陳守民 郝勝強
陽谷祥光銅業有限公司 山東聊城 252300
電氣自動化控制設備在電力系統中發揮著非常重要的作用。工業生產和人們生活水平不斷提高的背景下對于電力資源的需求量也越來越大,電氣自動化控制設備的可靠性直接影響整個電力系統,因此需要該領域工作人員加強對電氣自動化控制設備可靠性測試的研究,在提高設備可靠性的基礎上,確保電力系統正常運行[1]。
為了檢驗電氣自動化控制設備的可靠性,存在一些環境因素:當發生振動、外力和溫度變化時,這些因素會對電氣自動化控制設備的可靠性產生一定的影響。其主要原因是電子自動化控制設備使用存在一定的基礎并且操作復雜,即使操作人員在操作過程中不必檢查,如果操作人員的技術不符合標準并出現錯誤,也會造成設備的損壞。從過去的實際操作來看,雖然電氣自動化控制設備具有較高的穩定性,但不可避免地會發生一些事故,因此,其可靠性還亟待持續提高。
工作人員未嚴格按照行業規范使用或者管理電氣自動化控制設備,導致其工作量過大,設備存在問題未在第一時間處理,或者未定期維護設備,設備無法正常運行。
企業在生產當中,電氣自動化設備運載工具比較多,若是在工作中,運載設備有著很大的差異,其所受到的機械荷載影響也有所差異,比如,電氣自動化設備受到正振動等荷載時,就會使得電氣自動化設備電子元器件受到損壞,在電子元器件受到損壞后,就會使得設備的相關參數產生變化,從而對電氣自動控制系統的準確性產生影響[2]。
與實驗室測試不同,現場測試更加強調設備在真實環境中的運行狀況。現場測試是電氣自動化控制設備可靠性檢測中,實踐效果較為突出的檢測方式,具有更強的說服力。它可以避免實驗室測試過程中現場模擬不到位、問題診斷不清晰的弊端,同時在真實的環境中進行可靠性試驗可以提升管理者與工作人員對設備可能出現問題的關注度,激勵管理者和相關工作人員重視設備問題,提高設備質量監控。如管理者可以將設備應用到不同的設備操作環境中,觀察設備在各種工作場景中的現場應用效果,檢查是否可以達到預期的目標。如果設備的可靠性沒有達到預期標準,管理者和相關技術人員可以快速針對設備進行檢測,記錄設備是在哪種工作場景中出現的問題,為快速找出解決方案做夯實基礎。需要注意的是在現場測試的過程中應做好隔離,避免產生安全隱患。
電氣自動化控制設備可靠性測試的另一種方法就是保證實驗法,保證實驗測試法也是目前電氣自動化控制設備可靠性測試中常采用的測試方法。舉例來說,在洗車機控制系統中,控制柜是洗車機控制系統的主要部分,在控制柜中設有中間繼電器、電機控制元件、低壓配電元件、PLC控制單元、液位控制器以及變頻器等。生產廠商按照圖紙要求生產完某個控制柜時,電氣工程師會對其做加載測試實驗,測試實驗的目的是檢測每條線路、每個元件以及每個端子性能是否良好。除此之外,電氣工程師也要測試該系統的短路保護時間點、絕緣性能、電壓、電流以及機械壽命等,確保在控制柜出廠前完成每個部件的可靠性測試,為后續的安裝、調試和驗收奠定良好的基礎[3]。
如果電氣自動化控制設備是從工廠發出的,則應進行保證性測試。由于電氣自動化控制系統的組成非常復雜,元件多,故障的可能性具有一定的隨機性,造成現階段電氣自動化測試設備的整體故障更加復雜和多樣,并且隨著元件數量的增加,故障也會成倍增加。當工件出廠時,需要對每一個零部件都進行測試,以盡量減少產品每個小部件的故障。這種測試方法耗時長,測試過程比較復雜,每一件出廠的產品都需要進行保證性測試,并且每一個零部件的保證性測試周期都非常長,因此,這種測試方法通常不用于測試大型產品。
電氣自動化控制設備的測試應當與具體的環境相結合,針對設備具體問題采取針對性準備措施。一方面,應當調整設備的測試順序,在沒有掌握問題的具體原因時不要隨意進行測試。如在測試電氣自動化控制設備的可靠性前,應當確保設備是由正規渠道引進。隨著生產工藝的不斷提高,設備的功能也呈現出多元化的趨勢,不同設備之間性能會有很大的差異,即使是同一種類型的設備,不同廠家之間也會存在功能差異,因此,在進行設備測試之前,應當了解好測試的具體目標與測試順序。在設備測試的過程中,盡量縮小設備的測試范圍,節省經費預算。大部分電氣自動化控制設備體積大且功能復雜,在測試時需要大量的時間,這就需要有效排除沒有問題的設備范圍,提高檢測效率與經濟效益。
電氣自動化控制設備的種類多樣,結構繁多,操作復雜,不利于在實驗室中進行可靠性測試,因此,在實際測試過程中一般采用現場測試法進行可靠性測試,然而現場測試法也存在一定的不足,影響著最終的測試結果,亟待我們在實際測試過程中加以重視。現階段,隨著我國電子自動化控制設備不斷發展,設備的復雜性及其集成性都呈指數的增長,給控制設備的可靠性帶來了極大的挑戰,現場測試法雖然能夠有效的對現階段的電氣自動化控制設備進行可靠性測試,但是實驗室測試法才是未來控制設備的發展目標[4]。