關(guān)于機(jī)電自動(dòng)化在現(xiàn)代工程機(jī)械中的應(yīng)用研究

馮騰

山東省第四地質(zhì)礦產(chǎn)勘查院 山東濰坊 261021

當(dāng)今社會(huì)，創(chuàng)新科技的典型代表之一就是自動(dòng)化技術(shù)，其優(yōu)勢就是集高效、智能于一體，而計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息是其依托，備受機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的推崇。從宏觀角度說，自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展對工業(yè)技術(shù)革命起到了推動(dòng)作用，并促進(jìn)了人類文明的發(fā)展。

1 我國機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造的優(yōu)勢

機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造，可以看成是機(jī)電設(shè)備自主運(yùn)行的一個(gè)操控程序，通過內(nèi)部指令與外部設(shè)備之間的有效契合，保證設(shè)備在運(yùn)行過程中如人工進(jìn)行操作般，這樣便可有效實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的智能化加工與生產(chǎn)，特別是對大批量部件生產(chǎn)來講，在工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用下，可有效取代人工進(jìn)而完成高難度操作，進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。此外，在智能系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)下，可依據(jù)系統(tǒng)的集成化功能對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模塊分析，通過系統(tǒng)與指令之間的信息傳輸機(jī)制，可令機(jī)械自動(dòng)化控制程序建立在全過程監(jiān)管機(jī)制之上來實(shí)現(xiàn)，這對系統(tǒng)而言，可以有效分析出當(dāng)前設(shè)備運(yùn)行中存在的異常行為，從而有效實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的針對化檢測，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。例如在設(shè)備運(yùn)行過程中，傳統(tǒng)的機(jī)械化設(shè)備需要人工進(jìn)行操作，一旦人工指令下達(dá)錯(cuò)誤，則必然造成設(shè)備在加工生產(chǎn)過程中，呈現(xiàn)出較大的誤差性。而在智能系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)下，可對工作人員所下達(dá)的指令進(jìn)行自主檢測，保證系統(tǒng)功能在實(shí)踐時(shí)是以內(nèi)部程序基準(zhǔn)為主，一旦工作人員指令下達(dá)與內(nèi)部運(yùn)行程序呈現(xiàn)出一定的差異性，則系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警，以避免產(chǎn)生錯(cuò)誤指令下達(dá)行為。此外，機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造屬于一項(xiàng)綜合型技術(shù)體系，其本身具備的功能基本可以滿足工業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)加工的各類需求[1]。

2 機(jī)電自動(dòng)化在現(xiàn)代工程機(jī)械中的應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 應(yīng)用柔性自動(dòng)化技術(shù)

數(shù)控技術(shù)在柔性自動(dòng)化技術(shù)處于核心位置，經(jīng)與其他技術(shù)相結(jié)合，在于工程機(jī)械制造中合理應(yīng)用，可于生產(chǎn)中進(jìn)行良好控制，保證生產(chǎn)效果，避免在缸孔珩磨機(jī)床生產(chǎn)制造工作中有不良問題出現(xiàn)，確保生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)顯著效果。在開展傳統(tǒng)工作時(shí)，均是由人工對工程機(jī)械制造進(jìn)行控制和管理生產(chǎn)過程，導(dǎo)致人力資源被大量浪費(fèi)，消耗成本，在人員因素影響下，生產(chǎn)過程中會(huì)有生產(chǎn)參數(shù)不準(zhǔn)確、操作失誤等各種各樣的問題存在，對生產(chǎn)質(zhì)量造成影響。柔性自動(dòng)化技術(shù)使用后，可實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程，按照實(shí)際要求對各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量展開操作，保證準(zhǔn)確生產(chǎn)，降低發(fā)生危險(xiǎn)的概率。與此同時(shí)，柔性自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)管理和生產(chǎn)，防止浪費(fèi)人力資源，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。柔性自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)今發(fā)展過程中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，開始被工程機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)注重應(yīng)用，在之后發(fā)展機(jī)械制造時(shí)可起到關(guān)鍵性作用[2]。

2.2 應(yīng)用智能化機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)

