化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性

李遠 朱宏凱 宋克勇

摘 ?要：近年來，我國的化工工程建設的發展迅速，隨著經濟的快速發展，化工產業已經成為市場結構中不可缺少的重要產業，化工產品也逐漸改善了群眾的生活。化工產業在進入高速發展階段的同時，也遇到了更加嚴峻的挑戰。化工產品在技術和原材料方面具有獨特性，生產過程中若是生產不規范，會對環境和人身財產安全造成影響。在研究的開始階段，對化工工藝管理和安全生產的關系進行了介紹，之后對化工生產技術安全管理現狀進行了深入研究，在綜合實際需求的情況下提出了安全生產平衡措施，以確保化工產業穩定健康發展。

關鍵詞：化工生產技術管理;化工安全生產;關聯性

引言

目前，化工公司發展迅速，逐漸在世界上占有一席之地。鑒于目前的發展狀況，有許多化學公司已成為世界500強公司，并且化學生產技術也在不斷改進和完善，為我國提供了經濟發展和許多動力支持。在化工企業的發展中，良好的管理化工技術非常重要，其主要管理內容包括核心技術，特種化學，核心設備等，這些管理任務離不開安全生產。化學產品生產包括礦物供應，化學原料，民用炸藥，易燃固體，腐蝕性產品，新能源開發等許多方面。化工生產過程中不可避免發生危險情況，為了保證生產安全，有必要弄清化工生產技術管理與化工生產安全之間的關系，使兩者能夠相互推動。

1化工生產技術管理和安全生產的關系

若想保證生產的安全性，那么就要重視技術管理，這樣才能幫助化工企業達到理想的生產目標。在理論的角度來講，安全和技術雖然沒有任何的關系，但是在化工生產中兩者有著直接的聯系，并且具有相輔相成的特點。①對于化工生產技術管理而言，化工生產安全屬于基礎部分，同時也是確保化工穩定發展的主要動力，所以一定要合理應用化工生產技術，這樣才能保證生產的安全性。②在化工企業快速發展的情況下，生產技術得到了有效的優化與創新，技術創新不代表技術管理的效果，但是在技術創新的情況下，生產安全方面得到了逐漸優化，工作人員具備良好的安全生產意識從而確保化工產業穩定健康發展。③對于化工生產技術和日常管理而言，安全生產管理體系對其有著規范作用，保證了化工生產的質量與安全性。

2對于化工生產期間存在問題的分析

2.1產品計劃存在的問題

在以往傳統化工生產期間，因為企業對于安全生產重視力度較高，依照實際生產情況需要設計人員制定出有關的安全生產計劃，其中涉及了化工技術管理，該項方式可以保障化工企業安全生產，因此得到了長時間的發展。可是在新時代化工生產工作中，此種傳統方式已經明顯不符合當代化工生產安全要求和標準，設計方面存有缺陷，危險因素頗多，得不到良好控制，使生產設備人員面臨著巨大隱患。舉例說明，當某項化工企業聘用的設計人員對安全方案進行設計期間，其僅僅是依照自身經驗加以設計，但是設計出來的方案根本不符合企業實際生產要求和安全標準，為后期埋下了隱患。

2.2操作不到位

現階段，從化工企業生產工作開展情況看出，已經實現了機械化作業目標，生產車間內安排了諸多的機械設備，不過需要人工操作相關設備，員工操作是否規范對機械設備故障出現概率有著直接性的影響。現階段，化工企業中存在的生產事故幾乎和機械設備都有一定的關系，具體原因是因為員工沒有樹立正確的安全生產理念，同時也沒有依照說明書中的要求對機械設備加以操作，最終導致機械設備故障出現概率升高，為后期埋下了安全隱患。另外，為了提升生產質量，企業也從國外引進了先進的化工生產設備，可是企業中懂得操作該項設備的員工少之又少，同時引進設備以后對員工技術培訓力度不足，員工掌握的機械機構、運行原理和安全操作等知識點不多，所以操作新型設備期間失誤頻繁出現，當機械設備出現運行隱患以后，也沒辦法解決問題。

