分析工程機械中機電設備安裝及調試技術

鄒斌

張家口市技師學院（張家口機械工業學校） 河北張家口 075000

電氣設備在使用的過程中，需要將相關的部件安裝在結構內部，和機械設備相比較，兩者存在使用角度的不同。機械設備只需要將運動部件和其它部分共同組合，而電氣設備還需要采取其他的操作，只有這樣才能夠發揮其應有的價值。在這樣的狀態下，會使相關的設備結構常年暴露在空氣中。面對這種結構形式，安裝過程中要融合緊定式和卡套式兩種方案，這樣才能夠保證機械設備具有充足的運行空間。一方面可以排除位移環節中的功能受阻，另一方面也能夠提高功能達到安裝效果，進而降低電氣設備機械故障的發生概率[1]。

1 安裝機電設備的要求

安裝機械設備與電氣設備會因其自身出現條件不同和功能差異存在著一定的差別。倘若設備相對單一，那么整體的精確度有著較高的要求。假如長時間處于振動狀態，那么相關設備很容易在工作環節中出現位移。加之不足的安裝精度，直接弱化了設備的整體性能，進而引發系列的異常現象。所以在安裝精度上有著較高的要求，這是保證機電安裝順利進行的關鍵步驟。

2 安裝機電設備技術

在保證各項參數符合設計要求的情況下，還要充分考慮安裝環節中的細節性問題，全面參考制定的措施方案，只有這樣才能夠保證日常的安裝和調試。接下來將會從實際案例出發詳細說明安裝技術的具體內容，特別是在空調系統制冷機組的安裝上顯得尤為明顯：目前，中央空調制冷機組有很多形式，常見的有溴化鋰吸收式制冷機組、離心式制冷機組等。在實際的工程應用環節中，一般會選擇離心式和螺桿式。再從制冷系統的安裝形式來看，細分為組合式和整體式兩種安裝。整體式安裝是目前工程中最為常見的安裝方式，本次將會詳細介紹整體安裝中的螺桿式制冷機組[2]。

2.1 安裝準備階段

2.1.1 技術方面的準備工作

（1）技術人員應該反復閱讀設計圖紙，了解設計師的真實設計意圖，對其中模糊的概念進行篩選，在圖紙審核環節中提出相關的意見，并由設計院和監理方共同決定；

（2）安裝技術方案的編制和審批；

（3）做好技術交底工作，及時記錄相關信息內容；

（4）技術人員將平面位置和標準高度進行確定；

（5）和甲方監理共同確認機組的重量尺寸，還要對其中的使用說明和外部接線圖進行全方位審查。

2.1.2 安裝現場的條件準備

（1）復核設備基礎放線，檢測標準高度、強度以及坐標的參數是否與安裝要求相吻合；

（2）核對預留孔洞，看其是否符合設計規范；

（3）清除通道障礙，強化加固措施，保證設備就位；

（4）完成臨時照明、臨時動力電的安排。

2.1.3 主要工機具及儀表、輔材準備

常見的工具有：千斤頂、鋼絲繩、人字梯、電焊機、水平儀等。這些工具在使用過程中都能夠發揮其應有的價值，并且為工程的建設提供更加精確的方式。

2.1.4 設備開箱檢查

（1）建設單位與監理單位共同參與設備開箱檢查，及時對機組的名稱型號等規格參數進行全方位核對，看其是否符合施工要求。同時，準確記錄開箱驗收內容；

（2）全面檢查機組外觀狀況，看管口是否處于封閉狀態。此外，還要檢查保護氣體是否出現泄漏以及油管是否封印完成；

（3）對機組的安裝尺寸和相關的搬運通道進行二次復核；

（4）結合清單內容，隨機檢查附件；

（5）查看設備的使用說明書以及相關的合格證書是否齊全。

在機電設備安裝階段中，需要根據實際情況對安裝工藝要點進行控制，尤其是對設備的性能要檢測，在安裝之前需要對設備進行檢驗查看是否存在破損情況。

2.2 設備安裝實施階段

安裝機電設備需要涉及多個流程，根據設計方案標準，工程機械機電設備安裝應該按照以下流程推進：預埋放線驗收檢查開箱檢查吊裝搬運設備設備就位試運行調試。

2.2.1 預埋放線

借助制冷這樣防軸線，清晰明了地畫出制冷機組的縱向中心線，進而確保底座邊線與4個角出現在同一水平位置。然后通過水準儀測量墊板高度，合理控制高度偏差。與此同時，通過水平尺對墊板水平度進行檢測，將其偏差控制在0.5‰。

