專人監(jiān)督，以防止由于操作方法不當而損壞襯砌的整體結構。

2 襯砌混凝土技術有效措施

2.1 嚴格施工，保證質量

在工程施工階段，要嚴把施工質量安全關，嚴格控制工程用原材料及中間產(chǎn)品從考察、采購、抽樣、送檢到出具檢驗報告的各個環(huán)節(jié)。重點抓好整個工程內排水系統(tǒng)從基礎開挖，施工面清理，反濾料鋪設，集水暗管的包裹、綁扎、連接、入溝及反濾料埋設的質量控制。

2.2 科學選擇原材料

結合以往施工經(jīng)驗，混凝土裂縫問題的出現(xiàn)與原材料質量有較大的關聯(lián)性。因此，在對此類問題進行防治時，首先要做好原材料的選擇。在具體的操作環(huán)節(jié)中，應注意以下幾點：1）在砂子的選擇過程中，優(yōu)選連續(xù)級配、等級較高的人工砂，同時要求材料自身含泥量在3%以內，而且還要對材料進行堿活性檢驗，根據(jù)試驗結果評估材料的可用性；2）選擇外加劑時，需根據(jù)當?shù)氐慕涤炅俊⑵骄鶞囟?、晝夜溫差等進行選擇，如常用的復合型外加劑、抗凍外加劑等；3）在水泥的選擇中，主要以普通硅酸鹽水泥為主，結合水利工程的實際需要，還可以搭配火山灰水泥或礦渣水泥完成混凝土材料的配置，同時，應優(yōu)選水化熱較低，強度等級在42.5以上的水泥，從而減少裂縫的產(chǎn)生，為保證工程的施工質量奠定基礎［2］。4）粉煤灰作為一種可以部分替代水泥的材料，結合水利工程特征，應優(yōu)選一級粉煤灰，并且在拌和過程中，將粉煤灰添加量控制在40%以內，以確?；炷烈仔?。另外，拌和用水應以生活用水為主，自然界中的水體需要經(jīng)過懸浮物、酸堿性測試，待滿足條件后再進行使用，借此從根源上降低裂縫的發(fā)生概率。

2.3 控制混凝土的拌和過程

針對堿骨科反應造成的裂縫，應嚴格控制該反應的發(fā)生，可選擇優(yōu)質骨科和低含堿量水泥進行混凝土的配置，并控制水灰比。進行材料配置前，可以先進行原材料的檢驗和試驗。通過試驗對原料的使用效果進行分析，從而得出較為合理的配合比［3］。同時在混凝土拌和過程中，也需要注意以下問題：1）拌和順序。在混凝土的拌和過程中，應使用后摻法完成添加劑的拌和，其他原材料在拌和期間也會按照拌和比例進行添加，單次添加量的誤差控制在1%以內。2）將原材料添加到攪拌機后，需要先進行干拌，時間在1～2min，拌和均勻后再向其中添加水和外加劑，繼續(xù)攪拌約2min，然后對混凝土的坍落度、理化性質進行校驗，滿足要求后可以通過罐車或自卸車將混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)現(xiàn)場，從而避免混凝土出現(xiàn)提前凝結或者結塊的情況，降低裂縫病害的發(fā)生概率。

2.4 采用合理的養(yǎng)護方法

施工過程中，應在振搗操作之后進行混凝土表面的保溫養(yǎng)護工作，具體可以采用保溫材料覆蓋、水冷法、真空氣化法等，以做好溫度控制，減少裂縫的產(chǎn)生。由于混凝土流動性較強，容易在早期發(fā)生塑性收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫等，因此，必須加強早期養(yǎng)護。養(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件?；炷翝仓螅瑧采w一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，過高或過低的環(huán)境溫度以及較大的溫度變化會引起表面裂縫。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。

3 結語

本文對水利渠道工程施工中襯砌混凝土技術的應用進行了分析，水利渠道工程實際運行的過程中要開展襯砌混凝土技術應用，就需要針對其中的具體技術要點進行科學全面的分析，有效規(guī)劃混凝土配合比。