重力式碼頭沉箱預制及安裝施工質量控制研究

◎ 孟坤 中交一航局第二工程有限公司

重力式碼頭沉箱的預制與安裝施工過程中，應按照具體的質量要求與標準，強化施工質量的管理和控制力度，利用相應的手段來控制預制、安裝的質量，在確保施工質量符合標準、要求的情況下，從根本上預防發生質量隱患。

1.重力式碼頭沉箱預制及安裝施工質量控制要點

在重力式碼頭沉箱預制、安裝施工期間，應遵循基本性的質量控制要點，確保質量符合標準，為工程的良好施工和建設提供一定幫助。首先，應該遵循預制場地的規劃要點，合理進行預制場地中材料、機械設備的規劃，明確沉箱預制場地、存放場地是否存在影響預制與安裝質量的因素，一旦發現存有影響質量的問題，必須立刻處理。其次，遵循材料質量合格性的要點，所使用的預制材料、安裝材料，必須要經過專業性的質量檢驗，通過質量的檢測、分析，一旦發現哪種材料存有質量方面或是性能方面的問題，就要及時性的更換，以免對預制和安裝質量產生影響。最后，遵循專業性的要點，無論是預制施工人員還是安裝施工人員，都需要掌握施工的專業知識，有著一定的質量控制觀念意識，可以在日常施工的過程中，嚴格控制預制質量與安裝質量，承擔自身施工質量控制的責任。同時還需對現有的預制技術人員、安裝技術人員進行各種專業知識和技術的培訓，通過培訓來提升人員的技能水平，使其可以在日常的沉箱預制環節與安裝環節，借助自身的專業技能控制施工質量，保證工程的建設效果。

2.重力式碼頭沉樁預制及安裝施工質量控制措施

對于相關沉箱施工來講，主要是開展預制工作、挖基槽工作、基床拋石工作、整平工作和安裝工作，每個環節都必須要合理進行質量的控制，確保質量能夠和有關的標準相符。主要的質量控制措施為：

2.1 沉箱預制的質量控制

一般情況下，重力式碼頭的沉箱體積很大，預制的難度較高，只憑借人員的經驗很難保證預制的質量，因此，在預制環節中必須要合理的進行質量管控，通過專業化、合理性的方式來維護整體結構的預制質量。首先，在具體的預制環節中，應保證水泥材料、鋼筋材料、砂石材料的質量，明確設定最佳的配合比，保證材料質量合格以后才能進行下一步的操作。其次，在預制的工作中使用分層接高的形式，合理處理分層接縫的部分，在沉箱接縫位置混凝土凝結以前，在上面涂抹緩凝劑，確保達到強度之后，還要使用高壓水沖毛的形式進行處理，使得其中的碎石能夠露出來，在一定程度上還能消除接茬部分的水泥乳化層，預防出現相關的質量問題。最后，在對混凝土進行澆筑之前，還需進行接茬位置的濕潤處理，保證接茬位置上部分、下部分的混凝土全面結合，不會出現預制沉箱開裂的問題，確保預制環節的質量。

2.2 開挖基槽質量的控制

基槽開挖的環節中應該利用到抓斗類型的挖泥船開展工作，開挖到預留的位置，保證施工力量的充足性，盡可能以很短的時間完成有關基槽開挖的工作。主要因為在完成相關工作之后需要立刻進行拋石與整平，如果開挖時間過長，就不能合理的操作，很容易發生基槽回淤的現象，影響施工質量。如果在操作的過程中，遇到硬度較高的強風化巖石層，就需要等待幾天之后再次開展開挖工作，將抓斗和沖擊棒機械設備相互整合來處理高硬度強風化巖石層。如若遇到了厚度很高的巖石，就需要使用炸礁的方式操作，保證開挖的質量。

