型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)在高層建筑中的應(yīng)用

張秀懷

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030020）

1 結(jié)構(gòu)選型和布置中要注意的問題

1.1 結(jié)構(gòu)選型的問題

結(jié)構(gòu)選型直接影響到建筑的功能以及效益，因此在高層建筑的實(shí)際建設(shè)中，要合理進(jìn)行結(jié)構(gòu)選型，并選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)構(gòu)件，滿足建筑性能以及經(jīng)濟(jì)性方面的要求。通常在建筑的層數(shù)比較多、柱距比較大的時(shí)候，柱內(nèi)力比較大，因?yàn)檩S壓比的限制，導(dǎo)致柱的截面也是比較大。這樣就會(huì)導(dǎo)致建筑的自重增加，在建筑的建設(shè)中材料的消耗也會(huì)更加嚴(yán)重。對(duì)建筑功能也會(huì)造成一定的影響，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)有助于解決這些問題，在跨度較大，并且層數(shù)較高的情況下，對(duì)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)展開應(yīng)用，對(duì)提升建筑結(jié)構(gòu)的科學(xué)性以及美觀性是有幫助的。

1.2 側(cè)向失穩(wěn)問題

型鋼混凝土組成的柱剪切黏性破壞，主要是在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中，型鋼材料和混凝土材料之間的黏結(jié)作用降低，這個(gè)時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致柱身出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致外側(cè)的混凝土材料開裂甚至脫離。導(dǎo)致型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)側(cè)向失穩(wěn)的主要原因，是柱身內(nèi)的型鋼本身強(qiáng)度不足，先于縱筋屈服，導(dǎo)致型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。另外，在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)上的混凝土脫落，導(dǎo)致側(cè)向剛度不足，結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中，若是材料之間的黏結(jié)作用差，無(wú)法對(duì)混凝土形成一定的約束作用。

1.3 構(gòu)件經(jīng)濟(jì)比較

型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中使用的型鋼以及縱向鋼筋等。這些都是要經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建造。在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中使用的型鋼，適合用實(shí)腹寬翼H型軋制型鋼，以及各種焊接型鋼。因?yàn)榻ㄖl件會(huì)對(duì)柱截面造成一定的限制，在實(shí)際的建筑設(shè)計(jì)中，需要對(duì)柱截面進(jìn)行合理選擇，盡量避免出現(xiàn)柱截面較大，以及型鋼占據(jù)的比例過大的現(xiàn)象。需要在十字型鋼中配備適當(dāng)?shù)目v筋以及箍筋，這樣才能符合相關(guān)的技術(shù)要求。另外在施工中，若是鋼筋的使用量增加，也會(huì)給施工造成一定的制約，因此需要按照鋼管外混凝土體積的情況，對(duì)配筋率進(jìn)行計(jì)算。

2 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

2.1 模板工程施工

建筑工程施工中所應(yīng)用的模板一般是膠合板、鋼模板、鋼板等材料，為了能夠更好地發(fā)揮出這些材料的應(yīng)用作用，在使用這些材料的時(shí)候，要著重做好以下幾個(gè)方面的工作：第一，在搭接模板的過程中，要加強(qiáng)對(duì)接縫的處理，接縫之間不能夠出現(xiàn)漏漿的問題。第二，模板和混凝土接觸面需要確保干凈清潔，不能出現(xiàn)污染物。因?yàn)橐坏┒叩幕A(chǔ)面出現(xiàn)污染，就會(huì)影響整個(gè)混凝土工程的施工結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量。第三，在澆筑混凝土的時(shí)候，要將模板內(nèi)部的雜物及時(shí)清理干凈，并做好必要的潤(rùn)濕處理，目的是減少模板之間裂縫的出現(xiàn)。

2.2 模板的拆除

模板的拆除工作需要嚴(yán)格遵循施工規(guī)范進(jìn)行，按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模板的拆除，在拆除模板的過程中，不能夠出現(xiàn)越級(jí)操作的行為。在拆除操作的時(shí)候，要逐級(jí)進(jìn)行，仔細(xì)調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，同時(shí)，在操作的過程中，還要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行檢查分析，在發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)采取措施予以解決。同時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)檢查的時(shí)候，還要充分把握混凝土終凝時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)混凝土最終凝結(jié)時(shí)的強(qiáng)度為每平方毫米1.2N，這時(shí)候就需要及時(shí)采取措施進(jìn)行松動(dòng)處理，目的是將模板和澆筑灌溉混凝土墻體分離，目的是避免出現(xiàn)混凝土和模板的黏結(jié)，為以后的拆模操作奠定良好的基礎(chǔ)支持。

