制造業目標成本管理探析

賈曉楠

（經緯智能紡織機械有限公司，山西 晉中 030600）

一、引言

制造業企業要獲得生存與發展，就要通過有效的成本管理方式，最大限度地降低企業的成本，實現利潤最大化，幫助企業在日趨激烈的市場競爭中實現降本增效的目標。成本管理理論經過了多年的發展，形成了許多的管理模式，目標成本管理能幫助企業在成本管理的各環節實現對成本的管控，降低企業各環節的成本。目標成本管理作為貫穿企業經營各階段的管理體系，也成為降低企業成本的有效方法。但是目前，我國企業成本管理工作還處于發展的初級階段，目標成本管理的應用還存在一定的不足，制造業企業內部的員工沒有充分參與到目標成本管理過程中，目標成本在管理的各階段難以得到有效的管控。為了更好地實現資源利用，制造業企業需要通過目標成本管理在市場競爭中獲取競爭優勢，發現自身成本控制的問題，引進先進的成本控制技術與方法，不斷完善成本管理工作。

二、相關概念

目標成本和企業的市場競爭緊密聯系，如果沒有遵循目標成本管理體系，那么企業將難以生存與發展。企業在開發新產品之前，要先分析企業利潤計劃，確定企業預期要達到的市場份額和利潤目標，并對產品銷售的可行性進行研究。在這一階段，企業要綜合考慮消費者的需求和企業產品未來的市場競爭力，研究產品開發的可行性。若產品開發是可行的，那么就要將產品的構思付諸實踐。進入生產與研發階段后，在產品生產研發結束之后完成產品的銷售，并加強售后服務，按照消費者的反饋意見，進一步提高產品的質量。企業要制定具有競爭力的市場價，并制定目標利潤，明確目標利潤之后，確定企業的目標成本。目標成本等于可接受市場價格減去目標利潤，因此目標成本管理是在分析市場客觀環境的背景下展開的管理，具有一定的先進性與合理性。

三、制造業成本控制問題及成因

（一）制造業成本控制的問題

第一，研發設計階段存在問題。這一階段主要問題是沒有結合客戶需求進行研發。這一階段是決定企業產品成本的重要階段，在研發過程中，要以成本控制為工作的起點，實現對產品成本的有效控制［1］。該階段的工作決定了后續成本的支出，但是很多企業只關注產品的性能，忽視了產品的經濟性，在研發過程中忽視了產品功能的受認可度，沒有認識到并非功能最為齊全的產品就是最受歡迎的產品，沒有結合市場的實際情況，考慮客戶的需求，設計客戶需要的產品。

第二，采購成本控制存在問題。隨著我國制造業面臨的市場競爭日趨激烈，采購成本對企業影響較大，但是很多制造業企業的采購成本控制觀念較為落后，沒有認識到材料質量等方面的因素對企業成本的影響［2］。企業應認識到成本控制是企業和供應商共同完成的工作，不僅要重視采購價格，還要加強與供應商的協作，通過建立良好的合作關系，降低企業管理過程當中的成本，實現企業和供應商的雙贏。但是很多企業沒有形成一套規范的采購方式，一味削減采購成本不斷減少供應商的利潤，不利于實現與供應商穩定的合作。

第三，生產成本控制存在問題。生產成本控制旨在避免材料浪費以及提高生產效率，但是很多企業對生產成本的控制不力，如對于生產的邊角料、可回收的包裝物、機油等選擇直接丟棄，在生產過程中員工存在懈怠的問題，工作效率較低。

第四，營銷過程中的成本控制存在問題。有效的營銷能增強客戶對企業的信任，提高企業形象與口碑。營銷過程中的成本主要是售前宣傳和售后服務的成本，但是很多企業忽略了售后服務的重要性，認為只要銷售完成就完成了整個工作，沒有認識到要提升售后服務水平才能提高企業形象，維護好企業的客戶群體。

（二）制造業成本控制問題的成因

第一，成本控制的觀念落后。部分企業的成本控制過于強調對生產成本的事中控制，忽視了對成本的事前預測以及事后控制，在產品設計之前，缺乏對市場的調研，成本管理可能存在一定的盲目性，很難形成全過程成本管理的理念。

