普通照明用非定向自鎮流LED燈監督抽查常見質量問題分析

朱芝可 孫鶴源

1.常州市武進區半導體照明應用技術研究院 江蘇常州 213164

2.常州檢驗檢測標準認證研究院 江蘇常州 213164

隨著國家節能減排戰略的實施，照明節能日益迫切。LED燈作為繼鎢絲燈、熒光燈、氣體放電燈之后新興的節能光源，目前有逐步替代前幾代光源的趨勢，市場占有率每年逐步提高。眾多資金投入，引起競爭加劇，外行企業資金的介入，使其質量控制還不盡如人意。LED燈質量問題主要體現在安全、光電色性能等方面。所以LED燈應滿足國家標準的要求，其各項指標就至關重要[1]。

1 LED燈檢驗依據和項目

本次監督抽查的LED燈檢測依據的標準是：GB24906-2010、GB/T24908-2014、GB30255-2019、CEL034-2020。抽查的項目包括標志、互換性和意外接觸帶電部件的防護等。

2 常見質量問題及分析

為了全面掌握現階段省內的整體LED燈產品生產及流通領域的質量水平概況，更加緊貼消費者，本次抽查主要針對生產領域、市場銷售領域、電商銷售領域進行了質量監督抽查。

2.1 標志項目

每只LED燈上應清晰、耐久地標有強制性標志，以確保燈的正確使用，防止錯誤地使用；或者三無產品，未注明生產企業，造成不合格產品無法追溯到生產企業。造成該問題的原因：企業不了解標準要求，或者故意不明示生產企業信息，三無產品，逃避監管。

2.2 互換性項目

互換性是對標準對燈頭尺寸的規定，不合格時，在使用過程中燈可能旋到燈座后不能正常點亮或者旋不進去，更加危險的是燈頭帶電部分外漏，容易引發觸電事故。造成該問題的原因：對標準要求不熟悉，沒有按照標準生產燈頭，尺寸不合格；偷工減料，購買低質低價的燈頭。

2.3 機械強度項目

標準中規定，燈在進行扭矩試驗時，燈頭應與燈體或與燈上用來旋進或旋出的部位牢固連結，常用的E27燈頭，扭力值為≥3N.m,對于不采用粘結方式固定的燈頭，燈頭與燈體之間相對位移不應超過10o。如果燈頭牢固度不夠，在安裝時可能造成燈頭和燈體的位移，有可能觸及到燈頭帶電，損害人身安全。造成該項目不合格原因：固定燈頭的絕緣材料易變形；燈頭固定的方式不恰當，生產工藝不合理；燈頭固定的點太少。

2.4 潮濕處理后的絕緣電阻和介電強度項目

標準要求燈的載流部件與燈的已觸及部件之間要有充分的絕緣電阻和節電強度。造成該項目不合格原因：可能使用了質量較差的絕緣材料或電氣間隙和爬電距離不足而導致擊穿，對使用者的生命和財產造成安全威脅。

2.5 燈功率項目

燈功率反映的是燈實際消耗能量的多少。一般情況下，對于同一種燈，功率越高，燈的亮度越亮。造成該項目不合格原因：元器件利用效率太低，企業故意將小功率燈虛標成高功率謀利。企業沒有檢測能力，產品也未經過檢測合格就出廠。例如實測功率1.44W，額定功率3W，要求不低于其80%。

2.6 功率因數項目

功率因數指有功功率與無功功率的比值，功率因數越低，供電設備的負荷越重，電網越不穩定。造成該項目不合格原因：控制裝置的電子線路設計不合理，無功功率被器件占用過多，就造成電網效率低下。例如實測功率因數0.10，標稱功率因數0.57，要求不比其低0.05。

2.7 初始光效/光通量項目

光效指燈初始光通量與實測功率的比值，單位為流明每瓦（lm/W），其數值的大小，可以作為LED燈是否節能的依據。光通量指單位時間內LED燈散發出的總光量。光通量越高，燈越亮[2]。造成該項目不合格原因：控制裝置的電子線路設計不合理；企業故意標高光效、光通量，誤導消費者。例如實測光效55.26（lm/W），要求不低于65。

2.8 顏色特征項目

主要包括顯色指數和色容差。光源對物體的顯色能力稱為顯色性。顯色指數最高為100，數值越高，品質越好。顯色指數越低，肉眼看來顏色越失真。色容差是指電腦計算的配方與目標標準的相差，以單一光源下計算，數值愈小，準確度則愈高。造成該項目不合格原因：一方面，如果要求光效高，則光源的輻射波長需要盡量向555nm集中。但顯色性的要求則是需要光源的輻射波長分布在各個波段，二者不可兼得，有一些企業一味追求高光效往往忽略顯色性。另一方面，出于成本考慮，一些企業往往選擇便宜、劣質的芯片。例如實測顯色指數60.71，要求不低于80；實測色容差8.7，要求不大于5。

2.9 能效限定值項目

能效限定值是國家標準對LED燈光效規定的最低指標，根據國家標準要求，LED燈的能效指標劃分成1、2、3個等級，能效限定值是3級，是對光效的最低要求[3]。能效限定值項目不合格，說明LED燈的光效低于國家標準要求的最低要求，產品不節能。造成該項目不合格原因：選用的熒光粉不好；控制裝置的電子線路設計不合理。

3 結語

產品質量是企業的生命線，生產企業應該從原材料控制開始，一直到成品后期嚴格控制質量關。從LED燈常見質量問題分析看出，一部分是生產企業對LED燈組成部件的原材料選擇上不過關，一部分是生產企業對LED燈的標準要求理解不到位，設計達不到要求。我們以后將借助各種機會，給廣大生產企業宣貫相關標準，使企業能夠在產品利潤和產品質量之間得到雙贏。