2.3 鋼筋綁扎施工技術(shù)

鋼筋綁扎施工技術(shù)要點(diǎn)主要分為以下部分。首先，在鋼筋連接長(zhǎng)度末端和鋼筋的彎折位置，需要保證其距離大于鋼筋直徑的十倍，同時(shí)接頭不能在比較大的彎矩位置設(shè)置。其次，鋼筋的受拉區(qū)域彎鉤，不宜采用二級(jí)鋼筋，而應(yīng)采用一級(jí)鋼筋的尾部接頭做彎鉤。同時(shí)，針對(duì)搭接位置，還要用鐵絲進(jìn)行綁扎，確保重點(diǎn)位置和兩端的良好固定性。最后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙合理安排受拉區(qū)鋼筋的綁扎長(zhǎng)度，同時(shí)還要確保受力混凝土保護(hù)層符合相關(guān)技術(shù)要求。

2.4 鋼筋混凝土澆筑

澆筑施工技術(shù)要點(diǎn)主要包括以下部分。1）強(qiáng)化對(duì)混凝土使用量的控制，確保其使用與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)符合，并重視混凝土的拌和工作，從而確保混凝土強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）在嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量的前提下，對(duì)混凝土的材料配比進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而在源頭上確保混凝土質(zhì)量符合相應(yīng)的強(qiáng)度和技術(shù)要求。3）合理控制混凝土的拌和時(shí)間，確保混凝土的攪拌均勻，而在完成攪拌后，還要將混凝土放置1h，從而提升混凝土強(qiáng)度。

3 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

3.1 型材加工質(zhì)量控制

加工精度會(huì)直接影響型鋼混凝土組合梁柱的施工質(zhì)量，特別是對(duì)于一些形狀不規(guī)則的異形型鋼構(gòu)件。構(gòu)件在制作時(shí)須考慮施工環(huán)境、安裝的便利性等因素，同時(shí)需要符合安裝現(xiàn)場(chǎng)的吊裝設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備的要求。為了增加型鋼梁柱結(jié)構(gòu)的受力性能，接頭一般設(shè)置于受力較小的部位，一般選接頭位于梁跨中三分之一的部位為宜。如果型鋼梁構(gòu)件的跨度較大，在制作加工時(shí)可以適當(dāng)進(jìn)行起拱處理，具體弧度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確加工。對(duì)于這種起拱設(shè)計(jì)的構(gòu)件，在運(yùn)輸、存放的過程中應(yīng)注意起拱位置，避免對(duì)起拱的高度造成較大影響。

3.2 防止混凝土的外形缺陷

混凝土外形缺陷的防治主要在三方面。首先是要防止棱角處混凝土被模板帶走大量的水分，影響其水化反應(yīng)。即要在澆筑混凝土前用清水充分濕潤(rùn)模板，澆筑混凝土后根據(jù)天氣的情況認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。第二方面從模板搭設(shè)、拆模操作過程中嚴(yán)格按照規(guī)范要求，模板搭設(shè)必須支撐在堅(jiān)硬的支撐面上確保支撐有力，拆模時(shí)間必須要按照要求等混凝土具備可拆模的強(qiáng)度才可進(jìn)行拆模，拆模過程不能操之過急，須得保護(hù)好混凝土的棱角。第三方面就是要加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù)，工地是個(gè)人多事多的地方，難免會(huì)有人不注意，應(yīng)該采取措施警示提醒、攔擋工人，對(duì)于一些比較容易忽視的轉(zhuǎn)角也可采取槽鋼進(jìn)行保護(hù)。

4 結(jié)語(yǔ)

在高層建筑的建設(shè)中，型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)是一種十分常用的施工技術(shù)手段，有一定的施工難度，需要注重對(duì)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，借助對(duì)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，提升建筑的整體建設(shè)水平。