第二，成本控制目標較為片面。傳統成本控制的目標是降低生產過程中的消耗以及采購的成本，強調利潤最大化，不注重市場需求和客戶需求，沒有認識到客戶價值，具有片面性。

第三，成本控制的責任不明確。按照傳統成本控制的理念，成本控制僅是生產部門的工作。但是成本控制并非某個部門的工作，需要企業內部的全體成員通力協作，明確各層級人員成本控制目標與責任，避免相互推諉扯皮的問題。

第四，激勵約束機制不完善。傳統的成本管理沒有針對企業內部的全體成員制定有效的激勵約束機制，沒有明確紀律考核標準，企業內部沒有建立一套公正、客觀的考評體系，長此以往會導致員工缺乏工作動力，工作效率低下。

（三）制造業成本控制的意義

隨著我國經濟的高速發展，制造業企業要選擇恰當的成本管理方式。傳統的成本管理過于關注對生產制造過程中成本的管理，在當前單純控制生產制造過程中的成本費用已無法滿足企業競爭力提高的需要。生產階段的成本控制較為有限，目標成本管理能夠保障企業的每個階段的成本都得到控制，對各部門提出全方位的管控體系。因此，將目標成本管理應用到制造業的管理過程中，能夠有效降低企業成本。企業應該結合自身的特點，加強對目標成本管理工作的應用，從而提高制造業企業的競爭力。

四、制造業目標成本管理對策思考

（一）目標成本的制定

確定階段是在產品開發周期內，對產品進行設計和開發?？刂齐A段是控制成本的生產階段，具體如下。

第一，目標成本確定階段。目標成本的確定需要進行市場調研，分析產品的競爭力，并對產品進行定位。首先，要開展市場調研，根據消費者對制造業產品的需求，了解消費者偏好，并明確產品未來的市場定位，以提高企業的市場競爭力。根據消費者需求，在了解消費者需求和消費者意見的基礎上，接受消費者反饋，為消費者提供更好的服務。其次，目標成本的確定不僅要結合消費者的特點，判斷可接受價格，還要充分判斷企業預期生產產品的同類產品情況，了解同類產品的價格等方面內容，使定價更合理。

第二，目標成本的控制。目標成本的控制包括以下四個階段。首先，對目標成本進行分解，將目標成本細分為各子系統，按照一定的方式，形成相互制約的目標成本管理體系。目標成本的分析要確保成本具有可行性與可操作性，方便目標成本管理分析與考核等環節的順利開展。其次，企業要初步分析產品成本和目標成本，對企業的市場進行調研，分析采購、生產、銷售等各環節可能產生的各類成本，全面分析各環節的成本［3］。再次，在產品設計環節，要分析如何滿足客戶的需求，從產品的市場調研到產品的報廢等，整個生命周期都要考慮到目標成本，通過設計出符合顧客要求且滿足目標成本管理機制的產品，確保企業的產品在質量得到保障的同時，盡可能縮減生產費用，實現降本增效。最后，開展成本評估，對成本的評估是目標成本管理工作的重要管理環節，目標成本要將實際成本、目標成本進行比較，找出差異的問題和原因，不斷優化成本管理。

（二）研發設計階段目標成本管理

產品的成本往往在研發設計階段就基本定型，后續企業只能思考如何降低不必要的損耗及提高生產效率，從而改進成本管理，因此目標成本管理的關鍵環節是研發設計環節。在產品研發設計階段要引入目標成本管理的概念，將整個價值鏈的各類成本都充分考慮，從全局的角度考慮企業產品生產全過程可能產生的各類成本，避免產生不必要的成本。在這一階段要不斷改進產品的工藝，使產品的成本達到目標成本管理的要求。在產品設計階段的成本控制任務，是要認識到在產品設計過程中會面臨一系列不確定的問題，研發階段的成本控制要求在確保產品質量與產品功能的同時降低成本，避免品牌指定或供方唯一。企業若要進一步降低成本，則要考慮產品每種功能的效用和成本，確保各類功能的總效用值最大化［4］。在產品設計過程中，要確保在滿足客戶質量要求的前提下，盡可能采用便宜的材料以及新工藝、新技術實現目標成本管理的要求。企業應認識到，在高速發展的背景下，要加強對各類新材料的應用，改進企業的材料使用方案，在不降低質量的同時有效節約成本。在目標成本確定之后，各部門在得到目標成本的范圍與指標后，嚴格落實目標成本管理計劃。企業要將成本管理計劃落實到具體的成員，確保各成員了解自身的工作職責和工作范圍，避免在未來開展成本管理過程中出現推諉扯皮等一系列問題。企業的管理層要對目標成本管理工作進行事前的匯總與分析，促使各部門發揮自身的主觀能動性，主動參與到成本管理工作中，確保目標成本工作更具有可行性和先進性，避免成本出現重大偏差。同時，在事后考評環節要針對目標成本管理的要求進行梳理，以成本控制目標作為考評依據。

