建筑并列造型平面的施工質(zhì)量及技術(shù)研究

王志斌，李 剛

(山西建設(shè)投資集團(tuán)有限公司，山西 太原 030000)

0 引言

建筑本身承載著人類的歷史文化與科學(xué)技術(shù)，是人類文明智慧的結(jié)晶體。其本身也具有復(fù)雜性、綜合性。一個(gè)時(shí)代建筑業(yè)的繁榮景象標(biāo)志著該時(shí)代所具有的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力和社會(huì)精神面貌。

隨著現(xiàn)代化高科技不斷發(fā)展和建筑藝術(shù)不斷進(jìn)步，人們對(duì)建筑的審美觀念也在不斷更新。設(shè)計(jì)師為滿足人們對(duì)建筑物的視覺美感，同時(shí)也為了使建筑物與周邊環(huán)境形成完美和諧的藝術(shù)形象，設(shè)計(jì)師會(huì)在建筑上增加造型。而所謂的建筑造型是構(gòu)成建筑外立面的一種美學(xué)形態(tài)，而美學(xué)形態(tài)以幾何立體實(shí)物的形式反映在整體建筑中[1-3]。

1 工程概況

本論文的研究以在建的晉中職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)項(xiàng)目中的繼續(xù)教育學(xué)院?jiǎn)误w工程為例。通過翻閱設(shè)計(jì)圖紙，該建筑工程外側(cè)采用幾何立體的并列造型，并且該造型平面均在同一水平面上。在工程施工過程中，為保證整個(gè)建筑整體的美觀，其并列造型平面必須在同一水平面內(nèi)，那么，如何保證并列造型平面的施工質(zhì)量成為了本論文研究的重點(diǎn)。

該單體工程位于山西省晉中市龍湖大街的北側(cè)，錦東大道東側(cè)，廣安街東延南側(cè)，吉利路西側(cè)。其形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其建筑功能主要是為了滿足學(xué)校內(nèi)部相應(yīng)的教研、培訓(xùn)以及休閑。建筑面積約為14 900 m2，建筑高度41.3 m。該單體工程中建筑造型應(yīng)用部位如表1所示。

表1 造型應(yīng)用部位

2 調(diào)查研究

通過對(duì)繼續(xù)教育學(xué)院已施工完成的并列造型(南立面1層1-8/B軸、北立面1層1-8/E軸)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與總結(jié)分析，影響并列造型平面施工質(zhì)量的問題有并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差、并列造型平面接縫直線度偏差、并列造型平面接縫高低差、造型接縫寬度偏差，并繪制了并列造型平面施工質(zhì)量問題調(diào)查表和排列圖，如表2，圖1所示。

表2 并列造型平面位置偏差的質(zhì)量問題調(diào)查表

由以上質(zhì)量問題調(diào)查表和排列圖可以看出“并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差” 分別占44.1%,40.4%，是影響并列造型平面施工質(zhì)量的主要問題。為解決以上兩個(gè)主要的質(zhì)量問題，本論文著重從施工技術(shù)著手來解決以上主要問題帶來的施工質(zhì)量影響。

3 并列造型平面施工技術(shù)

3.1 材料準(zhǔn)備

1)主要材料。50 mm×50 mm×5 mm熱鍍鋅角鋼、10號(hào)槽鋼轉(zhuǎn)接件、50 mm×50 mm×3 mm熱鍍鋅鋼方管(插芯短管)、M12×160化學(xué)錨栓、M12×150膨脹螺栓、200 mm×200 mm×8 mm后置埋板、L30熱鍍鋅角鋼加強(qiáng)副骨、60 mm×30 mm×3 mm熱鍍鋅方管次龍骨、化學(xué)錨栓、膨脹螺栓、圓12不銹鋼螺栓、60 mm×80 mm×3.5 mm熱鍍鋅方管主龍骨、12 mm硅酸鈣板。

2)周轉(zhuǎn)材料及輔助材料。電焊機(jī)、焊條、焊絲、焊劑、二級(jí)配電箱、三級(jí)配電箱、不銹鋼平頭鉆尾釘固定。

3.2 構(gòu)件加工技術(shù)要求

1)加工前應(yīng)對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行校直調(diào)整，切割完成后應(yīng)分類堆放整齊，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

