關于裝配式建筑項目質量管理應用研究

王輝

煙臺佰庭置業有限公司 山東煙臺 264000

隨著社會經濟的發展，建筑行業在改善居住環境的同時，也帶來了許多負面影響。建筑行業需要浪費大量建筑基材及燃油等資源，較難形成循環利用。而裝配式建筑就是通過借助工廠進行集中生產的建筑方式，通過設計科學結構，減少鋼模等材料的消耗。與傳統建筑方式相比來說，工廠集約化施工作業技術能夠有效降低對水、電等資源的浪費。而且在建筑單體拆除后，裝配式建筑能夠重新進行組裝和拼接，能夠實現資源的循環利用，降低對環境的污染[1]。

1 裝配式建筑特點

1.1 提高資源利用率

傳統建筑模式能耗大、利用率低，裝配式建筑結構在工廠制作，通過構件的預制可以有效解決該問題，提高資源的利用效率。在長期使用過后，所殘留的建筑材料還能二次利用，可以大幅減少對水電的消耗，前景廣闊。其次，以前的傳統施工模式中有部分鋼材因施工意外而被浪費。裝配式建筑可以提高結構零件的利用率，并帶動施工零件或配件等相關產業發展，同時解決資源過剩等問題。還有，裝配式建筑在工廠前期已經預制好，不需要裝配式建筑構件部分的模板，節省了大量的模板。

1.2 縮短工期

因為裝配式建筑結構有很大一部分工序已經完成，只需要現場的裝配及后期的工期，減少了現場澆筑、等待固化等工期，所以可以大幅降低現場的施工工期。根據實測項目，以全裝配式豬舍為例，相比傳統建造方式工期縮短了50%左右。

1.3 保證質量穩定和安全性

由于裝配式建筑的構件，包括混凝土構件和鋼結構構件，它們都是先在工廠按照尺寸進行生產后然后運輸到現場進行組裝。在工廠的生產是以流水線和模塊化的模式進行生產，因而更能進行質量檢測和控制，從而保證了每個組裝構件都能滿足相關標準要求，運輸到現場后又能按照模塊化進行組裝，施工責任明確，從而保證了裝配式建筑的質量穩定和結構安全性[2]。

2 裝配式建筑項目質量管理措施

2.1 加強混凝土預制構件的質量管控

（1）嚴格監督原材料和混凝土。作為建筑工程施工單位，必須要對裝配式施工質量進行嚴格管控，提高工程施工質量。第一，需要嚴格監督原材料以及混凝土施工全過程。因此，必須要制定有效的策略，具體表現在以下幾點。第一，全面檢查質量合格證明文件和進廠復試報告，其中，質量合格證明文件主要包括外加劑以及水泥等等，確保其施工質量與有關規范相符。第二，認真檢查鋼筋連接套筒以及鋼筋的質量合格證明文件，而且檢查鋼筋套筒灌注連接接頭的報告，確保以上這些材料質量合格。

（2）重視對構件制作成型過程的質量管控。重視對構件制作成型過程的質量管控，必須要制定有效的策略，包括以下幾點。第一，對于施工單位而言，必須要對鋼筋進行有效的質量管控，確保其位置、規格等等都達標。第二，施工單位必須要檢查縱向受力鋼筋焊接檢測報告，確保其達標。第三，施工單位必須要仔細檢查預埋吊環，讓其在各個方面都與具體的施工規范相符，比如：預留孔洞的位置以及數量等等。

2.2 注重對關鍵施工技術的管控

（1）裝配式建筑預制剪力墻施工技術的應用。在裝配式建筑施工過程中，為提高建筑施工質量與抗震能力等，必須保證各部件之間連接處的穩固性。施工人員要嚴格按照規格，對連接處的螺絲進行安裝與拼接，以保證預制構件連接處之間的穩定性與安全性。在安裝預制構件過程中，需要注意在下層板內預留插入鋼筋的地方，并將其逐漸深入插進，與預設的螺栓孔結合。施工人員事先將泥漿灌入螺栓孔中，然后，再用相符合的螺栓加以緊固，形成一個整體。此外，還要確定重心位置，在此處設置剪力墻連接螺栓，突顯剪力墻的穩定性，有利于開展后續施工作業。

（2）預制構件吊裝技術應用。

①構件裝配式建筑施工分析制度。在具體施工過程中，工作人員要發揮自身職責，以保證施工工作順利進行。相關工作要根據具體情況定制完善健全的施工分析制度，合理安排施工進度。結合吊裝構件的數量和編號，按照科學有效的操作方式開展工作。在施工過程中一旦出現問題，管理者要全面分析問題出現的原因與解決辦法，提高工作人員的責任心與認知度。

