電氣設備自動化控制中PLC技術的應用分析

李凱

河鋼宣鋼物流公司 河北張家口 075100

1 應用流程

在電氣自動化控制中，PLC技術的應用往往涉及互聯網技術、計算機技術、物聯網技術、云計算技術、大數據技術以及遠程通信技術等。客觀地說，整個工作流程是極其復雜化的。其中，較為關鍵的三方面內容如下所述。其一，現場信息的采集與輸入。基于PLC技術的電氣自動化控制系統，技術人員要參照軟件程序的具體要求，預先編寫完整的操作指令，并且對控制現場的信息實行全面掃描。其二，特定功能指令的輸入。為充分利用基于可編程邏輯控制器的電氣自動化控制系統的所有功能，技術人員應當按照預先設定的程序對現場信息實行全面掃描，從而如實掌控生產現場概況以及電氣自動化設備運轉情況。在此基礎上，通過對相關數據信息的系統分析和精確計算，進一步明確控制措施。其三，控制系統信號的輸出。基于PLC技術的電氣自動化控制系統，接收到傳感器采集的信號，并對信號予以識別，之后將數據信息分析結果傳輸到主機設備中。主機設備會根據數據信息分析結果向控制部位發出對應信號，進而完成整個自動化控制流程。總之，PLC技術在電氣自動化控制中的應用流程也就是重復計算與分析的過程。由此，實現對電氣設備的自動化控制，加強電氣設備運行的時效性、穩定性和可靠性[1]。

2 基于可PLC技術的電氣自動化控制系統存在的問題

結合以往積累的實踐經驗可知，基于可PLC技術的電氣自動化控制系統普遍存在如下幾方面問題：其一，若電氣自動化控制系統出現問題，生產現場的信號傳導就會受到極大的干擾，阻礙指令的傳達；其二，基于可PLC技術的電氣自動化控制系統的執行動作出現錯誤，會導致電氣設備無法正常執行操作指令。一般來說，導致電氣自動化控制系統出現問題的原因主要包括人為不經意破壞、線路老化以及老鼠撕咬電線等。這些不可預見性因素會使電氣自動化控制系統無法正常完成數據信息加載、轉換以及提取等操作，最終致使電氣設備無法快速且精確的識別和接受控制指令。如果電磁閥或電動閥等關鍵設備無法正常打開或關閉，必定會引發通信故障。通常情況下，導致接線或接觸點出現問題的主要原因包括接觸器負載過重、外界電磁干擾強度過大等。一旦接線或接觸點出現問題，會使電氣設備無法快速識別和接收執行指令，阻礙電氣設備的正常運轉[2]。

3 電氣設備自動化控制中PLC技術的應用

3.1 順序控制

應該了解到，順序控制和開光量控制是當前時期電氣輔助系統中兩類核心控制方式。在實際運行期間，基于節能增效方針政策背景下，社會各界愈加重視企業生產過程中的自動化能力，所以傳統繼電控制器就被PLC取而代之，PLC被廣泛應用在電氣輔助系統之中。具體運作過程中可單獨對工藝運行流程加以操控，并且在信息模塊和通信總線連接的配合助力下，可有效控制企業生產工作流程。需知，無論是電力自動化人力控制系統，還是現在的電氣自動化強電控制系統，都少不了計算機技術的支撐，可以這樣說，沒有計算機就沒有自動化。以輸煤系統自動化為例，其自動化運轉效果如何，對電氣自動化的實現會起到決定性作用。電氣自動化系統中使用PLC技術，人機接口同階段PLC所組成的主站層、對應的遠程IO站、現場傳感器等一應俱全，以通信總線為操控載體，使系統集控室內的主站層與遠程IO站相連，由此就能實現遠程IO站和傳感器相互連接。PLC技術應用在集控室中，操作員在電子顯示屏上就可進行電氣化系統全面監控。

3.2 開光量控制

以往舊式控制系統運作期間，普遍都是以電磁型繼電器裝置為主，所以系統實際運行期間，因為會出現很多觸電故障，所以系統運行穩定性和系統運行可靠性就難以得到保障。還有就是在傳統控制系統應用時，接線較為復雜。但將PLC技術應用在自動化控制系統中就大不一樣，僅需取締相關繼電器實物元件便可輕松實現控制目標，既提升了整個系統的運行穩定性，還可以優化系統整體功能。PLC控制系統應用時，無需過多輔助開關設置，對分支斷路器信號予以集中控制，此時應用相稱的備用電源進行自動控制，從而便維系了整個系統運行的安全性和有效性。電氣系統運行中應用PLC技術，數據處理能力和邏輯判斷能力雙優，抗干擾能力大幅度增加，并且適用范圍也會進一步的得到拓展。

3.3 閉環控制

系統中所涉泵類電機一般都存在很多啟動模式，以自動啟動和控制箱啟動最具代表性。電氣系統運行期間，使用PLC技術便可自動化啟動電機，利用機旁屏手動啟動時，僅需在啟動時調劑現場開關，按照各泵運行持續時間情況判斷是否開關備用泵。當前時期，電氣自動化系統控制中，通常都要將PLC控制系統和常規型控制系統結合使用，后者主要是對前者的一種補充，屬于對控制泵類電機的一類安全回路。簡而言之，也就是在系統運行期間，若是PLC出現故障不再運行，也會有后備常規系統來維系電機設備正常運轉。將調制調節器安裝在電氣自動化系統中，系統的運行穩定性和安全性得到雙向保證。電氣PLC控制系統總共含有電子調節和電液執行以及轉速測量三個單元，需特殊強調的是，當系統正常運轉期間，上述三個單元之間會進行相互配合，從而完成有效、優質的閉環操控[3]。

4 結語

有效應用PLC技術十分有必要，能夠促進電氣工程自動化控制水平的提升。加強對PLC技術的研究和應用，有利于提高電氣工程自動化控制系統的安全性和穩定性，使其運行效率得以提高。在不斷完善PLC技術的過程中，可解決當前應用中存在的問題，滿足電氣工程應用的實際需求，實現電氣工程經濟效益最大化。