2.3 基床拋石與整平質量控制

首先，在基床拋石的環節中，要將石料的含泥量控制在5%之內，不可以有銹斑，而且要減少片狀材料的數量，石料抗壓強度應該符合標準。在開展拋石工作以前，應該細致檢查基槽尺寸情況，如若在拋石期間有回淤的問題，就必須要使用清除淤泥的機械設備，快速的將淤泥清除到基槽外部區域。注意在拋石的環節中，基槽的頂部寬度應該比沉箱寬度大，如果拋石的厚度較高，需要進行分層處理，同時要動態性測量水深度，以免因為拋石厚度過大對日后的工作造成影響。其次，應該利用夯錘進行基床部分的夯實處理，注意所使用的擊錘不可以有泄水孔，將夯實的力量控制在合理范圍之內。與此同時，為保證基床能夠均勻的承受上部分荷載，應該在頂部區域整平處理，采用粗、細、極細的方式進行整平處理，對于其中的大型構件基床來講，無需開展極其細致的整平工作，使用粗、細整平方式即可，并且在處理之前檢查基床是否存在回淤的現象，如果存在要立刻進行清理，以免在后續出現沉箱滑動、移動的問題。整平工作中如若石塊相互之間存在不平整的部分，就要使用二片石材料填充處理，如若還是不平整，就要利用碎石填充，并且要合理控制填充的厚度，確保填充的質量。除此之外還需注意，再強化夯實的力度，主要因為在安裝沉箱之后荷載較高，如果不能合理夯實很容易出現基床下沉的問題，嚴重影響施工質量。

2.4 安裝施工質量的控制

完成沉箱預制工作之后，就要將其運輸到現場進行安裝，為確保安裝的質量，可以使用機械拋填的方式，做好沉箱的保護工作，預防出現碰撞損傷的問題，維護沉箱的質量。首先，在安裝期間需要重點檢驗模板的質量，明確強度規格、剛度規格是否有問題，檢查耐久性與穩定性，保證模板的安裝與拆卸具有一定便利性，不會出現漏漿的現象。對于模板的表面區域，應該做好清潔處理，均勻的涂抹脫模劑，并且注意不要污染鋼筋，同時還需保證預埋件位置的準確性、設置的牢固性，不可以出現漏埋的現象。其次，需要針對鋼筋的制作和安裝質量進行檢查，保證骨架綁扎的合理性和牢固性，綁扎所使用的材料，絲頭必須要向著內部傾斜，不可以伸出到鋼筋保護層，以免影響保護層的質量。在此期間還需針對保護層進行檢驗，確保質量合格的情況下才能應用在施工中。最后，安裝工作中還需嚴格進行沉箱混凝土質量的檢查，按照配合比指標事前進行試驗檢驗，保證沒有質量問題之后才能下料，在下料期間應該動態性的監測坍落度，嚴格進行分層澆筑質量、振搗質量的控制，頂層部分澆筑期間應該使用二次振搗方式，并且進行二次壓光，以免發生松頂的質量問題，保證澆筑的平整度。而且在澆筑期間需要保證一次性的成型，不可以設置施工縫，將澆筑傾落高度控制在2m之內，在下雨天的時候也要設置防護基礎設施，以免對質量造成影響。

目前在我國的重力式碼頭沉箱安裝施工的過程中，主要使用氣囊搬運配合起重船沒水安裝的方式，在使用此類安裝工藝的過程中，應該嚴格進行質量的控制，首先，應詳細審核施工方案，檢查機械設備的性能，對安裝開工報告進行審批。采用氣囊搬運方式之前，應該檢查氣囊質量、空壓機質量、卷揚機質量等等，保證所有設備都必須要符合性能要求和質量標準。其次，需要對鋼絲繩綁扎的質量進行檢驗，明確綁扎是否會影響安裝質量。并且要求現場人員認真對氣囊壓強、放置情況、牽引速度等進行控制，以免影響后續安裝質量。最后，安裝之前檢查基床的情況，沒有異常的狀況下將沉箱安裝其中，完成安裝之后觀測沉降情況與位移情況，從根本上維護安裝施工的質量。

3.結語

綜上所述，重力式碼頭沉箱預制與安裝施工過程中，應該遵循相應的質量控制原則與要點，統一相關的質量標準，保證預制施工、安裝操作的質量能夠符合規范標準。同時還需在預制環節、基槽開挖環節、整平環節、安裝環節中嚴格調查質量影響因素，在現場進行細致性的質量管理和控制，確保預制施工、安裝施工的質量能夠符合有關的標準，達到相應的質量控制目標。