（三）采購階段目標成本管理

企業在經過市場調研以及對產品預期利潤分析之后，要確定原材料的目標價格。企業和供應商談判時，要圍繞目標成本的采購價格來開展談判，對不同采購材料的目標成本進行逐級分析，分析各項材料的目標成本。采購的目標成本一經確定不得隨意更改，采購階段要主動控制采購環節可能產生的各類支出，采購成本和目標成本之間的差距要控制在可接受的范圍之內。根據采購指標對費用開支、資源消耗進行不斷優化，確定目標成本差異的原因，明確管理責任，形成考核機制。對于超過范圍的差異，采購部門要對采購物資進行合理的市場研判，得出差異形成的實際原因。企業還要健全內部控制制度，通過優化供應商管理體系、優化采購預算、增強談判效果等方式，提升對供應商的管理水平，幫助企業實現預期的利潤目標。

（四）生產階段目標成本管理

在生產階段，要以材料消耗定額開展生產，建立定額領料制度，控制材料的消耗要以產品材料的定額為依據，按照計劃產量計算發料額度，并根據材料的使用效率，開展績效考核。同時，對于生產過程中的剩余材料也要加強利用，將剩余材料用來生產輔助產品，節約企業的總體成本。在生產過程中還要做好加工產品的工具、機物料等的消耗定額，做好固定資產日常保養，減少非經營性維修支出。一方面，企業還要建立定期盤點制度，控制原材料的消耗量和半成品等資金的合理占用，判斷生產成本是否得到了有效控制；另一方面，企業在生產環節要提高生產效率，降低單位產品勞動消耗量，以此降低企業的成本。因此企業要通過引進新工藝、新設備以及提高員工素養來提高生產效率，降低不必要的損耗［5］。

（五）營銷階段目標成本管理

在營銷過程中企業的服務成本越高，顧客的滿足度越高。企業要充分考慮營銷階段服務成本的控制，良好的售后服務能夠提高企業客戶滿意度。服務成本作為銷售階段的重要成本，改善服務能夠提高客戶的滿意度，改善企業的品牌形象，促進企業提高未來產品銷量。但是服務成本并非越高越好，過高的服務成本會給企業帶來資源浪費，不符合成本效益原則。營銷階段企業要結合產品定位、客戶群體需求等方面的因素綜合分析營銷投入，尋求平衡點，實現對成本的控制，將支出控制在一定范圍內，并提高客戶的滿意度，從而提升企業產品的附加值。企業的營銷體系應向客戶有傾向性地宣傳公司的主打產品，引導客戶選購通用配置的產品，避免過多的個性化客戶需求，并注重銷售合同簽訂時潛在的合同風險，最終吸引客戶購買企業產品，提高客戶滿意度。

五、結語

企業在生產經營過程中，要通過優化目標成本，提高成本管理水平，以此獲取更多利潤。當前制造業企業要思考合理的成本控制方法，才能在這日趨激烈的市場競爭中獲得競爭優勢。在制造業企業管理中，成本管理工作至關重要，制造業企業要站在產品生命周期的高度，開展成本控制。目標成本管理作為有效的成本控制方法，將成本管理貫穿產品的全生命周期。制造業企業在采用目標成本管理的過程中，要認識到自身成本管理工作的不足。未來制造業企業要通過目標成本管理，優化自身的成本控制體系，結合自身的實際情況，分析成本管理目標，不斷優化管理工作，以此提高企業成本管理工作的有效性和科學性。