3加強化工生產技術和化工生產安全生產措施

3.1提高員工安全意識

大多數化學公司已經根據生產所需的技術和材料實施了安全工作管理系統。但是，化學生產與許多材料和人員之間仍然存在許多無法避免的問題，并且還存在聯系。尤其受到人力資源的影響，而人力資源也是化學工業生產中必不可少的因素之一。面對這種情況，必須不斷提高員工的安全意識，以便安全，完整地進行生產。化工公司可以通過以下方面提高員工的安全意識：一是加大對公司安全教育活動的重視。化工公司提供定期培訓，以通過提高員工在緊急情況下的響應能力來促進化工產品的安全生產。例如，相關公司定期進行諸如急救和消防演習之類的活動。只有當化工公司制定完整的急救計劃，決定相關的應急措施并再次提高員工的應急能力時，安全生產才能最終順利完成。二是加強核心培訓教育。在提高員工的安全意識的同時，管理人員和意識不足的人需要進行深入的培訓，以徹底了解安全生產的重要性。

3.2建立完善的安全管理體系

根據國家需要實施安全管理體系，建立健全的企業安全生產管理體系。任何違反管理體系運作的人都必須受到懲罰，同時必須不斷加強對安全知識的了解，以便安全生產和科學合理的生產技術的重要性能夠滲透到員工的認識中，避免將來再犯錯誤。

3.3改善設備維護

在化工行業選擇生產設備時，應根據企業在生產過程中的需要，根據不同化學原料的腐蝕性選擇設備，提高進口設備的質量，并定期維護。它使員工能夠以標準化的方式操作這些設備，不斷減少設備的磨損，并減少由設備損壞引起的安全事故。

3.4產品選材與方案設計

為了確保化工日常生產符合安全標準，那么就需要合理使用安全施工方案。在方案制定的過程中，需要使用模擬軟件進行測試，將實際信息和模擬信息進行結合，構建出設計的施工情況，從而達到理想的仿真效果。在模擬軟件中進行風險因素測試，從而滿足企業安全生產標準。通過模擬的方式還能證明方案的可行性。建議在技術管理方面，可以對工作人員的資質與專業能力進行考核，全面落實安全生產意識，通過技術的方式，保證化工生產符合安全標準。化工產業在日常選材的過程中，需要重視材料的表面光滑程度和自身強度，選擇的材料不能具有易生銹易損壞等特點。對材料的市場定位進行了解，根據不同的市場情況應用不同的材料檔次。嚴格的選材標準也是不可缺少的重要部分，首先需要保證選擇的材料符合施工要求，之后盡可能地降低選購資金。有些材料雖然在表面沒有出現任何改變，但是卻在內部出現了一定磨損，所以在選材時需要時刻保持耐心，在材料運入施工現場時進行多次檢查，在材料運輸過程中，預防出現磨損等現象發生。還需要對多種同樣的材料進行對比分析，主要重視材料性質以及價格，綜合多方面因素，選擇符合施工條件的材料。

3.5隱患排查

針對化工企業范圍內的安全事故風險調查包括對安全生產，設計，過程和設備缺陷構成威脅的重大問題或不穩定因素，這些安全隱患可能導致事故并放大風險，在建筑，施工和維護中存在多種危害。在施工的其他階段可能發生的能量傷害，中毒，泄漏，火災，爆炸和其他事故，操作條件和工作條件可能導致職業病和職業中毒，以及先前生產活動的潛在影響和風險。化工公司建立，假日檢查，日常檢查，季節性檢查，綜合檢查，特殊檢查和其他安全檢查時，必須嚴格遵守法律，標準，規范的要求，并同時定期和不定期進行安全檢查。

結語

在化工生產過程中，安全管理和技術管理之間有著直接的關系，并且具有相互補充的特點，不僅可以為員工提供安全的生產環境，同時也能提升企業經濟效益，對于社會穩定發展有重要作用。

參考文獻

[1] 陳文真.化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性[J].化工管理，2017，16（9）：15-16.

[2] 馬洪震.化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性[J].環球市場，2017，23（14）：23-24.

[3] 石海軍，鐘正成.化工生產技術管理與化工安全生產的關聯性[J].化工管理，2018（21）：77.