隨著不斷發(fā)展計(jì)算機(jī)技術(shù)，可經(jīng)計(jì)算機(jī)智能系統(tǒng)，合理操作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)階段，智能化機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)逐漸將傳統(tǒng)的人工行為的技術(shù)取代，確?；谧詣?dòng)化專業(yè)水平，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。智能化機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)所開展的分析、判斷、決策、推理應(yīng)用于工程機(jī)械制造中，是傳統(tǒng)生產(chǎn)中人工的機(jī)械制造工作無法完成的。機(jī)械設(shè)備可對運(yùn)行的自身情況有效監(jiān)測，若有意外事故出現(xiàn)，應(yīng)提出針對性的解決措施，防止制作工程機(jī)械中有意外情況出現(xiàn)。例如智能化機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于水泵機(jī)械中，所開展的主要工作為運(yùn)輸化水、石油、工液體，該技術(shù)運(yùn)用于傳輸過程中，可保證機(jī)械的工作效率被提升，而在安裝水泵環(huán)節(jié)，智能化機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的合理應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)有效檢測裝置零部件，可以借助智能化技術(shù)對安裝過程中存在的問題及時(shí)預(yù)警，提出針對性的解決措施，確保正常運(yùn)行水泵機(jī)械，確保生產(chǎn)水泵機(jī)械質(zhì)量，降低成本，保證經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。

2.3 全方位動(dòng)態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)流水線

機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在與機(jī)械產(chǎn)品的協(xié)同應(yīng)用的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)流水線的全方位動(dòng)態(tài)監(jiān)控，并不斷整合分析生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的任何問題，并提前避免事故的發(fā)生，有力保證了機(jī)械設(shè)備的安全，延長了機(jī)械的使用壽命。與此同時(shí)，自動(dòng)化技術(shù)對生產(chǎn)流水線嚴(yán)格的監(jiān)控，可以保證生產(chǎn)設(shè)備的安全，充分保證機(jī)械生產(chǎn)產(chǎn)品的精密度，有力保證了企業(yè)生產(chǎn)效率的提高[3]。

2.4 生產(chǎn)設(shè)計(jì)自動(dòng)化

在對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，首先是對產(chǎn)品特性進(jìn)行了解，然后分析出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與相關(guān)性能存在的關(guān)聯(lián)屬性，通過圖紙文件的設(shè)定，分析出當(dāng)前設(shè)備生產(chǎn)與加工過程中存在的隱性問題。在對產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，主要是以計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行輔助，通過CAD、3d 成像軟件對產(chǎn)品文件進(jìn)行比例設(shè)定，然后進(jìn)一步分析出在不同比例上產(chǎn)品零部件所呈現(xiàn)出的參數(shù)特性。通過軟件的自動(dòng)成像功能，可依據(jù)工作人員的質(zhì)量參數(shù)輸入，進(jìn)一步對圖紙文件的結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化，這樣便可有效保證設(shè)計(jì)方案具有一定的可行性。同時(shí)，軟件系統(tǒng)的自動(dòng)優(yōu)化功能可有效節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間，系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定也可進(jìn)一步提高整個(gè)圖紙文件的精準(zhǔn)性，進(jìn)而提高后續(xù)生產(chǎn)加工的質(zhì)量性。

3 結(jié)語

工業(yè)產(chǎn)業(yè)智能化、自動(dòng)化的制造實(shí)現(xiàn)，在一定程度上可降低人力資源的投入，且在專家系統(tǒng)、人工智能技術(shù)的應(yīng)用下，可令制造工藝具備人工思維、自主優(yōu)化的能力，這對工業(yè)生產(chǎn)來講，可有效提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量與制造精度，提高企業(yè)的運(yùn)行效率。期待在未來發(fā)展過程中，相關(guān)職能部門可加大資源投入力度，為生產(chǎn)制造企業(yè)提供技術(shù)支持、經(jīng)濟(jì)支持，以研發(fā)自主產(chǎn)品，進(jìn)一步增強(qiáng)我國工業(yè)生產(chǎn)實(shí)力。