陳云
浙江華締工程項目管理有限公司 浙江寧波 315100
近年來,建筑行業呈現出快速發展的態勢,究其主要原因在于得到了多種先進施工技術的支撐,人工挖孔樁便是其中之一。該技術具有污染小、操作簡便、施工成本低等優良特性,受到了眾多施工單位的青睞,因而被廣泛應用于建筑工程中[1]。
人工挖孔樁是采用人工挖土和現場混凝土澆筑相結合的方式來制備混凝土樁基。人工挖孔樁的承載能力較強,為后續工程施工在基礎結構性能方面提供了重要的保障,以保證后續施工的順利進行。同時,牢固的樁基結構也有利于提升建筑結構的抗震性能,為建筑工程的安全性提供重要保障。此外,人工挖孔樁在施工作業過程中基本不會產生噪聲污染,符合建筑工程節能環保的建設理念。人工挖孔樁基本適合在黏土、粉質黏土、石黏土層以及地下水位較低的地質環境中施工,具有較廣泛的適用性。但是,人工挖孔樁的工作量和工作強度都相對較大,且施工條件較差,需要重點做好施工安全和施工效率的保障工作。一般情況下,人工挖孔樁施工工藝流程包括進場、測量放樣及定樁位、開挖、模板支護、澆筑、樁井驗收、灌注成樁、開挖底部石方、檢查驗收樁孔等幾個方面。
開挖人工挖孔樁之前應當做好以下幾項準備工作:
(1)對一些重要資料進行充分掌握,如施工場所的地質狀況、施工設備的技術參數、原材料的質檢結果等等。
(2)制定全面而有效的質量控制措施,其中應包括施工順序、具體樁位、工序檢查方式、惡劣環境下的應急處理辦法等內容。
(3)明確施工場地必須采取的安全措施,如規范化佩戴安全帽、6m以上的樁孔內安裝通風設施、樁孔內配置應急爬梯等等。
多樁同時開挖節約了施工時間,然而為了提高人力資源利用率,施工過程中應當對人員進行科學配置。若要保證人工挖孔樁具有優良的穩定性,不僅要消除不利的影響因素,還必須設置專人來監管開挖現場。一般而言,施工方式主要為短進尺,實際使用的各種材料應具有合理性,嚴格按照施工要求進行配比,否則將難以確保樁基結構的穩定性與安全性。需要注意的是,應用人工挖孔樁技術時務必保證混凝土的澆筑質量,無論是用料、配比、澆筑時間還是操作工序都要合乎相關標準。
首先,應該對鋼模板的質量情況進行摸底,在拼接過程中確保各個拼接縫隙符合工程質量要求,以切實保障護壁的功能作用。其次,將挖孔井圈中心線和設計軸線之間的偏差控制在合理范圍內,并嚴格按照施工設計控制好上下節護壁之間的搭接長度,以保障護壁施工質量。護壁施工過程中還需要根據施工現場的土質情況適當引用鋼筋材料,提升護壁施工質量。最后,護壁混凝土澆筑也是質量控制關鍵點,科學分析澆筑過程中的影響因素并加以控制,能夠從根本上提高人工挖孔樁的結構強度[2]。
鋼筋制作:按照設計圖紙要求,制作鋼筋籠時首先在箍筋內標明主筋的位置,然后再將主筋焊接牢固,同時保證搭接長度達到規定要求。接下來嚴格檢查孔內狀況,以防止出現塌方、沉渣等問題。在安放鋼筋籠的過程中,應確保其既順直又穩固,否則容易使孔壁受到碰撞。鋼筋綁扎安裝:制作完成的鋼筋,在運輸到現場之后就能夠開始綁扎施工。
(1)使用吊車將鋼筋材料吊裝到規定位置上,或者需要在孔口周邊平坦位置上進行綁扎施工,在鋼筋籠制作成型后,要使用吊車吊裝入孔內,確保放置位置符合設計標準要求。
(2)如果某個地區的吊車無法完成吊裝施工,可以采用受拉葫蘆方式,但是要緩慢的放入到孔內,保證吊裝穩定性,不能觸碰孔壁。
(1)清除孔壁滲水。在澆筑過程中若孔壁不斷滲水,必然會導致混凝土的強度大打折扣。為了避免混凝土的質量受到孔壁滲水的影響,應當在澆筑施工之前以防水材料密封滲漏點。如果孔壁滲水量較大,需要先打入木楔再對滲漏點進行密封;或者采取另外一種措施,即首先將泄水閥門與泄水管安裝于集中漏水處,在樁孔制作階段打開閥門使滲水完全流出,進入樁身混凝土澆筑階段后再關閉泄水閥門。
(2)確保樁身混凝土的密實性符合要求。為保證樁身混凝土具有良好的密實性,可采取分層振搗澆筑法或在下料時使用串流筒。但澆筑過程中需盡量保證澆筑一個樁身混凝土所消耗的時間較短,以防止水流迅速滲入。若樁身下線深度在10m以上,由于混凝土自重較大且存在一定的落差,故而可形成壓力面,這種狀況下無需運用振搗技術就能使混凝土產生理想的密實性。一般來說,地下水不會影響到樁身上部,對其進行澆筑時,既不能采用混凝土自由下落的施工工藝,也不必刻意控制澆筑速度,只需要使用常規的施工方法即可。
綜上所述,人工挖孔樁具有便捷、高效、受施工環境影響較小等優勢。若樁基具有特殊性或地質條件較為復雜,這種狀況下宜選用人工挖孔樁。對于施工人員來說,熟練掌握成孔、護壁、鋼筋籠制作與安裝、樁身混凝土澆筑等施工技術,并針對塌孔和護壁裂縫采取有效的預防處理對策,才能確保人工挖孔樁的施工質量,從而更好地推動建筑行業的健康發展[3-5]。