②預制構件吊裝技術輔助起重裝置施工。預制構件體積比較龐大，在運輸過程中對塔吊等起重裝置的應用具有很高要求。預制構件加工前，工作人員要明確輔助桿件和結構連接點之間的方位，然后，根據實際情況展開交底操作。需將螺栓預埋到合適的位置，以保證塔吊操作的穩定性。工作人員利用水平方向轉動操作，實現結構物之間的充分鏈接，確保安裝操作的可行性。

（3）預制疊合板安裝技術的應用。作為裝配式建筑施工環節中的重要技術手段，預制疊合板安裝技術使用頻率非常高。預制疊合板實際安裝過程中，工作人員通常會將疊合板與作業層之間的距離控制在30cm，然后，根據具體施工需求與特點，適當調整疊合板的安裝方向，從而確定準確方位。為保證疊合板不受損壞，需對疊合板進行保護，以免出現材料消耗情況。工作人員根據吊板的實際特點選擇合理的預制吊板安裝方式。為了保證吊板之間的緊密性與穩定性，通常選擇模數化吊裝方式。在疊合板安裝過程中，底部位置要增加臨時支架，以保證疊合板的穩定性。直到吊裝完成后才可將臨時支架拆除。疊合板安裝會按照層次依次進行，當其中一層安裝完畢，可利用混凝土澆灌施工。工作人員要重視混凝土結構的保養處理，定期養護以增強結構的穩固性，以免混凝土出現裂縫。

（4）預制柱、預制梁的生產與制造技術。在施工前，預制構件被大量生產加工而成，預制構件生產與加工效率直接影響整個工程進度。決定預制構件生產效率的因素主要有兩個方面：①預制構件生產設備。預制構件生產設備種類繁多，由于不同加工設備的生產效率不一樣，設備自身生產效率直接影響預制構件的供應量與時間。預制構件生產原料對生產效率也有一定影響。②操作人員的工作效率。我國裝配式建筑施工過程針對預制構件柱、梁的生產環節仍需人工操作，需要處理好預制板與梁之間的距離。操作人員的工作效率直接影響構件成品的生產時間。在預制柱具體生產過程中，工作人員需要清理預制柱模具，以免由于模具本身雜質的存在影響建筑質量，然后再將模具固定。安裝預埋件的同時要對側模具進行封閉固定。另外，要澆筑混凝土并對其中不平整區域進行處理[3]。

2.3 深入探究裝配式建筑節點連接技術

當前，我國很少有學者研究關于裝配式建筑施工，而且研究項目數量較少，這樣就容易造成我國裝配式建筑節點技術發展不能與時俱進，依舊需要進一步提升。對于有關部門來講，應該重點推廣宣傳裝配式建筑節點技術，培養大批高素質的專業人才投入到學習中，可以從國家不斷引入先進的裝配式混凝土建筑節點技術，服務于我國建筑行業。在全新的領域中裝配式建筑節點技術具有優良的防水性能，而且在很多研究上都相當突出，主要包括收縮以及熱力功能等等。此外，也需要更加深入地探究裝配式建筑節點連接技術，不斷擴大推廣力度，以更好地促進裝配式建筑穩定發展。

2.4 BIM 技術在裝配式建筑施工中的應用

在整個裝配式建筑施工過程中，不同的施工階段使用的預制結構也不一樣，而且由于預制結構在裝配式建筑中的種類繁多，生產工藝復雜度也不一樣。在生產過程中，構件難免失效，生產者由于使用錯誤構件和無用構件等原因造成的失效。為了減少這種現象發生，必須嚴格控制預制結構的生產過程和整個生產場的生產過程。對預制結構進行現場管理，是一個比較復雜、系統的工程，對預制結構進行了現場管理。將BIM 技術和計算機技術結合起來，根據實際施工地點利用計算機對現場進行模擬，細節準確到通過CAD技術對一些精確的施工資料和施工過程進行了完整模擬，這樣可以有效地輔助現實建筑工程中場地的部署和建設，從而從一定程度上避免了場地的部署和建設，從而避免了現實建筑工程中存在的問題。在場地部署的二次運輸，有效提高了工程的效率。

2.5 建立統一化的生產裝配式建筑市場

裝配式建筑發展過程中，其相應的生產系統有待完善，市場依舊需要進行統一。就該方面來講，可以科學整體規劃市場當前的裝配式建筑行業，對資源進行優化整合，實現裝配式建筑市場化政策運營，清楚明確分工，提高資源的有效利用率。并且需要二次配置裝配式混凝土建筑施工，對現有的市場資源進行共享，形成相對完善的裝配式建筑市場產業鏈。慢慢接近商業化以及市場化，大大的提升配置效率，減少成本。

3 結語

綜上所述，就目前來說，建筑行業的發展趨勢為裝配式建筑施工，因此該技術水平可以帶動社會經濟的發展及革新。通常來說建筑水平的要點是裝配式建筑項目的質量管控，通過提升建筑施工人員的綜合水平，有利于促進裝配式建筑推廣。