淺析數(shù)控加工技術在機械模具制造中的具體應用

郭玉鑫

普瑞特機械制造股份有限公司 山東泰安 271000

1 機械模具制造中數(shù)控加工技術應用的特性

1.1 獨特性

不同機械模具在結構方面存在著一定的差異，通常情況下模具的制造與生產(chǎn)均是一次生產(chǎn)出來的，基本上不會出現(xiàn)二次開模的情況，因此在機械模具的制造過程中，必須要嚴格把控數(shù)控編程的精確性，這也是整個生產(chǎn)過程中非常關鍵的內容。而對于一些工藝比較復雜或加工流程比較繁雜的模具，可以將自動化機械編程軟件作為載體，再由技術人員對其加以調整，這樣一來就可以提高機械模具制造的質量[1]。

1.2 隨機性

對于模具的開發(fā)與設計來說，主要的作用就是為新型產(chǎn)品的生產(chǎn)提供更加多元化的服務，而且這也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最終結果，因此，機械模具制造在生產(chǎn)量、生產(chǎn)結構以及生產(chǎn)時間等方面均有不同的要求，并且存在著非常明顯的不確定性因素，導致生產(chǎn)的隨機性較高。在這種情況下，就要求從事機械模具設計與制造的工作人員必須要具備良好的反應能力，使工作人員可以快速適應生產(chǎn)工作。

1.3 高精準要求

機械模具的制造與加工，必須要達到高精準的要求，全面控制加工過程中可能會出現(xiàn)的偏差，確保成型后的模具可以符合標準要求。通常情況下，機械模具的標準誤差應控制在1/5-1/10的范圍內，而在產(chǎn)品的結合位置，也要進一步提高對精確度的要求，只要保證生產(chǎn)的模具可以達到精確度的標準，才可以確保新型產(chǎn)品的整體水平與質量符合市場要求。

2 數(shù)控加工制造技術在機械模具加工中的實際應用

隨著數(shù)控加工技術的不斷完善，在機械模具制造中的應用也越來越普遍。數(shù)控加工技術既可以處理模具生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件，還可以有效提升模具生產(chǎn)的精準度，完全符合現(xiàn)代機械加工的特點。將數(shù)控加工技術與機械模具生產(chǎn)制造相結合，不僅有利于避免材料浪費，還有利于節(jié)省生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。

2.1 數(shù)控車削加工技術與機械模具加工相融合

數(shù)控加工技術與機械模具制造結合應用，數(shù)控車削生產(chǎn)加工技術在實際操作過程中發(fā)揮著重要作用。數(shù)控車削生產(chǎn)加工技術可以分析不同形狀的機械模具，在此基礎上實施生產(chǎn)、加工和制造。但是必須注意的是數(shù)控車削加工技術在應用過程中只能用于制造相對簡單的平面模具，對于非常復雜的三維模具，這種數(shù)控加工方法不合適，相關專業(yè)技術人員必須重視這一點。

2.2 數(shù)控銑削加工技術與機械模具加工相融合

在現(xiàn)代機械模具制造的過程中，數(shù)控銑削生產(chǎn)技術是一種較為理想的技術，在實際操作中具有極高的應用價值。數(shù)控銑削生產(chǎn)技術主要是在斜面模具、凹凸面模具的制造中開發(fā)應用，以獲得理想的應用效果。在機械模具的特定生產(chǎn)制造中，并非所有模具設計都是平面的，它們中也存在許多是由傾斜面以及凹凸面組成的。為了生產(chǎn)加工這種模具，必須應用數(shù)控銑削生產(chǎn)技術。與數(shù)控車削生產(chǎn)技術相比，數(shù)控銑削生產(chǎn)技術復雜度較高，應用該技術可以完成復雜模具的生產(chǎn)制造，獲得令人滿意的應用效果[2]。

2.3 數(shù)控電火花加工技術與機械模具加工相融合

在當今機械模具制造過程中，一個非常關鍵的要求是必須科學合理地提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，應用數(shù)控電火花加工技術可以滿足特定的生產(chǎn)加工需求，有效實現(xiàn)目標。但是必須注意的是，如果對特殊材料模具進行生產(chǎn)加工，數(shù)控電火花加工技術可能會受到一定程度的限制。根據(jù)這種情況，有關人員應按時對電火花加工進行定期操作，必須注意間歇和脈寬兩方面的問題。在處理電火花問題時，應根據(jù)具體的制造狀況和要求，以科學、規(guī)范的方式選擇放電時間。如果脈寬數(shù)控及峰值電流均為固定值，那么電流大小也會隨著間歇時間的不斷變化而變化。此時，火花放電能力必須保持穩(wěn)定，確保金屬表面不會受間歇時間的影響，所以，也不會對機械模具生產(chǎn)質量產(chǎn)生嚴重的損害。

此外，在數(shù)控電火花加工技術的具體應用中，有必要適當解決模具的生產(chǎn)加工速度和表面層不平整問題，以確保機械模具的制造獲得令人滿意的效果。例如，在實現(xiàn)最基本的切削處理時，將循環(huán)時間設置為100us，單個脈沖值設置為40us，間歇值設置為60us，實際最大值設置為50A。根據(jù)這些數(shù)控，可以合理地區(qū)分頻率和比例，并可以準確地分析掌握實際生產(chǎn)加工速度，從而可以為機械模具制造完成更為理想的操作。在機械模具生產(chǎn)制造的過程中，應用數(shù)控電火花加工技術可以進行基礎性生產(chǎn)制造，使機械模具制造可達到預期目標，滿足實際生產(chǎn)的具體需求。

3 結語

數(shù)控加工技術在機械模具制造中具有一定的應用優(yōu)勢，通過數(shù)字化系統(tǒng)對機床加工設備進行精密化管理和控制，能在最大程度上有效增強機械模具的整體生產(chǎn)質量和標準，同時降低模具制造的成本支出，實現(xiàn)機械模具的智能自動化加工生產(chǎn)。數(shù)控加工技術是創(chuàng)新技術的應用成果，在滿足實際需求的前提下需要不斷提升數(shù)控加工技術的應用水平，同時強化對數(shù)控機床設備的維護和保養(yǎng)。因此，數(shù)控加工技術在未來的發(fā)展進程中必將成為我國機械模具制造的主流模式，推動機械模具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[3]。