2.2.2 基礎檢查驗收

安裝機組之前，監理方、建設單位和土建單位三方應該共同組建隊伍對相關的基礎進行全方位的檢查，確保機組不能出現空洞、裂紋等現象。假如發現出現裂紋、空洞，要盡早聯系相關的技術部門進行處理，保證機械設備處于相對完整的狀態。

2.2.3 設備開箱檢查

主要將精力集中在外觀的檢查上，看其是否出現嚴重的變形損壞。此外，機組、閥件、儀表以及相關的管路等是否存在變形。同時，檢查機組進出口的密封度。

2.2.4 設備吊裝和就位

第一，結合現場基本尺寸大小情況，看機組的真實尺寸是否符合相關的要求。核對結束后，才能夠進行下一階段的吊裝操作。二次運輸機組時，一般會選擇液壓拖車、地牛等工具進行處理，選擇最近的位置，將機組安裝在指定位置。之后采用千斤頂或卷揚機將牽拉機組就位擺放。借助卷揚機牽引時，對鋼管的材質以及直徑有著嚴格的要求，這是保證運輸穩定的關鍵。在機組的后部，一般也會選擇兩根鋼絲繩進行全面處理。在事先選好的固定點上，將鋼絲繩固定在指定位置，用扳手將葫蘆拴緊。這樣可以避免出現方向失控的現象，更好地穩定機組的正常運行；

第二，在吊裝設備環節中，應該選擇安全有效的吊裝方案，并對吊裝的物體進行適當的保護；

第三，在托運機組平面時，我們要隨時關注一些細節性內容。捆綁機組環節中，一般不會將冷凝器和蒸發器等部位進行捆綁。之后結合不同部位的位置，避免出現嚴重的機組變形甚至損壞。滾筒和導軌要控制合理的高度，在機組升高的過程中，還要關注其周圍的環境，降低傾斜、側翻事故的發生概率；

第四，檢查吊裝作業區域內部的安全標識以及安全裝置，清除施工區內的安全障礙物。再次校驗通訊聯絡信號系統，全面考察吊裝人員的操作熟練程度；

第五，在設備托運的環節中，保證托運線上的坡度處于正常水平。尤其是在轉彎處，要選擇錨固點進行穩定。

2.2.5 找平找正

在對機組進行找平找正的環節中，應當隨時關注減震支座的壓縮量大小。在正式調整之前，我們要保證彈簧處于相對自然的伸縮狀態，確保其能夠受力均勻。

2.2.6 連接安裝設備電纜和管道

（1）安裝機電設備時，務必要從相關的技術標準出發做好適當的準備工作。同時，不能人為干預機械設備的安裝流程，禁止更改其中的機械內容，同樣避免出現組件和部件的隨意更換。除此之外，如果沒有相關單位部門的許可，元件的安裝順序應該按照指定流程進行；

（2）從機電設備的環境敏感度來看，個別元器件對場地有著嚴格的要求；

（3）作為機電設備的主要元件，組件與部件有著至關重要的作用。在正式安裝之前，要對相關的部位進行清理，降低生銹腐蝕的出現；

（4）隨時關注安裝環節中的組件位移情況，使其能夠符合相關的安裝許可范圍；

（5）集中關注元件間的焊接部位，確保焊接部位能夠保持高度的清潔，這是順利推進焊接工藝落實的有效途徑；

（6）在購買螺栓階段，購買者要仔細檢查螺栓的合格證書與質量檢驗報告，這樣可以避免選擇易腐蝕性螺栓。除此之外，還要結合螺栓的特性進行保存。從普通構件的螺栓緊固度來看，一般能夠將其維持在55±5%左右。除此之外，我們還要關注密度均勻性的問題。尤其是在面對高強度螺栓裝配時，應該按照嚴格的技術標準實現相關的操作；

