項(xiàng)目管理在設(shè)備維修方面的應(yīng)用研究

陸凌峰

江蘇華峰超纖材料有限公司 江蘇啟東 226200

企業(yè)通常在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中使用的設(shè)備有生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備、公用設(shè)備、科學(xué)研究設(shè)備以及管理設(shè)備，在企業(yè)反復(fù)使用中設(shè)備難以保持原本物質(zhì)形態(tài)，很容易在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)磨損和損壞的情況，使得一些設(shè)備與零件喪失作用，而這時(shí)就需要采取維修方法恢復(fù)設(shè)備性能。當(dāng)前人們主要通過(guò)設(shè)施活動(dòng)以及項(xiàng)目開(kāi)發(fā)來(lái)創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富，而項(xiàng)目管理即為現(xiàn)代社會(huì)中的物質(zhì)以及精神財(cái)富。企業(yè)主要業(yè)務(wù)是保證日常項(xiàng)目管理及運(yùn)行，而項(xiàng)目管理作為現(xiàn)代管理學(xué)中關(guān)鍵組成部分，需要在實(shí)際工作開(kāi)展中對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行質(zhì)量、進(jìn)度以及費(fèi)用進(jìn)行控制，確保企業(yè)在規(guī)定空間、時(shí)間以及預(yù)算內(nèi)投入相應(yīng)的財(cái)力、物力以及人力將項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。因此在設(shè)備維修中應(yīng)該有效應(yīng)用項(xiàng)目管理策略，保證更好地落實(shí)維修工作，降低各項(xiàng)工作費(fèi)用支出，維護(hù)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1 設(shè)備維修中項(xiàng)目管理應(yīng)用的現(xiàn)狀

1.1 設(shè)備維修及管理方法單一

通常維修設(shè)備主要分為三部分，分別是保養(yǎng)、定期維護(hù)與維修[1]。目前一些企業(yè)在維修設(shè)備上不具備良好的設(shè)備保障能力，并且沒(méi)有豐富的檢修方式，難以預(yù)防設(shè)備故障。除此之外，在維護(hù)設(shè)備時(shí)無(wú)法對(duì)維護(hù)進(jìn)度進(jìn)行合理安排，管理方法落后，這都會(huì)使設(shè)備維修留有隱患。

1.2 維修設(shè)備費(fèi)用高

成本意識(shí)在維修設(shè)備項(xiàng)目管理中具有重要意義，在大修設(shè)備時(shí)，維修人員需要重視大修進(jìn)度和時(shí)間，但卻不具備良好的資金意識(shí)，這將會(huì)阻礙企業(yè)資金鏈流向。管理備品備件的計(jì)劃和實(shí)際定制配件存在偏差，管理維修設(shè)備時(shí)會(huì)有資源不合理分配的情況存在，出現(xiàn)資金丟失問(wèn)題。

1.3 設(shè)備檢修技術(shù)落后

因?yàn)闆](méi)有掌握較為先進(jìn)的檢測(cè)手段，會(huì)嚴(yán)重影響檢修質(zhì)量，從而出現(xiàn)檢修問(wèn)題。此外，檢修人員沒(méi)有緊跟時(shí)代發(fā)展步伐更新技術(shù)，沒(méi)有先進(jìn)的管理與維修水平，和一級(jí)技術(shù)水平存有較大差距。此外，檢修部門采用的工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不夠先進(jìn)，導(dǎo)致檢修場(chǎng)地及其設(shè)施比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有達(dá)到零部件參數(shù)要求，這將對(duì)設(shè)備檢修狀態(tài)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。盡管我國(guó)企業(yè)還沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)檢驗(yàn)的方式，并且設(shè)備維修管理處于事后維修狀態(tài)，無(wú)法進(jìn)行事前維修，這不僅會(huì)使企業(yè)浪費(fèi)人力資源，也將阻礙企業(yè)發(fā)展。

2 設(shè)備維修中項(xiàng)目管理的具體應(yīng)用

2.1 構(gòu)建維修項(xiàng)目組織

我國(guó)企業(yè)維修項(xiàng)目組織采用的主要形式是集中化管理，每個(gè)維修組織中都安排了獨(dú)立的管理人員、維修人員和技術(shù)人員，基于此獨(dú)立開(kāi)展年度預(yù)算。該管理模式優(yōu)勢(shì)為管理權(quán)限集中、管理決策落實(shí)方便、專業(yè)化程度高、溝通流暢等，但使用該模式會(huì)增加維修管理成本，并且維修部門對(duì)外沒(méi)有合理的溝通機(jī)制。在這樣的情況下，企業(yè)可選用TPM管理模式替代原本的集中管理模式，這能夠獲得良好效果。TPM指的是全員效率維修，組建TPM團(tuán)隊(duì)，能夠促進(jìn)維修人員操作人員緊密配合。TPM模式之下，能夠?qū)⒕S修項(xiàng)目組織劃分成四層結(jié)構(gòu)，分別是TPM團(tuán)隊(duì)、工段領(lǐng)導(dǎo)層、車間層以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層[2]。由負(fù)責(zé)人員組織，合理分配設(shè)備操作人員以及維修人員的工作，將設(shè)備維修責(zé)任落實(shí)。基于此使用PDCA循環(huán)控制和檢驗(yàn)維修過(guò)程，以此將維修設(shè)備的成本降低，提升檢修故障的效率，最終獲得良好的維修成效。

