石洪慶
大元建業集團股份有限公司 河北滄州 061000
在建筑工程建設發展備受重視的背景下,建設施工中出現的錘擊樁噪聲污染問題比較突出,這在一定程度上難以有效的促進建筑工程施工的順利完成,無法滿足文明綠色施工的要求。為了改善這種情況,就要充分的利用干法旋挖成孔灌注樁技術促進樁基建設,從而有效的減少工程施工中的噪音,提升單樁建設中所需要承載的性能[1]。該技術在建筑施工中的廣泛利用,也有一定的缺點,如果利用效果不佳,就會影響成樁的質量,從而引發自縮頸和漏筋等問題,影響工程建設的效果。
干法旋挖成孔施工技術應用在建設施工的過程中,具有許多優勢:首先該技術的使用不需要特別的對泥漿進行制備,相比之下施工成本較低,還能有效的提高施工效率,節省泥漿使用的費用,這在一定程度上可以極大的滿足城市文明施工的要求,改善工程建設的效果。其次該技術的使用可以科學的減少施工噪音。正常情況下施工位置都處于城市中心區域,過大的噪音會影響城市中得正常生產和生活[2],因此需要格外對施工噪音進行控制,符合文明施工的要求。接著該技術在施工的過程中,具有成孔速度快的優勢,和各種傳統技術相比,干法旋挖成孔灌注樁的利用,不需要多余的進行泥漿制備,相對機械化程度較高,可以最大限度的滿足工程施工的要求。同時該技術具有較高的承載力,如果工程的建設高度較高,其單樁豎向可以承受的承載力可以達到12000kN,干法旋挖成孔灌注樁施工技術的利用,沒有泥漿潤滑作用,促進樁身的阻力提高。這種干法旋挖技術的承載力會顯著高于濕法。最后該技術的使用具有良好的使用性能,干法旋挖成孔灌注樁鉆機在使用中可以隨時對鉆頭進行更換,可以極大的滿足地質條件作用,方便對施工成本的控制。這就是干法旋挖成孔灌注樁技術使用所具有的優勢。
在進行干法旋挖成孔灌注樁施工的時候,需要提前將旋挖鉆機的位置進行固定,保持施工現場的場地平整,從而更加方便旋挖鉆機、吊車等各種機械進場進行施工,促進施工效率的提高。
在工程實施之前,要提前根據施工的計劃要求,對施工圖紙的位置坐標進行確定,需要將地面標高復核下來,然后再根據施工場地的實際情況,將施工平臺的高度標記出來,科學的對樁基的中心位置進行測量,做好十字護樁的設定,在將護筒填埋完成以后,需要做好樁位的復核。
一般來說,履帶式旋挖鉆機具備自動行走的功能,其中含有自動行走系統,在鉆機行走對準中線以后,就可以根據設定目標鎖定樁基的中心位置,此時中心護筒的頂坐標為(0,0,0),然后將其輸入電腦系統。
護筒的制作應該使用10-12mm的鋼板,使用中設置的內徑應該控制在20-40cm,護筒高度應該設置為200-250cm,在進行鉆頭安裝的時候,應該將樁位挖開后放入土中,保證護筒中心位置和設計位置一致,減少中心偏差,讓護筒的頂面高度高出地面0.3m。
因為在實際的鉆孔中,對鉆孔深度有著有著比較大的要求,鉆孔可能需要在各種雜填土層、卵石層、泥灰巖層等中進行使用,因此在使用中需要及時根據巖土的地質特點,進行鉆頭的深度選擇和鉆頭更換,其中土層鉆可以使用筒式鉆頭,巖層鉆可以使用螺旋嵌巖鉆頭。一旦鉆機的位置得到確定,就要利用鉆桿在液壓馬達的作用下,合理的把握壓力和扭矩,讓鉆頭對巖土層進行切割。對于有破損的卵石等,要隨土體將鉆頭壓人到筒內,以此來防止各種鉆孔塌陷問題的產生,實現鉆孔之間的連接,減少鉆孔的暴露,最好可以將鉆孔與混凝土的間隔時間控制在一天內。
在樁基成孔檢測完成后,可以科學的利用檢孔器對成孔的位置和特點進行檢測,利用孔徑用筒式鉆頭徹底將孔底的沉淀進行清除,做好孔深度檢測,復核中應該充分的利用鋼尺進行繩子長度的檢查。
要想保證鋼筋籠的制作質量,就要在鋼筋制作的時候,嚴格的按照圖紙的設計要求,根據鋼筋的尺寸進行配料和加工,制作和安裝中應該保證原有的設計長度,不能隨意對鋼筋的長度和尺寸進行改變,防止影響鋼筋的構造。其次在進行鋼筋籠的焊接和安裝中,安裝之前應該仔細檢查鋼筋的數量和間距等,保證局部受力和長度符合規范的要求。為了有效的防止鋼筋籠起吊過程因為受力不均而出現變形,就要適當的選擇鋼筋籠吊點,保證吊車鉤之間的配合,在進行焊接的時候,應該利用搭接焊,這樣可以充分的保證鋼筋籠位置,防止出現成孔的坍塌。
要想更好的根據實際情況進行孔深長度的調節,保證導管的直徑為28-35cm,特別是在進行導管使用之前,應該進行氣密性實驗,安裝的時候進行專門的檢查。
在進行灌注的時候應該連續進行,最大限度的將導管拆除的時間縮短,如果導管中的混凝土樹立不足,就要緩慢的進行混凝土灌注[3],防止導管中形成氣壓囊。如果在灌注的過程中將導管進行拆除,就要合理的檢測井孔位置,科學的對導管進行填埋,保證填埋的深度。
綜上所述,在干法旋挖成孔灌注樁施工中,應該科學的對施工速度進行控制,鋼筋下放時應該適當增加鋼筋籠下放人數,減少施工的占地面積,從而有效的降低施工成本,減少對施工環境的影響,保證施工的質量提高。