（7）在對組件和部件進行涂裝操作時，一方面要預處理兩者的表層，避免出現嚴重的腐蝕。另一方面還要關注周圍的溫度和濕度狀況，使得底漆涂裝能夠在一定的時間內完成。在實際的涂裝環節中，一旦出現了嚴重的鋼筋污染，應該立刻安排專人進行處理，盡最大的可能確保涂裝的質量效果。在機電設備安裝的階段中，需要根據實際情況對設備的安裝位置以及安裝質量進行檢驗，保證設備的安裝穩定性達到實際需求，同時在安裝時還需要做好技術的應用，嚴格的根據工藝規范的要求進行操作，以提高設備的安裝效果。

（8）環境與安全。①確保所有從事施工操作的人員要持證上崗。不僅能夠保證施工人員的人身安全，而且也可以提升整體的施工效率；②在進行焊接動火作業時，施工現場應該配備相關的滅火器材，只有這樣才能夠保證安全動火作業；③如果施工機械出現較大噪聲，應該做好隔音減震操作，避免出現嚴重的噪音污染；④及時清理固體廢棄物。固體廢棄物的存在會影響施工的精度，及時清理有助于施工工序的穩步推進。

3 調試機電設備

3.1 調試環節

一般來說，在進行負荷試驗和總裝的過程中，很難事先完成大型機電設備的出廠工作。即使設備已經投入使用，但也會因為其他因素影響整體的流程。從整體來看，設備需要經歷多次安裝和搬運。在這樣的情況下，設備的原始安裝狀態會發生極大的改變。因此，在大型機電設備安裝的環節中，應該做好適當的調試工作。從大型設備的情況來看，那些剛組裝好的設備應該盡快進行調試。具體而言，任何設備都需要進行調試這一步驟。調試的目的就是為了檢驗機械設備是否存在良好的安全性和合理性。調試環節中，還要關注機電設備的質量問題。從工業化生產技術條件要求的角度來看，在施工現場一定要做好負荷地點的選擇，只有這樣才能夠體驗真實的性能。在本次調試階段，技術人員和操作人員要始終留在現場，在自己的崗位上執行相關的內容。從而更加熟悉的掌握設備的操控方法，及時發現調試環節中的問題并提出相關的解決方案。對于整個工程體系來說，調試環節顯得尤為重要。它不僅能夠為后期的正常運轉提供有效的數據，而且也為今后問題的解決和方案的調整提供無限的可能[3]。

3.2 書寫安裝調試技術報告

從大型筑路設備的角度來看，每次安裝調試結束后，安裝調試技術報告的撰寫有利于實現資源的有效整合，為技術、資產以及后期的財務驗收提供更多的參考依據。從讀者的角度來看，雖然不在調試現場，但是可以從安裝調試報告中知曉調試的基本概況。作為一種常見的科技文件，這種報告的內容具有一定的深度和科學性，相關的人員需要對其進行深入的了解和研究。在撰寫報告的環節中，要主次分明地展現調試的各項內容，有詳有略地反映調試的狀況，將隱藏在調試背后的重點內容一一呈現[4]。

3.3 技術驗收

在機電設備安裝工作完成之后，做好技術驗收是保證設備運轉的關鍵，因此針對總結以及技術驗收工作的開展是在完成大型機電設備的最后一項工作，因此該項工作開展時，需要通過現場的考察以及審查之后才能夠對技術進行驗證，否則就不予通過。在進行技術驗收的階段中，需要根據實際情況對安裝的技術內容以及調試技術內容進行綜合分析，將存在的問題尋找出來，并且采取有效的措施進行處理，如此才能夠將機電設備的安裝水平體現，從而提高設備的運轉效率。

4 結語

綜合以上敘述，在工程機械中做好機電設備安裝管理以及調試控制是非常關鍵的一項內容，由于機電設備安裝屬于大型性系統工程，在設備安裝時需要做好基礎施工以及安裝過程的管理控制保證技術的應用能夠滿足安裝要求，并且在設備安裝完成之后，需要及時的對設備的性能進行調試確保設備的運轉效率滿足實際需要。在本文研究中對機電設備安裝要點以及調試技術要點進行了綜合探討，目的在于提高機電設備的運轉效率，給工程項目的開展奠定良好基礎。