顧匯
無錫市康鵬化學設備制造有限公司 江蘇無錫 214000
壓力容器作為特種設備,主要應用于高溫、高壓、深冷以及腐蝕性環境之中,由于涉及到的生產原來大多具備易燃、易爆的化學性質,要求生產企業在設計、制造的過程中,需要強調壓力容器的安全性,盡量避免生產、使用過程中發生突發事故,造成生命財產損失。基于這種實際,在壓力容器生產設計環節需要,從實際出發,嚴格遵循相關政策法律法規,規范設計、生產行為,以保證壓力容器的安全性,從源頭上避免安全事故的發生。
與其他設備不同,壓力容器設計、制造環節有著較強的專業性,涉及到多個學科領域。通過冶金、力學、機械加工以及自動化等相關理論的高效使用,確保壓力容器可以較好地適應不同場景的使用需求,以保證壓力容器的耐久性。這種特點要求相關企業以及工作人員,嚴格遵循相關產品設計原則,依托各類專業技術手段,理順加工制造流程,確保設計、制造各項工作得到順利開展[1]。
現在時代在不斷發展,對壓力容器的設計也在慢慢重視起來,現在我們國家也開始重視壓力容器的使用壽命和使用時間,盡量把壓力容器使用時間控制在設計的使用年限內,這樣就能減少很多的安全問題。在設計的時候,一定要明確壓力容器的設計使用年限,這樣在實際的工作過程中,才能更好地使用壓力容器。但是,現在存在一些問題,就是有一些單位還是沒有對壓力容器的使用年限進行明確的標注,所以這就體現了,他們還不夠重視這個問題,對于設計者來說,考慮得也不夠全面。還有一個問題,就是有一些工作人員雖然看到了使用年限,但是,在實際情況和實際工作中來看,他們并不夠重視,已經標明的使用年限,他們還是依靠自己的想法來使用壓力容器,這樣對于壓力容器的安全使用還是不夠的,他們隨意地將壓力容器的使用壽命加長,這樣就會造成一些不好的后果。
一些產品的性能不好,有一種原因就是這個產品所選擇的材料也是不好的,所以材料不同,最后得到的產品也是不同的。如果制造壓力容器的原材料質量不好,那么,對于壓力容器的使用性能就會有一定的影響,在壓力容器設計的時候,一定要重視材料的選擇,在選擇原材料的時候,也要進行不斷的變化,一定要重視這些因素,出現問題的時候及時地改正,如果選擇不好壓力容器的材料,那么,就會造成容器比較容易產生一些問題,產生一些不好的后果[2]。
壓力容器設計與制造環節,需要進行熱處理的頻率相對較高,熱處理工作如果沒有得到合理應對,勢必影響壓力容器的規范性以及合理性。從過往經驗來看,壓力容器在熱處理過程中,一旦沒有遵循操作規范進行熱處理,將導致設計方案的成效難以全面發揮。同時壓力容器熱處理環節在整體制造方案中往往存在片面熱處理的情況,導致封頭、殼體等需熱處理受壓元件處理不足,難以真正確保熱處理的成效,對于壓力容器的正常使用、作用發揮產生了消極影響。
一些相關的工作人員要根據實際情況,充分考慮各種問題,要考慮到壓力容器所使用的實際的環境,然后進行合理的設計壓力容器,并且要有壓力容器的使用年限。壓力容器的設計其實是一個比較復雜的過程,很多方面都要考慮到,并且要配合好,在設計壓力容器的時候,減少出現安全隱患的概率。根據壓力容器的使用材料,來計算出壓力容器應該使用的年限,一定要科學合理地進行預測。為了讓壓力容器使用年限更加可靠,一些相關的工作人員要模擬出來環境最惡劣的條件下使用壓力容器的壽命,設計者一定要全面地考慮到,工作人員在使用壓力容器時,可能會出現一些錯誤的操作,所以在設計壓力容器時,要把操作者容易出現問題的地方貼上提醒的標志,這樣才能很好地增加壓力容器的使用年限[3]。
在壓力容器的設計中,如果材料選擇的過程中選擇不正確,就會形成一些安全隱患,所以在設計過程中,一定要合理科學地選擇材料,并且優化材料,盡可能地發揮材料的最大應用價值。在使用之前,要對不同的材料進行分析,要了解他們的特點,材料的耐受力強度以及耐腐蝕性都要進行全面的了解與分析,從而選出比較優質的材料,根據壓力容器具體的需要來選擇材料的厚度,這樣可以提高壓力容器的應用效率。
壓力容器熱處理環節,需要設計制造人員對壓力容器的設計方案作出評估,確保熱處理規范得以落實,以增強熱處理效能。同時,在壓力容器熱處理環節,還需要從整體性角度出發,對熱處理工作的內容作出細致調整,根據計算獲取的相關數據,對壓力容器的封頭、殼體等需要熱處理的零部件作出針對性的優化調整,實現熱處理方案的有效性,確保壓力容器熱處理成效的穩步提升,以更好地滿足現階段壓力容器的實用性,增強壓力容器運行的穩定性。
在現代工業方面,壓力容器的設計越來越受到重視,現在的很多企業中,壓力容器都有著非常重要的位置,對于壓力容器的設計過程中也會有些問題,其實壓力容器的介質有一定的危害性,如果不注意,就會對工作人員或者是經濟收益產生一些危害,所以要設計出來比較好的壓力容器,加強安全性是必要的。