2.2 控制維修項(xiàng)目計(jì)劃和進(jìn)度

科學(xué)制定項(xiàng)目維修計(jì)劃，可保障維修工作順利開(kāi)展。對(duì)維修項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行制定時(shí)，可依據(jù)定期點(diǎn)檢記錄、日常點(diǎn)檢記錄、檢測(cè)設(shè)備缺陷記錄和設(shè)備故障記錄等，通過(guò)長(zhǎng)期計(jì)劃結(jié)合短期計(jì)劃的形式，充分考慮項(xiàng)目實(shí)際情況的基礎(chǔ)上制定月計(jì)劃和年計(jì)劃。基于項(xiàng)目管理思想，結(jié)合設(shè)備故障嚴(yán)重程度，合理分配物力資源以及人力資源，合理安排檢修計(jì)劃，同時(shí)控制實(shí)施進(jìn)度，以此有效落實(shí)相關(guān)計(jì)劃。在維修計(jì)劃制定前，應(yīng)該確認(rèn)管理范圍、維修管理目標(biāo)及維修成本。提交范圍相關(guān)的定義文檔，通過(guò)工作分解結(jié)構(gòu)的形式確定隱蔽工程，在專家審核后制定相應(yīng)的維修項(xiàng)目方案，保證獲得良好實(shí)施效果。

2.3 控制維修質(zhì)量

在維修設(shè)備項(xiàng)目管理之中的質(zhì)量控制依據(jù)為ISO9000標(biāo)準(zhǔn)體系，通過(guò)設(shè)備維修管理實(shí)際情況可知，未來(lái)標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)主要發(fā)展方向，以業(yè)界承認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系控制設(shè)備維修質(zhì)量，保證合理交付維修作業(yè)。在ISO9000標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)下，維修部門可構(gòu)建與自身要求相符的維修質(zhì)量管理制度。首先應(yīng)深入研究ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，掌握其中具體內(nèi)容以及精神，為維修質(zhì)量管理工作開(kāi)展打下基礎(chǔ)；其次，制定詳細(xì)的維修管理規(guī)范，例如檢查設(shè)備規(guī)范、保養(yǎng)規(guī)范、維修規(guī)范等，并在文件形式上落實(shí)；接著掌控內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，掌握使用設(shè)備現(xiàn)狀和配置維修資源狀況；也應(yīng)對(duì)維修管理體系進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，針對(duì)系統(tǒng)文件進(jìn)行相應(yīng)宣傳與培訓(xùn)，確保維修人員了解標(biāo)準(zhǔn)維修指標(biāo)，明確質(zhì)量控制責(zé)任；最后結(jié)合設(shè)備維修效果持續(xù)改進(jìn)維修質(zhì)量的管理體系，由此控制維修質(zhì)量。

2.4 控制維修費(fèi)用

企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及成本控制都將受到設(shè)備維修費(fèi)用管理的影響。維修設(shè)備時(shí)會(huì)支出人工費(fèi)、零件費(fèi)以及運(yùn)輸費(fèi)，與采購(gòu)原材料、運(yùn)輸原材料和調(diào)配人員相關(guān)。當(dāng)前一些企業(yè)會(huì)使用OEE控制維修費(fèi)用方法，把設(shè)備綜合效率當(dāng)做檢驗(yàn)維修效益的標(biāo)準(zhǔn)，還有一些企業(yè)把資產(chǎn)回報(bào)率等當(dāng)作檢驗(yàn)維修工作效益的標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目管理中可應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃法來(lái)管理和控制設(shè)備維修費(fèi)用，建立項(xiàng)目維修網(wǎng)絡(luò)圖，基于此計(jì)算成本，以盡量縮短工期為前提，控制維修成本。

3 結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度較快，各種技術(shù)隨之更新，企業(yè)也不斷提升了設(shè)備水平。如果企業(yè)中比較重要或是復(fù)雜的設(shè)備出現(xiàn)故障，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此需要企業(yè)合理開(kāi)展設(shè)備維修工作，并在這一過(guò)程中做好項(xiàng)目管理工作，使維修部門結(jié)構(gòu)更加合理，維修計(jì)劃更加可行，使企業(yè)獲得更多經(jīng)濟(jì)效益。