2)對(duì)照加工圖檢查各加工尺寸，確認(rèn)正確方可加工作業(yè)。

3)加工完成的各材料長(zhǎng)度尺寸允許偏差±1.0 mm，端頭斜度允許偏差小于15′。

4)加工完成后的材料端部不應(yīng)存在明顯加工變形，毛刺不大于0.2 mm；預(yù)埋板孔位允許偏差為±0.5 mm，孔距允許偏差為±0.5 mm，斜偏差不大于±1.0 mm。

5)螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3 并列造型平面施工方法

施工工藝流程:在墻上彈出標(biāo)高線→固定預(yù)埋件→定位龍骨骨架網(wǎng)位置→龍骨骨架網(wǎng)底部彈線→填充保溫材料→固定龍骨骨架網(wǎng)→焊接防銹處理→封板。

彈出標(biāo)高線：依據(jù)圖紙及軸線定位樁，采用全站儀在每層樓的柱(剪力墻)上畫出建筑1 m線，再根據(jù)建筑1 m線定位預(yù)埋板安裝標(biāo)高線。

固定預(yù)埋件：經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核預(yù)埋板安裝標(biāo)高線，檢查無誤后，進(jìn)行預(yù)埋板安裝。預(yù)埋板的安裝采用化學(xué)錨栓和膨脹螺栓對(duì)角線布置，螺釘中距127 mm。

定位龍骨骨架網(wǎng)位置：采用全站儀定位豎向龍骨骨架網(wǎng)安裝的具體位置，然后將10號(hào)槽鋼轉(zhuǎn)接件連接在預(yù)埋板上。

龍骨骨架網(wǎng)底部彈線：龍骨骨架網(wǎng)安裝位置確定后，在其底部彈線，主要是為了方便后期龍骨骨架網(wǎng)的安裝。

填充保溫材料：為保證室內(nèi)溫度，在龍骨骨架網(wǎng)彈線之間安裝保溫棉。

固定龍骨骨架網(wǎng)：將加工完成的主次龍骨焊接成骨架網(wǎng)，分段骨架網(wǎng)的高度為4.2 m；并用汽車吊配合人工將其焊接固定在10號(hào)槽鋼轉(zhuǎn)接件上，龍骨骨架網(wǎng)的位置必須與龍骨骨架網(wǎng)彈線位置重合。在進(jìn)行分段龍骨骨架網(wǎng)安裝時(shí)，為保證整體龍骨骨架網(wǎng)的穩(wěn)定性，需采用插芯短管進(jìn)行分段連接，并進(jìn)行焊接處理。

焊接防銹處理：焊接時(shí)，焊口進(jìn)行滿焊，焊接完成后進(jìn)行除渣、除銹，焊口處涂刷防銹漆，保證焊接的質(zhì)量。

封板：硅酸鈣板安裝時(shí)，采用同一批、同一規(guī)格、同一型號(hào)的材料，安裝時(shí)由下自上依次安裝，安裝時(shí)隨安隨測(cè)，保證硅酸鈣板安裝的精度。

4 效果檢查

采用全站儀對(duì)繼續(xù)教育學(xué)院剩余完成后的并列造型平面進(jìn)行整體測(cè)量檢測(cè)，并對(duì)其合格率和不合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)表如表3所示。為更好的展示并列造型平面實(shí)施的合格效果，其實(shí)施效果圖如圖2所示。

表3 并列造型平面質(zhì)量檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表

通過以上統(tǒng)計(jì)表可知，并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差這兩個(gè)主要質(zhì)量問題得到了有效的控制，已不再是影響并列造型平面施工質(zhì)量的主要問題了。

5 結(jié)語

通過采用以上施工工藝技術(shù)解決了并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差這兩個(gè)主要質(zhì)量問題，從而使并列造型平面施工質(zhì)量合格率大幅上升，同時(shí)建筑的整體造型外觀質(zhì)量更加美觀；另外，還提高造型安裝的施工速度，保證了總工期的要求；增強(qiáng)了建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)我公司的滿意度，使我公司在社會(huì)上的形象度得到了很大的提升，為未來承接后續(xù)工程創(chuàng)造了有利條件。